一种高酸雾净化效率的洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高酸雾净化效率的洗涤塔，安装底座，洗涤塔体，循环水箱，烟气排出口，喷淋机构，雾化装置，填料层和除雾层，使用的时候，循环泵通过循环管将循环水箱的洗涤水传输至空心轴内，由于；空心轴上开设有喷水孔，则洗涤水从喷水孔内喷出，此时旋转电机带动空心轴旋转，在主动轮，从动轮和皮带的配合下，使得两个雾化筒高速旋转，当洗涤水落入雾化筒内时，由于雾化筒的高速旋转，加上离心力的作用，从2mm的孔洞中甩出，可以精确控制水滴大小，使水滴重复雾化，均匀地沿雾化筒的轴向方向扩散，有效的提高了烟气的洗涤。有效的提高了烟气的洗涤。有效的提高了烟气的洗涤。

【技术实现步骤摘要】
一种高酸雾净化效率的洗涤塔


[0001]本技术涉及洗涤塔
，具体为一种高酸雾净化效率的洗涤塔。

技术介绍

[0002]洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。
[0003]现有的洗涤塔通常采用泵浦和喷头对烟气进行喷淋净化，但是喷头喷出的水滴较大，不均匀，不能够对烟气进行覆盖式洗涤，洗涤效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高酸雾净化效率的洗涤塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高酸雾净化效率的洗涤塔，包括安装底座，洗涤塔体，循环水箱，烟气排出口，喷淋机构，雾化装置，填料层和除雾层，所述的洗涤塔体底部设置有循环水箱；所述的循环水箱通过螺栓安装在安装底座上；所述的烟气排出口设置在洗涤塔体的顶部；所述的喷淋机构与安装底座可拆卸连接；所述的雾化装置与洗涤塔体可拆卸连接；所述的填料层设置2个，均安装在洗涤塔体内部；所述的除雾层嵌装在洗涤塔体内部，并位于烟气排出口的下方。
[0007]优选的，所述的洗涤塔体外部开设有检修口；所述的检修口设置2个，均位于填料层的一侧。
[0008]优选的，所述的洗涤塔体下端的一侧开设有烟气进入口，并位于填料层的下方。
[0009]优选的，所述的喷淋机构包括循环泵，循环管，过滤器和压力表，所述的循环泵通过螺栓固定在安装底座上，该循环泵进水端通过循环管与循环水箱连接，其出水端通过循环管与雾化装置连接。
[0010]优选的，所述的循环泵与循环水箱之间的循环管上串接有过滤器；所述的循环泵与雾化装置之间的循环管上串接有压力表。
[0011]优选的，所述的雾化装置包括支架，旋转电机，主动轮，从动轮，皮带，空心轴和雾化筒，所述的旋转电机通过支架安装在洗涤塔体的外侧；所述的空心轴采用2个，均通过带座轴承安装在洗涤塔体内部，位于上方的空心轴一端通过联轴器与旋转电机连接，并配合有主动轮，位于下方的；所述的空心轴一端配合有从动轮；所述的皮带与主动轮和从动轮传动连接；所述的雾化筒采用2个，均焊接在空心轴上；所述的空心轴上开设有喷水孔。
[0012]优选的，所述的空心轴一端通过旋转接头与循环管连接；所述的雾化筒外部均布有孔径为2mm的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种高酸雾净化效率的洗涤塔，使用的时候，循环泵通过循环管将循环水箱的洗涤水传输至空心轴内，由于；空心轴上开设有喷水孔，则洗涤水从喷水孔内喷出，此时旋转电机带动空心轴旋转，在主动轮，从动轮和皮带的配合下，使得两个雾化筒高速旋转，当洗涤水落入雾化筒内时，由于雾化筒的高速旋转，加上离心力的作用，从2mm的孔洞中甩出，可以精确控制水滴大小，使水滴重复雾化，均匀地沿雾化筒的轴向方向扩散，有效的提高了烟气的洗涤。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高酸雾净化效率的洗涤塔的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高酸雾净化效率的洗涤塔中喷淋机构结构示意图；
[0016]图3为本技术一种高酸雾净化效率的洗涤塔中雾化装置结构示意图。
[0017]图中：1、安装底座；2、洗涤塔体；3、循环水箱；4、烟气排出口；5、喷淋机构；51、循环泵；52、循环管；53、过滤器；54、压力表；6、雾化装置；61、支架；62、旋转电机；63、主动轮；64、从动轮；65、皮带；66、空心轴；67、雾化筒；7、填料层；8、除雾层；9、烟气进入口；10、检修口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种高酸雾净化效率的洗涤塔，包括安装底座1，洗涤塔体2，循环水箱 3，烟气排出口4，喷淋机构5，雾化装置6，填料层7和除雾层8，洗涤塔体 2底部设置有循环水箱3；循环水箱3通过螺栓安装在安装底座1上；烟气排出口4设置在洗涤塔体2的顶部；喷淋机构5与安装底座1可拆卸连接；雾化装置6与洗涤塔体2可拆卸连接；填料层7设置2个，均安装在洗涤塔体2 内部；除雾层8嵌装在洗涤塔体2内部，并位于烟气排出口4的下方，使用的时候，循环泵51通过循环管52将循环水箱3的洗涤水传输至空心轴66内，由于；空心轴66上开设有喷水孔，则洗涤水从喷水孔内喷出，此时旋转电机 62带动空心轴66旋转，在主动轮63，从动轮64和皮带65的配合下，使得两个雾化筒67高速旋转，当洗涤水落入雾化筒67内时，由于雾化筒67的高速旋转，加上离心力的作用，从2mm的孔洞中甩出，可以精确控制水滴大小，使水滴重复雾化，均匀地沿雾化筒67的轴向方向扩散，有效的提高了烟气的洗涤。
[0021]洗涤塔体2外部开设有检修口10；检修口10设置2个，均位于填料层7 的一侧。
[0022]洗涤塔体2下端的一侧开设有烟气进入口9，并位于填料层7的下方。
[0023]喷淋机构5包括循环泵51，循环管52，过滤器53和压力表54，循环泵 51通过螺栓固定在安装底座1上，该循环泵51进水端通过循环管52与循环水箱3连接，其出水端通过循环管52与雾化装置6连接。
[0024]循环泵51与循环水箱3之间的循环管52上串接有过滤器53；循环泵51 与雾化装置6之间的循环管52上串接有压力表54。
[0025]雾化装置6包括支架61，旋转电机62，主动轮63，从动轮64，皮带65，空心轴66和雾
化筒67，旋转电机62通过支架61安装在洗涤塔体2的外侧；空心轴66采用2个，均通过带座轴承安装在洗涤塔体2内部，位于上方的空心轴66一端通过联轴器与旋转电机62连接，并配合有主动轮63，位于下方的；空心轴66一端配合有从动轮64；皮带65与主动轮63和从动轮64传动连接；雾化筒67采用2个，均焊接在空心轴66上；空心轴66上开设有喷水孔。
[0026]空心轴66一端通过旋转接头与循环管52连接；雾化筒67外部均布有孔径为2mm的通孔。
[0027]需要说明的是，本技术为一种高酸雾净化效率的洗涤塔，在使用的过程中，本技术的有益效果是：该一种高酸雾净化效率的洗涤塔，使用的时候，使用的时候，循环泵51通过循环管52将循环水箱3的洗涤水传输至空心轴66内，由于；空心轴66上开设有喷水孔，则洗涤水从喷水孔内喷出，此时旋转电机62带动空心轴66旋转，在主动轮63，从动轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高酸雾净化效率的洗涤塔，其特征在于：包括安装底座(1)，洗涤塔体(2)，循环水箱(3)，烟气排出口(4)，喷淋机构(5)，雾化装置(6)，填料层(7)和除雾层(8)，所述的洗涤塔体(2)底部设置有循环水箱(3)；所述的循环水箱(3)通过螺栓安装在安装底座(1)上；所述的烟气排出口(4)设置在洗涤塔体(2)的顶部；所述的喷淋机构(5)与安装底座(1)可拆卸连接；所述的雾化装置(6)与洗涤塔体(2)可拆卸连接；所述的填料层(7)设置2个，均安装在洗涤塔体(2)内部；所述的除雾层(8)嵌装在洗涤塔体(2)内部，并位于烟气排出口(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种高酸雾净化效率的洗涤塔，其特征在于：所述的洗涤塔体(2)外部开设有检修口(10)；所述的检修口(10)设置2个，均位于填料层(7)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种高酸雾净化效率的洗涤塔，其特征在于：所述的洗涤塔体(2)下端的一侧开设有烟气进入口(9)，并位于填料层(7)的下方。4.根据权利要求1所述的一种高酸雾净化效率的洗涤塔，其特征在于：所述的喷淋机构(5)包括循环泵(51)，循环管(52)，过滤器(53)和压力表(54)，所述的循环泵(51)通过螺栓固定在安装底座(1)上，该循环泵(51)进水端通过循环管(52)与循...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪昆喨，
申请(专利权)人：苏州鼎德电环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：