本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，包括上料筒和下导流斗，上料筒的底端贯通连接下导流斗，下导流斗的底端贯通连接出料管，上料筒的顶端固定连接支撑裙板，支撑裙板的底端均匀的设有若干支撑杆，所有的支撑杆的底端共同固定连接底板，出料管的外侧套设有支撑套，支撑套的外圆面呈圆形阵列设有若干连接杆，所有的连接杆远离出料管的一端固定连接在底板上，支撑套上设有与出料管相配合的料门机构；本实用新型专利技术通过上料筒配合下导流斗，可以大幅增加整个砂斗装置的容装料，能满足大量覆膜砂的预存使用需求；同时通过设置第一加强筋板和第二加强筋板，可以大幅提高上料筒和下导流斗的刚性，从而保证砂斗装置的稳定性。从而保证砂斗装置的稳定性。从而保证砂斗装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂再生生产用砂斗装置
[0001]本技术涉及覆膜砂再生生产
，尤其是一种覆膜砂再生生产用砂斗装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
[0003]覆膜砂的混制方法，历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。
[0004]废旧覆膜砂在生产过程中需要用到砂斗预存覆膜砂。但是，现有的砂斗为了保持足够的刚性，通常会选用较小的制作尺寸，导致砂斗预存覆膜砂量十分有限，难以现阶段废旧覆膜砂再生生产的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，包括上料筒和下导流斗，所述上料筒是矩形环框结构，上料筒的底端贯通连接下导流斗，上料筒的轴线与下导流斗的轴线以及上料筒的轴线重合，所述下导流斗是喇叭状结构，下导流斗的底端贯通连接出料管，上料筒的顶端固定连接支撑裙板，所述支撑裙板是环形结构，支撑裙板与上料筒之间是一体成型制作而成，支撑裙板的底端均匀的设有若干支撑杆，所有的所述支撑杆的底端共同固定连接底板，所述底板是环形结构，所述出料管的外侧套设有支撑套，所述支撑套是环形结构，支撑套的外圆面呈圆形阵列设有若干连接杆，所有的所述连接杆远离出料管的一端固定连接在底板上，所述支撑套上设有与出料管相配合的料门机构，所述上料筒的外侧端均匀的设有若干与支撑杆相配合的第一加强筋板，所述第一加强筋板与支撑杆之间是一一对应的关系，第一加强筋板远离上料筒的一端固定连接在支撑杆上，所述下导流斗的外侧端均匀的设有若干与支撑杆相配合的第二加强筋板，所述第二加强筋板与支撑杆之间是一一对应的关系，第二加强筋板远离下导流斗的一端固定连接在支撑杆上，通过上料筒配合下导流斗，可以大幅增加整个砂斗装置的容装料，能满足大量覆膜砂的预存使用需求；同时通过设置第一加强筋板和第二加强筋板，可以大幅提高上料筒和下导流斗的刚性，从而保证砂斗装置的稳定性。
[0008]在进一步的实施例中，所述料门机构包括密封板，所述密封板固定安装在出料管
的内腔，密封板的一侧设有出料孔，所述支撑套的一侧端设有导向孔，所述导向孔贯通连接出料孔，所述出料孔的宽度与导向孔的宽度相同，出料孔远离导向孔的一端贯通连接卡槽，出料孔内设有与卡槽相配合的螺杆，所述螺杆的一端通过轴承座转动连接在卡槽的内腔壁上，螺杆的另一端穿过导向孔并固定连接转盘，所述转盘是圆盘形结构，转盘的轴线与螺杆的轴线重合，所述螺杆的外侧套设有分别与出料孔和导向孔相配合的活动封板，所述活动封板滑动连接在出料孔和导向孔内，通过正向转动转盘，进而利用转盘带动螺杆旋转，从而利用螺杆推动活动封板沿着导向孔滑出，即可打开出料孔，从而排出上料筒和下导流斗内的覆膜砂；同时反向转动转盘，进而利用转盘带动螺杆旋转，从而利用螺杆推动活动封板沿着导向孔滑入，即可利用活动封板封住出料管，从而关闭出料管，对覆膜砂进行预存；整个料门机构的结构简单，操作十分方便，便于覆膜砂出料。
[0009]在进一步的实施例中，所述活动封板包括分别与出料孔以及导向孔相配合的基封板，所述基封板上固定连接有与卡槽相配合的密封卡板，基封板与密封卡板之间是一体成型制作而成，通过密封卡板与卡槽的相互配合，可以有效的利用基封板封住出料孔，从而保证料门机构密封的严密性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过上料筒配合下导流斗，可以大幅增加整个砂斗装置的容装料，能满足大量覆膜砂的预存使用需求；同时通过设置第一加强筋板和第二加强筋板，可以大幅提高上料筒和下导流斗的刚性，从而保证砂斗装置的稳定性；
[0012]2、本技术通过正向转动转盘，进而利用转盘带动螺杆旋转，从而利用螺杆推动活动封板沿着导向孔滑出，即可打开出料孔，从而排出上料筒和下导流斗内的覆膜砂；同时反向转动转盘，进而利用转盘带动螺杆旋转，从而利用螺杆推动活动封板沿着导向孔滑入，即可利用活动封板封住出料管，从而关闭出料管，对覆膜砂进行预存；整个料门机构的结构简单，操作十分方便，便于覆膜砂出料；
[0013]3、本技术通过密封卡板与卡槽的相互配合，可以有效的利用基封板封住出料孔，从而保证料门机构密封的严密性。
附图说明
[0014]图1为一种覆膜砂再生生产用砂斗装置的结构示意图；
[0015]图2为一种覆膜砂再生生产用砂斗装置的料门机构的结构示意图；
[0016]图3为图2中的活动封板的立体结构示意图。
[0017]图中：1
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上料筒，2
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下导流斗，3
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料门机构，31
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密封板，32
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出料孔，33
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导向孔，34
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卡槽，35
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螺杆，36
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轴承座，37
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转盘，38
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活动封板，381
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基封板，382
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密封卡板，4
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支撑裙板，5
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支撑杆，6
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底板，7
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连接杆，8
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支撑套，9
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第一加强筋板，10
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第二加强筋板，11
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出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参见图1，一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，包括上料筒1和下导流斗2，所述上料筒1是矩形环框结构，上料筒1的底端贯通连接下导流斗2，上料筒1的轴线与下导流斗2的轴线以及上料筒1的轴线重合，所述下导流斗2是喇叭状结构，下导流斗2的底端贯通连接出料管11，上料筒1的顶端固定连接支撑裙板4，所述支撑裙板4是环形结构，支撑裙板4与上料筒1之间是一体成型制作而成，支撑裙板4的底端均匀的设有若干支撑杆5，所有的所述支撑杆5的底端共同固定连接底板6，所述底板6是环形结构，所述出料管11的外侧套设有支撑套8，所述支撑套8是环形结构，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，包括上料筒(1)和下导流斗(2)，其特征在于，所述上料筒(1)是矩形环框结构，上料筒(1)的底端贯通连接下导流斗(2)，上料筒(1)的轴线与下导流斗(2)的轴线以及上料筒(1)的轴线重合，所述下导流斗(2)是喇叭状结构，下导流斗(2)的底端贯通连接出料管(11)，上料筒(1)的顶端固定连接支撑裙板(4)，所述支撑裙板(4)是环形结构，支撑裙板(4)与上料筒(1)之间是一体成型制作而成，支撑裙板(4)的底端均匀的设有若干支撑杆(5)，所有的所述支撑杆(5)的底端共同固定连接底板(6)，所述底板(6)是环形结构，所述出料管(11)的外侧套设有支撑套(8)，所述支撑套(8)是环形结构，支撑套(8)的外圆面呈圆形阵列设有若干连接杆(7)，所有的所述连接杆(7)远离出料管(11)的一端固定连接在底板(6)上，所述支撑套(8)上设有与出料管(11)相配合的料门机构(3)，所述上料筒(1)的外侧端均匀的设有若干与支撑杆(5)相配合的第一加强筋板(9)，第一加强筋板(9)远离上料筒(1)的一端固定连接在支撑杆(5)上，所述下导流斗(2)的外侧端均匀的设有若干与支撑杆(5)相配合的第二加强筋板(10)，第二加强筋板(10)远离下导流斗(2)的一端固定连接在支撑杆(5)上。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，其特征在于，所述第一加强筋板(9)与支撑杆(5)之间是一一对应的关系。3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，其特征在于，所述第二加强筋板(10)与支撑杆(5)之间是一一对应的关系...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯景伟，齐金朝，周卫芳，韩飞，沈百成，轩金有，李平，刘巧丽，张全奇，
申请(专利权)人：淅川县中金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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