一种切管机的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切管机的定位结构，包括切割台，切割台上表面后方焊接有支撑板a，支撑板a上端连接有支撑板b，支撑板b顶端焊接有电机，电机输出端固定连接有螺杆，螺杆顶端固定连接有刀盘，切割台上表面左右对称焊接有定位板a，定位板a前方对位设有焊接在切割台上表面的定位板b，定位板a后方对位设有焊接在切割台上表面的支撑板c，支撑板c支撑有电动升降装置，电动升降装置升降有定位板c，本实用新型专利技术可通过定位板a、定位板b和定位板c对一定尺寸范围内不同尺寸的管件进行三面定位切割，通过增大对管件的定位面积提高对管件的定位效果，从而提高管件的切割质量。从而提高管件的切割质量。从而提高管件的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机的定位结构


[0001]本技术涉及一种管件切割
，具体是一种切管机的定位结构。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，按形状可分为直管、弯管、曲管等，由于厂家在生产时多为批发长度相同的管件，所以管件在后期使用时，还需根据实际情况用切管机设备切割出所需长度。
[0003]切割机对管件进行切割作业时，管件的定位尤为重要，如果定位出现问题，那么切割出的管件尺寸就会出现偏差，导致切割出的管件无法使用，但是现有技术中切割机对管件的定位大多是通过两个夹板夹住管件两个相对面实现定位目的，而管件表面为圆形，所以用夹板夹住两个相对面的定位措施依然有着定位效果不理想的问题，从而影响着切割质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切管机的定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种切管机的定位结构，包括切割台，切割台上表面后方焊接有支撑板a，支撑板a上端由铰接结构连接有支撑板b，支撑板b顶端支撑焊接有电机，电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆顶端固定连接有刀盘，切割台上表面左右对称焊接有定位板a，定位板a前方对位设有焊接在切割台上表面的定位板b，所述定位板b前方对位设有焊接在切割台上表面的固定块，固定块内部由螺旋结构连接有转杆，所述定位板a后方对位设有焊接在切割台上表面的支撑板c，支撑板c顶端支撑有作用方向向下的电动升降装置，电动升降装置固定连接有升降杆，升降杆底端焊接有定位板c。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述定位板b由滑动结构连接在切割台上表面，定位板b底端焊接有滑动结构的滑块，切割台上表面设有滑动结构的滑槽。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定块内部中心设有孔洞，孔洞内壁设有螺旋结构的螺旋槽，所述转杆杆壁设有螺旋结构的螺旋纹。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述转杆前端焊接有转柄，转杆后端抵在定位板b的前壁中心位置上。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述定位板a数量为两个，定位板b数量为两个，固定块数量为两个，转杆数量为两个，支撑板c数量为两个，电动升降装置数量为两个，定位板c数量为两个。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述定位板a前壁为粗糙坡面，所述定位板b后壁为粗糙坡面，所述定位板c底壁为粗糙凹面。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述电机机体顶端焊接有握杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术可通过定位板a、定位板b和定位板c对一定尺寸范围内不同尺寸的所需切割管件进行三面定位切割，通过增大对所需切割管件的定位面积提高对所需切割管件的定位效果，解决现有技术中只通过双面定位所需切割管件带来的定位效果不佳的问题，从而提高所需切割管件的切割质量。
附图说明
[0014]图1为一种切管机的定位结构的主视图。
[0015]图2为一种切管机的定位结构的左视图。
[0016]图3为一种切管机的定位结构中滑动结构的结构示意图。
[0017]图4为一种切管机的定位结构中螺旋结构的结构示意图。
[0018]图5为图2的A处放大图。
[0019]图中：1、切割台；1
‑
1、滑槽；2、支撑板a；3、支撑板b；4、电机；4
‑
1、螺杆；5、刀盘；6、定位板a；7、定位板b；8、滑块；9、固定块；9
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1、孔洞；9
‑1‑
1、螺旋槽；10、支撑板c；11、电动升降装置；11
‑
1、升降杆；12、定位板c；13、转杆；13
‑
1、转柄；13
‑
2、螺旋纹；14、握杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]请参阅图1
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4，一种切管机的定位结构，包括切割台1，切割台1上表面后方焊接有支撑板a2，支撑板a2上端由铰接结构连接有支撑板b3，支撑板b3顶端支撑焊接有电机4，所述电机4机体顶端焊接有握杆14，使操作人员可通过手持握杆14控制电机4前后运动，电机4的输出端固定连接有螺杆4
‑
1，螺杆4
‑
1顶端固定连接有刀盘5，起到对所需切割管件进行切割的作用，切割台1上表面左右对称焊接有定位板a6，所述定位板a6可起到定位所需切割管件后表面的作用，所述定位板a6数量为两个，起到可定位所需切割管件两端后表面的作用，定位板a6前方对位设有焊接在切割台1上表面的定位板b7，所述定位板b7可起到定位所需切割管件前表面的作用，所述定位板b7数量为两个，起到可定位所需切割管件两端前表面的作用，所述定位板b7由滑动结构连接在切割台1上表面，定位板b7底端焊接有滑动结构的滑块8，切割台1上表面设有滑动结构的滑槽1
‑
1，使定位板b7达到前后滑动的效果，可方便把所需切割管材放在切割台1上表面上，所述定位板b7前方对位设有焊接在切割台1上表面的固定块9，所述固定块9数量为两个，固定块9内部由螺旋结构连接有转杆13，所述转杆13数量为两个，所述固定块9内部中心设有孔洞9
‑
1，孔洞9
‑
1内壁设有螺旋结构的螺旋槽9
‑1‑
1，所述转杆13杆壁设有螺旋结构的螺旋纹13
‑
2，通过螺旋纹13
‑
2与螺旋槽9
‑1‑
1的作用，转动转杆13可使转杆13达到前后移动的效果，所述转杆13前端焊接有转柄13
‑
1，起到方便操作人员转动转杆13的作用，转杆13后端抵在定位板b7的前壁中心位置上，使转杆13可对定位板b7进行推动固定，从而使定位板b7达到与所需切割管件前表面紧紧贴合的效果，所述定位板a6后方对位设有焊接在切割台1上表面的支撑板c10，所述支撑板c10数量为两个，支撑板c10顶端支撑有作用方向向下的电动升降装置11，所述电动升降装置11数量为两个，电动升降装置11固定连接有升降杆11
‑
1，升降杆11
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1底端焊接有定位板c12，所述定位板c12可起到定位所需切割管件上表面的作用，所述定位板c12数量为两个，起到可定位所需切割管件两端上表面的作用；
[0022]请参阅图5，所述定位板a6前壁为粗糙坡面，所述定位板b7后壁为粗糙坡面，所述定位板c12底壁为粗糙凹面，使本技术达到可定位一定尺寸范围内不同尺寸的管件的效果。
[0023]本技术的工作原理是：操作人员把所需切割管件放在定位板a6与定位板b7中间的切割台1上表面上，然后转动转柄13
‑
1，使转杆13通过螺旋纹13
‑
2与固定块9内部设有的螺旋槽9
‑1‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机的定位结构，包括切割台(1)，切割台(1)上表面后方焊接有支撑板a(2)，支撑板a(2)上端由铰接结构连接有支撑板b(3)，支撑板b(3)顶端支撑焊接有电机(4)，电机(4)的输出端固定连接有螺杆(4
‑
1)，螺杆(4
‑
1)顶端固定连接有刀盘(5)，切割台(1)上表面左右对称焊接有定位板a(6)，定位板a(6)前方对位设有焊接在切割台(1)上表面的定位板b(7)，其特征在于，所述定位板b(7)前方对位设有焊接在切割台(1)上表面的固定块(9)，固定块(9)内部由螺旋结构连接有转杆(13)，所述定位板a(6)后方对位设有焊接在切割台(1)上表面的支撑板c(10)，支撑板c(10)顶端支撑有作用方向向下的电动升降装置(11)，电动升降装置(11)固定连接有升降杆(11
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1)，升降杆(11
‑
1)底端焊接有定位板c(12)。2.根据权利要求1所述的一种切管机的定位结构，其特征在于，所述定位板b(7)由滑动结构连接在切割台(1)上表面，定位板b(7)底端焊接有滑动结构的滑块(8)，切割台(1)上表面设有滑动结构的滑槽(1

【专利技术属性】
技术研发人员：张沫坤，
申请(专利权)人：河北云开钢塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：