本实用新型专利技术公开了一种印刷染料搅拌装置，涉及印刷技术领域，包括仓体，所述仓体的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出转轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿仓体并延伸至仓体的内部，仓体的内部固定连接有与仓体相适配的隔板，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环，螺环的外表面固定连接有两个相对称的斜杆，每个斜杆的底端均固定连接有活动杆，活动杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，活动杆的底端转动连接有转盘，转盘的底面固定连接有呈圆形阵列的搅拌杆，螺纹杆的底端固定连接有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部。该印刷染料搅拌装置，整体能够有效的对染料进行混合，提高整体混合效果。提高整体混合效果。提高整体混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷染料搅拌装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷染料搅拌装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]在一种织物的生产过程中，需要使用染料对其进行染色处理，由于生产工艺的要求，在加入染料之前，需要加入一定的辅料，并且搅拌均匀，但现有的搅拌设备结构往往较于简单，难以有效的将染料混合均匀，为此，我们提供了一种印刷染料搅拌装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供的一种印刷染料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种印刷染料搅拌装置，包括仓体，所述仓体的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出转轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿仓体并延伸至仓体的内部，仓体的内部固定连接有与仓体相适配的隔板，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环，螺环的外表面固定连接有两个相对称的斜杆，每个斜杆的底端均固定连接有活动杆，活动杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，活动杆的底端转动连接有转盘，转盘的底面固定连接有呈圆形阵列的搅拌杆。
[0006]螺纹杆的底端固定连接有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，螺旋搅拌杆外表面的下部固定连接有呈环形环绕的推动杆，螺旋搅拌杆的底面固定连接有转动板，转动板的底面固定连接有均匀排列的刮杆。
[0007]进一步的，所述仓体的外表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有置料斗，且置料斗的左侧面与仓体相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，便于工作人员将染料注入仓体的内部，对染料进行混合，便于操作。
[0009]进一步的，每个所述活动杆的外表面均套设有滑环，每个滑环的外表面均固定连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均与仓体的内壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够有效地对活动杆进行限位，避免活动杆发生偏斜，导致卡死。
[0011]进一步的，所述仓体的上表面固定镶嵌有轴承，螺纹杆的底端贯穿轴承并延伸至仓体的内部，且螺纹杆的外表面与轴承的内圈固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够有效的降低螺纹杆与仓体之间的摩擦力，避免长时间使用导致螺纹杆发生磨损。
[0013]进一步的，所述仓体外表面的下部固定连通有排料管，排料管的外表面套设有阀门。
[0014]通过采用上述技术方案，便于通过排料管将仓体内部完成混合的染料排出，方便快捷。
[0015]进一步的，所述仓体的正面固定连接有操作指示板，仓体的底面固定连接有底座。
[0016]通过采用上述技术方案，能够有效的提高仓体整体的稳定性，避免仓体发生倾斜或倾倒。
[0017]与现有技术相比，该印刷染料搅拌装置具备如下有益效果：
[0018]1、本技术通过正反转电机、螺纹杆、螺环、斜杆、活动杆、转盘、搅拌杆、螺旋搅拌杆、推动杆、转动板和刮杆之间的设置，正反转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺旋搅拌杆进行转动，对染料进行混合，螺旋搅拌杆带动推动杆转动，推动杆推动搅拌杆进行转动，对染料进行缓和，同时螺纹杆转动使螺环与螺纹杆发生螺纹关系带动斜杆进行升降运动，斜杆推动活动杆，是活动杆带动转盘进行升降运动，使搅拌杆在转动的过程中进行升降运动，进一步的增加对染料的混合效果，使其整体能够有效的对染料进行混合，提高整体混合效果。
[0019]2、本技术通过置料斗的设置，便于工作人员将染料注入仓体的内部，对染料进行混合，便于操作，通过滑环的设置，能够有效地对活动杆进行限位，避免活动杆发生偏斜，导致卡死，通过轴承的设置，能够有效的降低螺纹杆与仓体之间的摩擦力，避免长时间使用导致螺纹杆发生磨损。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术转盘结构示意图。
[0023]图中：1、仓体；2、正反转电机；3、操作指示板；4、排料管；5、底座；6、支撑板；7、置料斗；8、螺纹杆；9、活动杆；10、连接杆；11、限位环；12、隔板；13、转盘；14、推动杆；15、斜杆；16、刮杆；17、转动板；18、轴承；19、滑环；20、搅拌杆；21、螺旋搅拌杆；22、螺环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种印刷染料搅拌装置，包括仓体1，仓体1的外表面固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有置料斗7，且置料斗7的左侧面与仓体1相连通，便于工作人员将染料注入仓体1的内部，对染料进行混合，便于操作，仓体1外表面的下部固定连通有排料管4，排料管4的外表面套设有阀门，便于通过排料管4将仓体1内部完成混合的染料排出，方便快捷，仓体1的正面固定连接有操作指示板3，仓体1的底面固定连接有底座5，能够有效的提高仓体1整体的稳定性，避免仓体1发生倾斜或
倾倒，仓体1的上表面固定连接有正反转电机2，正反转电机2的输出转轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端贯穿仓体1并延伸至仓体1的内部，仓体1的上表面固定镶嵌有轴承18，螺纹杆8的底端贯穿轴承18并延伸至仓体1的内部，且螺纹杆8的外表面与轴承18的内圈固定连接，能够有效的降低螺纹杆8与仓体1之间的摩擦力，避免长时间使用导致螺纹杆8发生磨损，仓体1的内部固定连接有与仓体1相适配的隔板12，螺纹杆8的外表面螺纹连接有螺环22，螺环22的外表面固定连接有两个相对称的斜杆15，每个斜杆15的底端均固定连接有活动杆9，每个活动杆9的外表面均套设有滑环19，每个滑环19的外表面均固定连接有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一端均与仓体1的内壁固定连接，能够有效地对活动杆9进行限位，避免活动杆9发生偏斜，导致卡死，活动杆9的底端贯穿隔板12并延伸至隔板12的外部，活动杆9的底端转动连接有转盘13，转盘13的底面固定连接有呈圆形阵列的搅拌杆20，螺纹杆8的外表面套设有限位环11，且限位环11的内圈与螺纹杆8的外表面固定连接。
[0026]螺纹杆8的底端固定连接有螺旋搅拌杆21，螺旋搅拌21的底端贯穿隔板12并延伸至隔板12的外部，螺旋搅拌杆21外表面的下部固定连接有呈环形环绕的推动杆14，螺旋搅拌杆21的底面固定连接有转动板17，转动板17的底面固定连接有均匀排列的刮杆16。
[0027]使用时，首先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷染料搅拌装置，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的上表面固定连接有正反转电机（2），正反转电机（2）的输出转轴固定连接有螺纹杆（8），螺纹杆（8）的底端贯穿仓体（1）并延伸至仓体（1）的内部，仓体（1）的内部固定连接有与仓体（1）相适配的隔板（12），螺纹杆（8）的外表面螺纹连接有螺环（22），螺环（22）的外表面固定连接有两个相对称的斜杆（15），每个斜杆（15）的底端均固定连接有活动杆（9），活动杆（9）的底端贯穿隔板（12）并延伸至隔板（12）的外部，活动杆（9）的底端转动连接有转盘（13），转盘（13）的底面固定连接有呈圆形阵列的搅拌杆（20）；螺纹杆（8）的底端固定连接有螺旋搅拌杆（21），螺旋搅拌杆（21）的底端贯穿隔板（12）并延伸至隔板（12）的外部，螺旋搅拌杆（21）外表面的下部固定连接有呈环形环绕的推动杆（14），螺旋搅拌杆（21）的底面固定连接有转动板（17），转动板（17）的底面固定连接有均匀排列的刮杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈生芳，杨文花，
申请(专利权)人：青海虎彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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