本实用新型专利技术公开了一种金属粉末废料的过滤回收装置，包括外壳、清洗池和往复机构，所述外壳一侧的两端之间固定有导杆，且外壳内部的顶端设置有工作箱，所述工作箱的一侧均匀固定有移动块，且移动块套设于导杆的外壁，所述工作箱一侧外壳的内部设置有往复机构，且工作箱内部顶端的两侧均安装有第二驱动电机。本实用新型专利技术通过设置有往复机构、导杆、移动块和工作箱，可以利用半圆齿轮的转动带动循环与两尺条连接，通过移动块和导杆的滑动配合导向，带动工作箱在竖直方向上往复运动，从而施加给金属粉末废料竖直方向的力，使其上下部分的粉末得以运动，保证其下方不会堵住，影响筛分，实现了装置的防堵塞功能。装置的防堵塞功能。装置的防堵塞功能。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末废料的过滤回收装置
[0001]本技术涉及一种金属回收
，具体为一种金属粉末废料的过滤回收装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，人们开始制造各种各样的工具来帮助完成各式各样的工作内容，这些工具为了其制造方便及其自身的质量，通常使用金属进行制作，而使用金属进行制作，切割打磨过程中通常会产生一些金属粉末废料，这些废料如果直接丢弃会污染环境造成浪费，故而需要一种装置对其进行回收。
[0003]而现有的回收装置具有以下缺点：
[0004](1)对废料的清洗需要大量水资源，容易造成浪费；
[0005](2)粉末废料在过滤过程中，下方大的废料易堵住过滤板，导致上方的废料无法筛分；
[0006](3)对废料的收集比较麻烦，费时费力。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种金属粉末废料的过滤回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉末废料在过滤过程中，下方大的废料易堵住过滤板，导致上方的废料无法筛分的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末废料的过滤回收装置，包括外壳、清洗池和往复机构，所述外壳一侧的两端之间固定有导杆，且外壳内部的顶端设置有工作箱，所述工作箱的一侧均匀固定有移动块，且移动块套设于导杆的外壁，所述工作箱一侧外壳的内部设置有往复机构，且工作箱内部顶端的两侧均安装有第二驱动电机，所述工作箱的内部设置有进料箱，且进料箱的内壁安装有筛板，所述进料箱的两侧均固定有把手，所述第二驱动电机的输出端均安装有凸轮，且凸轮的一侧均通过转轴转动连接于把手的一侧，所述外壳的顶端设置有进料斗，且进料斗的底端延伸至工作箱的内部，所述工作箱下方外壳的内部设置有清洗池，且清洗池的底端固定有出料管延伸至外壳的一端，所述清洗池的内部设置有活塞，所述出料管的内部设置有推动机构，所述外壳内部的一侧设置有蓄水箱，且蓄水箱下方外壳内部的底端安装有水泵，所述水泵的输入端通过管道连接于蓄水箱的底端，且蓄水箱的输出端通过管道延伸至清洗池的内部，所述外壳内部的另一侧安装有过滤箱，且水泵的输出端通过管道连接于过滤箱的底端，所述过滤箱的输出端通过管道延伸至清洗池的内部，且过滤箱内部的两端均开设有滑道，所述滑道的内部设置有细过滤板，且滑道的内部设置有粗过滤板。
[0009]优选的，所述往复机构的内部依次设置有半圆齿轮、第一驱动电机、第一齿条和第二齿条，所述第一驱动电机安装于外壳内部一侧的顶端，且第一驱动电机的输出端安装有半圆齿轮，所述工作箱的一侧固定有第二齿条，且工作箱的一侧固定有第一齿条。
[0010]优选的，所述半圆齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，且第二齿条顶端的高度高于第一齿条底端的高度。
[0011]优选的，所述凸轮与把手之间的连接方式均为转动连接，且凸轮的长度小于把手的长度。
[0012]优选的，所述推动机构的内部依次设置有推块、气动伸缩杆、缓冲弹簧、滑块和滑槽，所述气动伸缩杆安装于出料管的内部，且气动伸缩杆的输出端固定有推块，所述推块的顶端通过连杆固定于活塞的底端，所述出料管内部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块均固定于推动机构的一侧，且滑块底端滑槽内部的底端之间均固定有缓冲弹簧。
[0013]优选的，所述细过滤板和粗过滤板与滑道的连接方式均为滑动连接，且粗过滤板位于细过滤板的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过设置有蓄水箱、水泵、过滤箱、清洗池、滑道、细过滤板和粗过滤板，可以将蓄水箱内的水进行循坏，使其对清洗池内的水进行循环，将其内部的污水利用两过滤板进行过滤，使其净化后再次使用，可以节约水资源保护环境，实现了装置的节水功能；
[0016](2)通过设置有往复机构、导杆、移动块和工作箱，可以利用半圆齿轮的转动带动循环与两尺条连接，通过移动块和导杆的滑动配合导向，带动工作箱在竖直方向上往复运动，从而施加给金属粉末废料竖直方向的力，使其上下部分的粉末得以运动，保证其下方不会堵住，影响筛分，实现了装置的防堵塞功能；
[0017](3)通过设置有出料管、活塞和推动机构，可以将装置的废料在清洗过程中阻隔，在清洗完毕后可以利用气动伸缩杆将活塞推动使其与清洗池之间产生缝隙，使得废料在重力作用下进入出料口到处方便对其进行收集，实现饿了装置的收集功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的工作箱和往复机构组合侧视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的凸轮和进料箱组合俯视结构示意图。
[0023]图中：1、导杆；2、移动块；3、蓄水箱；4、外壳；5、水泵；6、清洗池；7、出料管；8、活塞；9、过滤箱；10、往复机构；1001、半圆齿轮；1002、第一驱动电机；1003、第一齿条；1004、第二齿条；11、凸轮；12、把手；13、筛板；14、进料箱；15、第二驱动电机；16、工作箱；17、推动机构；1701、推块；1702、气动伸缩杆；1703、缓冲弹簧；1704、滑块；1705、滑槽；18、滑道；19、细过滤板；20、粗过滤板；21、进料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属粉末废料的过滤回收装置，包括外壳4、清洗池6和往复机构10，外壳4一侧的两端之间固定有导杆1，且外壳4内部的顶端设置有工作箱16，工作箱16的一侧均匀固定有移动块2，且移动块2套设于导杆1的外壁，工作箱16一侧外壳4的内部设置有往复机构10；
[0026]往复机构10的内部依次设置有半圆齿轮1001、第一驱动电机1002、第一齿条1003和第二齿条1004，第一驱动电机1002安装于外壳4内部一侧的顶端，该第一驱动电机1002的型号可为Y315M
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2，且第一驱动电机1002的输出端安装有半圆齿轮1001，工作箱16的一侧固定有第二齿条1004，且工作箱16的一侧固定有第一齿条1003；
[0027]具体的，如图1和图4所示，第一驱动电机1002带动半圆齿轮1001转动时，半圆齿轮1001外的半圈齿通过带动第一齿条1003令工作箱16向下移动，当其转动半圈后，不再与第一齿条1003配合，此时带动第二齿条1004使其上移，可以将堵住筛孔的废料震开，有帮助废料筛分的优点；
[0028]半圆齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末废料的过滤回收装置，包括外壳(4)、清洗池(6)和往复机构(10)，其特征在于：所述外壳(4)一侧的两端之间固定有导杆(1)，且外壳(4)内部的顶端设置有工作箱(16)，所述工作箱(16)的一侧均匀固定有移动块(2)，且移动块(2)套设于导杆(1)的外壁，所述工作箱(16)一侧外壳(4)的内部设置有往复机构(10)，且工作箱(16)内部顶端的两侧均安装有第二驱动电机(15)，所述工作箱(16)的内部设置有进料箱(14)，且进料箱(14)的内壁安装有筛板(13)，所述进料箱(14)的两侧均固定有把手(12)，所述第二驱动电机(15)的输出端均安装有凸轮(11)，且凸轮(11)的一侧均通过转轴转动连接于把手(12)的一侧，所述外壳(4)的顶端设置有进料斗(21)，且进料斗(21)的底端延伸至工作箱(16)的内部，所述工作箱(16)下方外壳(4)的内部设置有清洗池(6)，且清洗池(6)的底端固定有出料管(7)延伸至外壳(4)的一端，所述清洗池(6)的内部设置有活塞(8)，所述出料管(7)的内部设置有推动机构(17)，所述外壳(4)内部的一侧设置有蓄水箱(3)，且蓄水箱(3)下方外壳(4)内部的底端安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端通过管道连接于蓄水箱(3)的底端，且蓄水箱(3)的输出端通过管道延伸至清洗池(6)的内部，所述外壳(4)内部的另一侧安装有过滤箱(9)，且水泵(5)的输出端通过管道连接于过滤箱(9)的底端，所述过滤箱(9)的输出端通过管道延伸至清洗池(6)的内部，且过滤箱(9)内部的两端均开设有滑道(18)，所述滑道(18)的内部设置有细过滤板(19)，且滑道(18)的内部设置有粗过滤板(20)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末废料的过滤回收装置，其特征在于：所述往复机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友生，
申请(专利权)人：赣州雷赛金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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