本实用新型专利技术提供了一种医用膜材的原料搅拌装置，包括底座，底座上竖直转动安装有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和定位座相连，定位座上通过若干快速夹连接有上部具有取放口的搅拌桶，底座上还竖直固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的驱动结构相连，升降座上固定有动力电机一，且动力电机一的输出轴水平设置，动力电机一的输出轴端部和驱动盘相连，驱动盘上还具有凸出的连接部，升降座上还竖直设置有可沿轴向移动和周向转动的联动杆，联动杆上部和搅拌杆相连，搅拌杆和搅拌叶片相连，且搅拌叶片能位于搅拌桶内，联动杆下端和万向接头一端相连，万向接头另一端和连接部相连。部相连。部相连。
【技术实现步骤摘要】
医用膜材的原料搅拌装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种原料搅拌装置，特别是一种医用膜材的原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]膜材是膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。医用膜材由多种原料组成，医用膜材的原料根据需要进行配料并搅拌。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种树脂原料搅拌装置【申请号：201220690842.0；公开号：CN 203061099U】。这种树脂原料搅拌装置，其特征在于：搅拌转轴的自由端与驱动机构的输出轴连接，搅拌转轴沿其圆周方向设有若干搅拌桨，所述搅拌桨的表面安装若干搅拌针。
[0004]该专利中公开的原料搅拌装置虽然能够快速地将原料搅拌分散均匀，且容易操作，但是，该原料搅拌装置中搅拌桨与搅拌罐相连，无法快速对不同的原料进行搅拌，因此，设计出一种医用膜材的原料搅拌装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种医用膜材的原料搅拌装置，该原料搅拌装置具有操作方便的特点。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：医用膜材的原料搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动安装有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和定位座相连，定位座上通过若干快速夹连接有上部具有取放口的搅拌桶，底座上还竖直固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的驱动结构相连，升降座上固定有动力电机一，且动力电机一的输出轴水平设置，动力电机一的输出轴端部和驱动盘相连，驱动盘上还具有凸出的连接部，升降座上还竖直设置有可沿轴向移动和周向转动的联动杆，联动杆上部和搅拌杆相连，搅拌杆和搅拌叶片相连，且搅拌叶片能位于搅拌桶内，联动杆下端和万向接头一端相连，万向接头另一端和连接部相连。
[0007]本技术的工作原理如下：将医用膜材原料放到搅拌桶内，通过快速夹加紧搅拌桶，控制气缸带动升降座上下移动，使搅拌叶片进入搅拌桶之内，通过动力电机一带动驱动盘转动，驱动盘在万向接头的作用下，使联动杆上下移动并来回摆动，搅拌叶片可对搅拌桶内的原料进行快速搅拌；配合通过动力结构带动搅拌桶转动，从而可将原料搅拌均匀；搅拌完成后，只需控制气缸抬高搅拌叶片，利用快速夹拆下搅拌桶，换上新的搅拌桶，便又能对不同的医用膜材原料进行搅拌，操作方便。
[0008]所述动力结构包括动力电机二、主动轮、从动轮和皮带，动力电机二固定在底座上，且动力电机二的输出轴竖直向上，主动轮固定在动力电机二的输出轴端部，从动轮固定在驱动轴下端，皮带套设在主动轮与从动轮之间。
[0009]当需要驱动轴转动时，控制动力电机二的输出轴转动，动力电机二的输出轴带动
主动轮转动，主动轮通过皮带和从动轮联动，从动轮带动驱动轴转动，从而可使驱动轴转动。
[0010]所述驱动结构包括导轨、滑块和气缸，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，气缸固定在立柱上，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连，升降座和滑块相连。
[0011]当需要升降座上下移动时，控制气缸的活塞杆上下移动，气缸的活塞杆带动滑块沿着导轨上下移动，滑块带动升降座上下移动。
[0012]所述导轨两端均具有限位块。
[0013]采用以上结构，有效防止滑块从导轨上脱落，同时对升降座的高度起到限制作用。
[0014]所述定位座上还固定有下部具有开口的防护罩，防护罩的下部还具有阻隔毛条。
[0015]采用防护罩，防止动力电机二进灰，且阻隔毛条进一步减少防护罩和底座之间的空隙，使防护效果提高。
[0016]所述升降座上还固定有阻挡板，阻挡板为透明的有机板。
[0017]采用阻挡板有效防止误操作，采用透明的有机板，便于观察。
[0018]与现有技术相比，本医用膜材的原料搅拌装置具有该优点：
[0019]本技术中将医用膜材原料放到搅拌桶内，通过快速夹加紧搅拌桶，控制气缸带动升降座上下移动，使搅拌叶片进入搅拌桶之内，通过动力电机一带动驱动盘转动，驱动盘在万向接头的作用下，使联动杆上下移动并来回摆动，搅拌叶片可对搅拌桶内的原料进行快速搅拌；配合通过动力结构带动搅拌桶转动，从而可将原料搅拌均匀；搅拌完成后，只需控制气缸抬高搅拌叶片，利用快速夹拆下搅拌桶，换上新的搅拌桶，便又能对不同的医用膜材原料进行搅拌，操作方便。
附图说明
[0020]图1是本技术的平面结构示意图。
[0021]图2是本技术中阻挡板的立体结构示意图。
[0022]图3是本技术中快速夹的立体结构示意图。
[0023]图中，1、底座；2、联动杆；3、万向接头；4、驱动盘；5、动力电机一；6、限位块；7、导轨；8、滑块；9、升降座；10、立柱；11、气缸；12、动力电机二；13、阻挡板；14、搅拌杆；15、搅拌叶片；16、搅拌桶；17、快速夹；18、定位座；19、防护罩；20、阻隔毛条；21、主动轮；22、皮带；23、驱动轴；24、从动轮。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1
‑
图3所示，本医用膜材的原料搅拌装置，包括底座1，底座1上竖直转动安装有驱动轴23，驱动轴23下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴23上端和定位座18相连，定位座18上通过若干快速夹17连接有上部具有取放口的搅拌桶16，在本实施例中，快速夹17采用市场上可以买到的现有产品，快速夹17的数量为三个；底座1上还竖直固定有立柱10，立柱10上设置有升降座9，升降座9与一能带动其上下移动的驱动结构相连，升降座9
上固定有动力电机一5，在本实施例中，升降座9上通过螺栓连接的方式固定有动力电机一5；且动力电机一5的输出轴水平设置，动力电机一5的输出轴端部和驱动盘4相连，驱动盘4上还具有凸出的连接部，升降座9上还竖直设置有可沿轴向移动和周向转动的联动杆2，联动杆2上部和搅拌杆14相连，搅拌杆14和搅拌叶片15相连，且搅拌叶片15能位于搅拌桶16内，联动杆2下端和万向接头3一端相连，万向接头3另一端和连接部相连，在本实施例中，万向接头3采用市场上可以买到的现有产品。
[0026]本技术的工作原理如下：将医用膜材原料放到搅拌桶16内，通过快速夹17加紧搅拌桶16，控制气缸11带动升降座9上下移动，使搅拌叶片15进入搅拌桶16之内，通过动力电机一5带动驱动盘4转动，驱动盘4在万向接头3的作用下，使联动杆2上下移动并来回摆动，搅拌叶片15可对搅拌桶16内的原料进行快速搅拌；配合通过动力结构带动搅拌桶16转动，从而可将原料搅拌均匀；搅拌完成后，只需控制气缸11抬高搅拌叶片15，利用快速夹17拆下搅拌桶16，换上新的搅拌桶16，便又能对不同的医用膜材原料进行搅拌，操作方便。
[0027]动力结构包括动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.医用膜材的原料搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动安装有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和定位座相连，定位座上通过若干快速夹连接有上部具有取放口的搅拌桶，底座上还竖直固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的驱动结构相连，升降座上固定有动力电机一，且动力电机一的输出轴水平设置，动力电机一的输出轴端部和驱动盘相连，驱动盘上还具有凸出的连接部，升降座上还竖直设置有可沿轴向移动和周向转动的联动杆，联动杆上部和搅拌杆相连，搅拌杆和搅拌叶片相连，且搅拌叶片能位于搅拌桶内，联动杆下端和万向接头一端相连，万向接头另一端和连接部相连。2.根据权利要求1所述的医用膜材的原料搅拌装置，其特征在于，所述动力结构包括动力电机二、主动轮、从动轮和皮带，动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建月，陈超，
申请(专利权)人：海宁光宇布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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