本实用新型专利技术公开了一种金属卷材上料定位装置，包括上料架，上料架下端装设有至少两组升降臂，上料架下端装设有若干个主活动块，升降臂一端装设在主活动块上，升降臂另一端装设有副活动块，副活动块装设在转运板上，升降臂之间装设有连接杆，转运板上装设有液压升降柱，液压升降柱一端装设在连接杆上，转运板下端装设有若干个滚轮，一侧滚轮间装设有从动轴，从动轴上装设有从动链轮，从动链轮上装设有传动装置。通过在转运板上装设有至少两组升降臂，升降臂之间装设有连接杆，连接杆下端装设有液压升降柱，液压升降柱的上移带动升降臂的稳定抬高，具有铝卷材上料抬高定位时稳定性好的特点。好的特点。好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材上料定位装置
[0001]本技术属于钢卷生产设备
，具体涉及一种金属卷材上料定位装置。
技术介绍
[0002]带卷是指一种新型的带卷卷绕系统，无卷径测量环节，也无松紧架同步装置，简单的让伺服控制变频器工作在转矩模式，用计算的方法间接获取卷径信息，实现变张力卷绕。
[0003]在金属卷材当中，铝卷材使用的较多，铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，在生活中我们使用到需要铝制品，例如小到家用厨具、门扇等，大到铝制板房等，由于铝具有较好的延展性，因此其应用范围较为广泛，炼铝厂将铝矿原料提炼塑形成铝带，铝带再卷曲成为卷材，方便后期的运输与使用，为了便于铝卷材的使用，铝卷材圆心轴线位置会预留开孔，在铝卷材上料的过程中，需要使用吊机将铝卷材吊运起来，使卸料棒插入开孔内，在铝卷材吊运的过程中，需要使用辅助机械将铝卷材抬高小段距离，之后将绳套套在铝卷材上进行固定，然而铝卷材在吊运的过程中容易发生晃动，铝卷材有侧倾掉落的风险，存在的不住之处有：现有的铝卷材上料过程不稳定的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属卷材上料定位装置，以解决现有技术中存在的铝卷材上料过程不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属卷材上料定位装置，包括上料架，所述上料架下端装设有至少两组升降臂，所述上料架下端装设有若干个主活动块，所述升降臂一端装设在所述主活动块上，所述升降臂另一端装设有副活动块，所述副活动块装设在转运板上，所述升降臂之间装设有连接杆，所述转运板上装设有液压升降柱，所述液压升降柱一端装设在所述连接杆上，所述转运板下端装设有若干个滚轮，一侧所述滚轮间装设有从动轴，所述从动轴上装设有从动链轮，所述从动链轮上装设有传动装置。
[0006]优选的，所述上料架为弧形结构，所述上料架上端装设有缓冲垫。
[0007]优选的，所述升降臂内装设有交叉放置的撑杆，所述撑杆间相交点设有穿孔，所述连接杆贯穿于所述穿孔，所述连接杆伸出端装设有限位块，所述主活动块与副活动块上装设有活动轴，所述撑杆两端设有活动孔，所述活动轴套设在所述活动孔内。
[0008]优选的，所述液压升降柱一侧装设有外接电源的液压泵，所述液压泵一侧装设有输油管，所述输油管一侧装设在所述液压升降柱上，所述转运板上设有安装槽，所述液压升降柱装设在所述安装槽上。
[0009]优选的，所述滚轮为H形结构，所述滚轮下端装设有导轨，所述导轨为凸形结构，所述传动装置内装设有传动链条，所述传动链条一侧装设在所述从动链轮上，所述转运板一
侧装设有电机，所述电机一面装设有联轴器，所述联轴器另一面装设有主动链轮，所述传动链条另一侧装设在所述主动链轮上。
[0010]优选的，所述滚轮上端装设有连接块，所述连接块另一端装设在所述转运板上，所述连接块两侧端面上设有固定孔，所述固定孔内套设有轴承，所述滚轮两面装设有衔接块，所述衔接块贯穿于所述轴承内，所述从动轴两面装设在所述衔接块上。
[0011]优选的，所述电机电源端装设有正反开关，所述正反开关另一端装设在外置电源插座上，所述转运板上设有开口，所述主动链轮装设在开口上端，所述开口上端装设有防护罩，所述主动链轮装设在所述防护罩内。
[0012]优选的，所述液压升降柱一侧主活动块和副活动块两面装设有滑杆，所述滑杆两面装设有移动块，所述移动块上设有移动口，所述滑杆插设于所述移动口内，所述移动块装设在上料架和转运板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的金属卷材上料定位装置，通过在升降臂下端装设有转运板，转运板下端装设有若干个滚轮，滚轮装设在导轨上，一侧滚轮间装有从动轴，从动轴上装设有从动链轮，在电机的转动下，通过主动链轮与传动链条使从动轴进行转动，从而使滚轮在导轨上滚动，便于放置在上料架上的铝卷材移动，使之定位更方便。
[0015]本技术提供的金属卷材上料定位装置，通过在转运板上装设有至少两组升降臂，升降臂之间装设有连接杆，连接杆下端装设有液压升降柱，升降臂上端装设有弧形上料架，在抬高铝卷材进行上料定位时，液压升降柱的上移带动升降臂的稳定抬高，与以往吊运铝卷材相比，具有铝卷材上料抬高定位时稳定性好的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视局部剖切示意图；
[0017]图2为图1的左视局部剖切示意图；
[0018]图3为图1的俯视局部剖切示意图；
[0019]图4为图2的a处放大示意图；
[0020]图5为图2的b处放大示意图。
[0021]图中：1上料架、2升降臂、3主活动块、4副活动块、5转运板、6连接杆、7液压升降柱、8滚轮、9从动轴、10从动链轮、11传动装置、12缓冲垫、13撑杆、14穿孔、15限位块、16活动轴、17活动孔、18液压泵、19输油管、20安装槽、21导轨、22传动链条、23电机、24联轴器、25主动链轮、26连接块、27固定孔、28轴承、29衔接块、30正反开关、31开口、32防护罩、33滑杆、34移动块、35移动口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，一种金属卷材上料定位装置，包括上料架1，上料架1为弧形结构，上料架1上端粘接连接有缓冲垫12，缓冲垫12 为软性橡胶材质，使铝卷材与上料架1软性接触，提高其防护效果，上料架1 下端转动连接有两组升降臂2，上料架1下端焊接
有4个主活动块3，升降臂 2上端转动连接在主活动块3上，升降臂2下端转动连接有副活动块4，副活动块4焊接在转运板5上，升降臂2之间滑动连接有连接杆6，升降臂2内接触连接有交叉放置的撑杆13，撑杆13间相交点设有穿孔14，连接杆6贯穿于穿孔14，连接杆6伸出端焊接有限位块15，限位块15对连接杆6起到限位作用，防止连接杆6滑出，主活动块3与副活动块4上焊接有活动轴16，撑杆13两端设有活动孔17，活动轴16滑动插入在活动孔17内，转运板5上螺栓连接有液压升降柱7，液压升降柱7上端焊接在连接杆6上，液压升降柱 7左侧连接有外接电源的液压泵18，液压泵18型号为PSVD2
‑
21E，液压泵18 右侧焊接有输油管19，输油管19右侧焊接在液压升降柱7进油口上，转运板 5上设有安装槽20，液压升降柱7螺栓连接在安装槽20上，液压升降柱7右侧主活动块3和副活动块4两面焊接有滑杆33，滑杆33两面滑动连接有移动块34，移动块34上设有移动口35，滑杆33滑动连接于移动口35内，滑杆 33为T形结构，使滑杆33固定在移动口35内，移动块34焊接在上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属卷材上料定位装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)下端装设有至少两组升降臂(2)，所述上料架(1)下端装设有若干个主活动块(3)，所述升降臂(2)一端装设在所述主活动块(3)上，所述升降臂(2)另一端装设有副活动块(4)，所述副活动块(4)装设在转运板(5)上，所述升降臂(2)之间装设有连接杆(6)，所述转运板(5)上装设有液压升降柱(7)，所述液压升降柱(7)一端装设在所述连接杆(6)上，所述转运板(5)下端装设有若干个滚轮(8)，一侧所述滚轮(8)间装设有从动轴(9)，所述从动轴(9)上装设有从动链轮(10)，所述从动链轮(10)上装设有传动装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属卷材上料定位装置，其特征在于：所述上料架(1)为弧形结构，所述上料架(1)上端装设有缓冲垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种金属卷材上料定位装置，其特征在于：所述升降臂(2)内装设有交叉放置的撑杆(13)，所述撑杆(13)间相交点设有穿孔(14)，所述连接杆(6)贯穿于所述穿孔(14)，所述连接杆(6)伸出端装设有限位块(15)，所述主活动块(3)与副活动块(4)上装设有活动轴(16)，所述撑杆(13)两端设有活动孔(17)，所述活动轴(16)套设在所述活动孔(17)内。4.根据权利要求1所述的一种金属卷材上料定位装置，其特征在于：所述液压升降柱(7)一侧装设有外接电源的液压泵(18)，所述液压泵(18)一侧装设有输油管(19)，所述输油管(19)一侧装设在所述液压升降柱(7)上，所述转运板(5)上设有安装槽(20)，所述液压升降柱(7)装设在所述安装槽(20)上。5.根据权利要求1所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王泽斌，陈小波，刘超，
申请(专利权)人：四川天丰节能板材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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