本实用新型专利技术公开了一种注塑设备的送料装置，包括传送组件和加工筒，所述加工筒内从上到下依次设有两个转动杆、转动轴和旋转杆，所述转动轴和旋转杆传动连接，所述转动杆、转动轴和旋转杆均转动贯穿加工筒的后端侧壁并延伸至其外部，所述加工筒的外侧壁上固定安装有支撑板和固定板，两个所述转动杆上设有破碎组件。本实用新型专利技术通过传送组件、破碎组件、驱动组件、分流组件和吸尘机构的设置，利用了传送组件的转动，为多个部件的运转提供了驱动力，避免了额外驱动设备电机的添加，不仅对大小不一的塑料进行粉碎处理，还能一个传送装置对两个注塑设备的送料并完成对装置的灰尘的吸收，从而净化了操作环境。而净化了操作环境。而净化了操作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑设备的送料装置
[0001]本技术涉及注塑传输
，尤其涉及一种注塑设备的送料装置。
技术介绍
[0002]注塑设备又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑设备的送料装置只能对一台注塑设备进行输送原料，当有多台注塑设备时，则需要多个送料装置进行输送原料，从而使得设备投入的成本增加，并且送料时，因塑料的大小不同，容易堵塞，引发设备的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的只能对单个设备进行运输和塑料易堵塞，而提出的一种注塑设备的送料装置，不仅可以对多个注塑设备进行原料的运输，还可以对塑料进行粉碎，防止堵塞造成设备损坏。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑设备的送料装置，包括传送组件和加工筒，所述加工筒内从上到下依次设有两个转动杆、转动轴和旋转杆，所述转动轴和旋转杆传动连接，所述转动杆、转动轴和旋转杆均转动贯穿加工筒的后端侧壁并延伸至其外部，所述加工筒的外侧壁上固定安装有支撑板和固定板，两个所述转动杆上设有破碎组件，所述破碎组件的一端与传送组件的一端传动连接，所述转动杆和支撑板上设有同一个吸尘机构，所述转动轴和旋转杆位于加工筒内的部分设有分流组件，所述旋转杆和固定板上设有同一个驱动组件，实现了对多个注塑设备进行原料的运输，还可以对塑料进行粉碎，防止堵塞造成设备损坏。
[0007]优选地，所述破碎组件包括同轴固定连接于转动杆位于加工筒内部分上的破碎辊，两个所述转动杆位于加工筒外的部分上均固定安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，其中一个所述转动杆位于加工筒外的部分与传送组件的一端传动连接，破碎组件的设置实现了对原料的粉碎处理，避免因塑料颗粒过大而造成堵塞。
[0008]优选地，所述吸尘机构固定安装于支撑板上的吸尘管，所述转动杆转动贯穿吸尘管设置，所述转动杆位于吸尘管内的部分同轴固定安装有风叶，所述吸尘管上连通有吸尘罩和排气管，所述排气管与外界的净化装置相连通，吸尘机构的设置实现了对运输传送中造成的粉尘和灰尘进行回收处理。
[0009]优选地，所述分流组件包括同轴固定连接于转动轴位于加工筒内的部分上的分流板，所述旋转杆位于加工筒内的部分上同轴固定安装有分料板，分流组件的设置实现了对塑料的分流运送，从而完成对两个注塑设备的送料。
[0010]优选地，所述驱动组件包括固定安装于固定板上端的阻尼轴承，所述阻尼轴承的内壁与旋转杆的外壁固定连接，所述旋转杆远离加工筒的一端固定连接有把手，驱动组件
的设置为分流组件提高了驱动力。
[0011]优选地，所述把手表面设有防滑纹。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过驱动组件和分流组件的设置实现了对对塑料的分流运送，从而完成对一个传送装置对两个注塑设备的送料，避免了设备投入的增加。
[0014]2、本技术通过传送组件和破碎组件的设置，利用传送组件的转动，为多个部件的运转提供了驱动力，避免了额外驱动设备电机的添加，还可以对大小不一的塑料进行粉碎处理，防止因塑料颗粒过大堵塞造成设备的损坏。
[0015]3、本技术通过吸尘机构的设置，利用传送组件的转动，带动了吸尘管内风叶的转动，从而产生吸力，将粉碎塑料颗粒和运输塑料颗粒产生的粉尘和灰尘进行回收处理，从而净化了操作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种注塑设备的送料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种注塑设备的送料装置的后端外部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种注塑设备的送料装置的侧视外部结构示意图。
[0019]图中：1传送组件、2加工筒、3转动杆、4转动轴、5旋转杆、6支撑板、7固定板、8破碎辊、9齿轮、10吸尘管、11吸尘罩、12排气管、13分流板、14分料板、15阻尼轴承、16把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种注塑设备的送料装置，包括传送组件1和加工筒2，加工筒2内从上到下依次设有两个转动杆3、转动轴4和旋转杆5，转动轴4和旋转杆5传动连接，此处的传动连接为转动轴4位于加工筒2外的部分上和旋转杆5位于加工筒2外的部分上均同轴固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，转动杆3、转动轴4和旋转杆5均转动贯穿加工筒2的后端侧壁并延伸至其外部，加工筒2的外侧壁上固定安装有支撑板6和固定板7，两个转动杆3上设有破碎组件，破碎组件的一端与传送组件1的一端传动连接，转动杆3和支撑板6上设有同一个吸尘机构，转动轴4和旋转杆5位于加工筒2内的部分设有分流组件，旋转杆5和固定板7上设有同一个驱动组件。
[0023]其中，破碎组件包括同轴固定连接于转动杆3位于加工筒2内部分上的破碎辊8，两个转动杆3位于加工筒2外的部分上均固定安装有齿轮9，两个齿轮9啮合连接，其中一个转动杆3位于加工筒2外的部分与传送组件1的一端传动连接，此处的传动连接为其中一个转动杆3位于加工筒2外的部分与传送组件1上的一个驱动杆上均同轴固定安装有链盘，两个
链盘通过链条传动连接。
[0024]其中，吸尘机构固定安装于支撑板6上的吸尘管10，转动杆3转动贯穿吸尘管10设置，转动杆3位于吸尘管10内的部分同轴固定安装有风叶，吸尘管10上连通有吸尘罩11和排气管12，排气管12与外界的净化装置相连通，需要注意的是，外界的净化装置为现有技术，在此就不作过多赘述。
[0025]更具体的，分流组件包括同轴固定连接于转动轴4位于加工筒2内的部分上的分流板13，分流板13转动可对塑料颗粒进行搅拌，防止原料堵塞，旋转杆5位于加工筒2内的部分上同轴固定安装有分料板14，分料板14可对下落的塑料颗粒进行分离处理，驱动组件包括固定安装于固定板7上端的阻尼轴承15，阻尼轴承15的内壁与旋转杆5的外壁固定连接，阻尼轴承15的设置用于对静止的旋转杆5进行自动锁死，保证了分料板14的分料处理不好晃动偏移，旋转杆5远离加工筒2的一端固定连接有把手16，把手16表面设有防滑纹。
[0026]本技术中，开启传动组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑设备的送料装置，包括传送组件（1）和加工筒（2），其特征在于，所述加工筒（2）内从上到下依次设有两个转动杆（3）、转动轴（4）和旋转杆（5），所述转动轴（4）和旋转杆（5）传动连接，所述转动杆（3）、转动轴（4）和旋转杆（5）均转动贯穿加工筒（2）的后端侧壁并延伸至其外部，所述加工筒（2）的外侧壁上固定安装有支撑板（6）和固定板（7），两个所述转动杆（3）上设有破碎组件，所述破碎组件的一端与传送组件（1）的一端传动连接，所述转动杆（3）和支撑板（6）上设有同一个吸尘机构，所述转动轴（4）和旋转杆（5）位于加工筒（2）内的部分设有分流组件，所述旋转杆（5）和固定板（7）上设有同一个驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑设备的送料装置，其特征在于，所述破碎组件包括同轴固定连接于转动杆（3）位于加工筒（2）内部分上的破碎辊（8），两个所述转动杆（3）位于加工筒（2）外的部分上均固定安装有齿轮（9），两个齿轮（9）啮合连接，其中一个所述转动杆（3）位于加工筒（2）外的部分与传送组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤春，唐德鹏，
申请(专利权)人：沈阳中闽模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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