一种用于液体消毒剂生产的配液罐制造技术

技术编号:28179605 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-22 01:58
本实用新型专利技术公开了一种用于液体消毒剂生产的配液罐,包括罐体,和转轴,所述罐体的一端焊接有轴套,所述罐体的另一端开设有孔,所述转轴通过轴承插接于罐体的两端,所述转轴在罐体有孔的一端键连接有从动轮,所述罐体的下表面通过螺丝固定有支撑腿,所述支撑腿设置有四组,四组所述支撑腿之间水平焊接有支撑板,所述支撑板上通过螺丝固定有电机,所述电机的输出端键连接有主动轮,使用时,调节调压阀,调节注水管的流速和注药管流速的比例,注入消毒液和水,启动电机,使主动轮带动从动轮转动,转轴转动时带动两组绞龙叶片使罐体内的液体相向流动,使液体充分融合搅拌,关闭电机,打开阀门,使配液完成的消毒剂从出水管输出到下一工序中。序中。序中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体消毒剂生产的配液罐


[0001]本技术涉及消毒剂配制
,具体为一种用于液体消毒剂生产的配液罐。

技术介绍

[0002]消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求,包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。现有的消毒液生产过程中,需要加水进行稀释,以便安全使用,现有的配液罐大多垂直放置进行搅拌,难以对上层和下层的液体进行充分混合,且配液时难以控制液体的比例,易造成不良品率过高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于液体消毒剂生产的配液罐,注药管和注水管上设置有调压阀,可以控制药水之间相对的比例,罐体设置为卧式搅拌罐,搅拌罐内设置有转轴,转轴上镜像焊接有两组绞龙叶片,可对液体进行充分搅拌,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于液体消毒剂生产的配液罐,包括罐体和转轴,所述罐体的一端焊接有轴套,所述罐体的另一端开设有孔,所述转轴通过轴承插接于罐体的两端,所述转轴在罐体有孔的一端键连接有从动轮,所述罐体的下表面通过螺丝固定有支撑腿,所述支撑腿设置有四组,四组所述支撑腿之间水平焊接有支撑板,所述支撑板上通过螺丝固定有电机,所述电机的输出端键连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传送带连接,所述罐体在从动轮一侧通过螺丝固定有防护罩;
[0005]所述转轴上焊接有绞龙叶片,所述绞龙叶片设置有两组,两组所述绞龙叶片分别镜像焊接在转轴的两边,所述罐体的上部中间螺纹连接有注药管,所述注药管的一边设置有注水管,所述注药管和注水管的中间皆螺纹安装有调压阀,所述罐体有轴套的一端下部螺纹连接有出水管,所述出水管中间螺纹安装有阀门。
[0006]优选的,所述转轴与罐体的连接处设置有密封圈。
[0007]优选的,所述罐体的轴线平行于水平面,所述转轴与罐体设置为同轴关系。
[0008]优选的,所述从动轮与主动轮设置为平齐关系,所述从动轮与主动轮的厚度相等。
[0009]优选的,所述调压阀的侧边设置有压力表,所述调压阀的上端设置有旋钮。
[0010]优选的,所述防护罩的表面覆盖有菱形网板,所述防护罩的下部延伸至支撑板下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术罐体上方设置有注水管和注药管,注水管和注药管上分别安装有调
压阀,通过转动调压阀上的旋钮,可改变药剂和水之间的比例,避免比例失调,以提高配液的良品率;
[0013]2、本技术罐体设置为卧式,罐体内插接有转轴,转轴上镜像焊接有两组绞龙叶片,对罐体内的液体进行充分的搅拌,提高了消毒剂的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术侧视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中:1、罐体;2、转轴;3、轴套;4、从动轮;5、传送带;6、主动轮;7、电机;8、防护罩;9、支撑腿;10、支撑板;11、注水管;12、注药管;13、调压阀;14、出水管;15、阀门;16、绞龙叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:该一种用于液体消毒剂生产的配液罐,包括罐体1和转轴2,罐体1的一端焊接有轴套3,对转轴2 起到了支撑作用,罐体1的另一端开设有孔,转轴2通过轴承插接于罐体1 的两端,转轴2与罐体1的连接处设置有密封圈,保证液体在搅拌时不会泄漏,罐体1的轴线平行于水平面,转轴2与罐体1设置为同轴关系,保证转轴2转动的稳定性,转轴2在罐体1有孔的一端键连接有从动轮4,罐体1的下表面通过螺丝固定有支撑腿9,保证了配液罐的运行平稳,支撑腿9设置有四组,四组支撑腿9之间水平焊接有支撑板10,用于放置设备,支撑板10上通过螺丝固定有电机7,为配液罐提供动力,电机7的输出端键连接有主动轮 6,主动轮6与从动轮4之间通过传送带5连接,对转轴2提供动力,从动轮 4与主动轮6设置为平齐关系,从动轮4与主动轮6的厚度相等,以防传送带 5脱落,罐体1在从动轮4一侧通过螺丝固定有防护罩8,防护罩8的表面覆盖有菱形网板,防护罩8的下部延伸至支撑板10下方,保护操作人员不会受伤;
[0020]转轴2上焊接有绞龙叶片16,用于对液体进行搅拌,绞龙叶片16设置有两组,两组绞龙叶片16分别镜像焊接在转轴2的两边,使液体进行相向流动,罐体1的上部中间螺纹连接有注药管12,注药管12的一边设置有注水管11,注药管12和注水管11的中间皆螺纹安装有调压阀13,调压阀13的侧边设置有压力表,调压阀13的上端设置有旋钮,转动旋钮可调节调压阀的流速,可调节流速,罐体1有轴套3的一端下部螺纹连接有出水管14,出水管14中间螺纹安装有阀门15,保证液体在运行时不会泄漏。
[0021]工作原理:使用时,调节调压阀13,调节注水管11的流速和注药管12 流速的比例,注入消毒液和水,启动电机7,使主动轮6带动从动轮4转动,转轴2转动时带动两组绞龙叶片16使罐体1内的液体相向流动,使液体充分融合搅拌,关闭电机7,打开阀门15,使配液完成的消毒剂从出水管14输出到下一工序中。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体消毒剂生产的配液罐,包括罐体(1)和转轴(2),其特征在于:所述罐体(1)的一端焊接有轴套(3),所述罐体(1)的另一端开设有孔,所述转轴(2)通过轴承插接于罐体(1)的两端,所述转轴(2)在罐体(1)有孔的一端键连接有从动轮(4),所述罐体(1)的下表面通过螺丝固定有支撑腿(9),所述支撑腿(9)设置有四组,四组所述支撑腿(9)之间水平焊接有支撑板(10),所述支撑板(10)上通过螺丝固定有电机(7),所述电机(7)的输出端键连接有主动轮(6),所述主动轮(6)与从动轮(4)之间通过传送带(5)连接,所述罐体(1)在从动轮(4)一侧通过螺丝固定有防护罩(8);所述转轴(2)上焊接有绞龙叶片(16),所述绞龙叶片(16)设置有两组,两组所述绞龙叶片(16)分别镜像焊接在转轴(2)的两边,所述罐体(1)的上部中间螺纹连接有注药管(12),所述注药管(12)的一边设置有注水管(11),所述注药管(12)和注水管(11)的中间皆螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵桂莲杨宏伟
申请(专利权)人:四川志邦生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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