本实用新型专利技术涉及一种蒸馏脱水装置，蒸馏釜装置包括一级蒸馏釜、二级蒸馏釜，一级蒸馏釜顶部接一级除雾器下部，二级蒸馏釜顶部接二级除雾器下部，一级、二级除雾器上部接换热器装置，换热器装置包括一级换热器、二级换热器，一级除雾器上部接一级换热器，一级换热器接二级蒸馏釜顶部，二级蒸馏釜底部经返回泵接一级蒸馏釜上部，二级除雾器上部接二级换热器，二级换热器接储水罐，储水罐外接真空泵；储水罐底部经控制阀接分相器，分相器油相接回油罐，水相接闪蒸蒸发器，闪蒸蒸发器顶部接冷却器后接至水罐，闪蒸蒸发器底部经阀接回油罐。能对聚丙烯酰胺水乳液产品进行有效脱水，解决聚丙烯酰胺水乳剂产品有效含量低、包装成本、运输成本高的问题。本高的问题。本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏脱水装置
[0001]本专利技术涉及一种蒸馏脱水装置，尤其涉及一种用于聚丙烯酰胺水乳液生产的蒸馏脱水装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺号称“百业助剂”，产品种类繁多，用途广泛。从外观状态来分，可分为固体聚丙烯酰胺和水乳液聚丙烯酰胺。固体聚丙烯酰胺虽然有效含量高，但产品溶解速度慢，溶解时间长（需1.5小时左右），且溶解过程易出现结团不溶解的现象，溶解后还会产生少量不溶物，给使用带来很大不便。而水乳液聚丙烯酰胺因其使用方便，溶解速度快（5分钟左右完全溶解），应用效果好等优点，正逐步取代固体聚丙烯乳液，在水处理，氧化铝，造纸等行业广泛使用。
[0003]由于国内各聚丙烯酰胺水乳液生产厂家的生产设备和技术水平残次不齐，生产工艺不够成熟，因而目前市场上采用常规的生产工艺和装置，制造的聚丙烯酰胺水乳液普遍存在产品有效含量低，通常在30%
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40%，分子量低等缺点，进而导致乳水液聚丙烯酰胺包装成本和运输成本偏高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于聚丙烯酰胺水乳液生产的蒸馏脱水装置，能对聚丙烯酰胺水乳液产品进行有效的脱水，解决聚丙烯酰胺水乳剂产品有效含量低，包装成本和运输成本偏高的问题，有利于降低生产成本，提高产品品质。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种蒸馏脱水装置，包括蒸馏釜装置、换热器装置、储水罐，其特征在于：所述蒸馏釜装置包括一级蒸馏釜、二级蒸馏釜，一级蒸馏釜顶部接一级除雾器下部，二级蒸馏釜顶部接二级除雾器下部，一级、二级除雾器上部接换热器装置，所述换热器装置包括一级换热器、二级换热器，一级除雾器上部接一级换热器，一级换热器接二级蒸馏釜顶部，二级蒸馏釜底部经返回泵接一级蒸馏釜上部,二级除雾器上部接二级换热器，二级换热器接储水罐，储水罐外接真空泵；储水罐底部经控制阀接分相器，分相器油相接回油罐，水相接闪蒸蒸发器，闪蒸蒸发器顶部接冷却器后接至水罐，闪蒸蒸发器底部经阀接回油罐。
[0006]进一步地，所述一级、二级蒸馏釜为蒸汽盘管加热。
[0007]进一步地，所述一级、二级蒸馏釜内设搅拌桨。
[0008]进一步地，所述一级除雾器与一级换热器之间设置单向阀，二级除雾器与二级换热器之间设置单向阀。
[0009]进一步地，所述一级蒸馏釜、二级蒸馏釜上设有压力变送器。
[0010]进一步地，所述压力变送器分为上、下压力变送器，上压力变送器设置于蒸馏釜的上部，下压力变送器设置于蒸馏釜的下部。
[0011]进一步地，所述一级换热器的冷却液管程进常温水冷却液，二级换热器的冷却液管程进冰水冷却液。
[0012]进一步地，所述一级换热器、二级换热器分别经冷凝进口温度传感器接一、二级蒸馏釜。
[0013]进一步地，所述一级换热器、二级换热器的冷却液管程进、出口上分别设置进、出冷却液温度传感器。
[0014]进一步地，所述一级换热器、二级换热器分别经流量计接一、二级蒸馏釜。
[0015]一级蒸馏釜中聚丙烯酰胺水乳剂经压力变送器监控压力，送至一级除雾器内将蒸汽中聚丙烯酰胺雾状颗粒沉降聚集滴液回蒸馏釜内，蒸汽经冷凝进口温度传感器监控温度、流量计监控流量，送入一级换热器内进行与常温水冷却液换热冷凝，再通过二级蒸馏釜和二级换热器，进一步将一级蒸发冷凝过滤中残存的产品颗粒有效沉降，由二级蒸馏釜返回一级蒸馏釜，能有效实现对聚丙烯酰胺水乳液产品进行脱水，解决聚丙烯酰胺水乳剂产品有效含量低，包装成本和运输成本偏高的问题，聚丙烯酰胺水乳剂产品有效含量调制，有利于降低生产成本，提高产品品质。储水罐中水体中含有反应原料烷烃类油，将储水罐中含油相的水经控制阀送至分相器，分离出油相送至回油罐待返回反应釜回用，分离出水相送闪蒸蒸发器将水蒸发经冷却器冷凝后送入水罐，闪蒸蒸发器底部的油相送至回油罐，能有效对蒸馏冷凝中带有的烷烃类油油相进行分离并返回聚丙烯酰胺制备反应釜待用，能有效降低成本。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：一级蒸馏釜1、搅拌桨2、上压力变送器3、下压力变送器4、一级除雾器5、一级流量计6、单向阀7、冷凝进口温度传感器8、一级换热器9、进冷却液温度传感器10、出冷却液温度传感器11、二级蒸馏釜12、返回泵13、二级除雾器14、二级换热器15、储水罐16、真空泵17、控制阀18、分相器19、回油罐20、闪蒸蒸发器21、冷却器22、水罐23。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和实施例作进一步说明。
[0019]图1所示：一种蒸馏脱水装置包括一级蒸馏釜1、搅拌桨2、上压力变送器3、下压力变送器4、一级除雾器5、一级流量计6、单向阀7、冷凝进口温度传感器8、一级换热器9、进冷却液温度传感器10、出冷却液温度传感器11、二级蒸馏釜12、返回泵13、二级除雾器14、二级换热器15、储水罐16、真空泵17、控制阀18、分相器19、回油罐20、闪蒸蒸发器21、冷却器22、水罐23。
[0020]一级蒸馏釜1内设置搅拌桨2，其上部设置上压力变送器3、下部设置下压力变送器4，一级蒸馏釜1顶部接一级除雾器5下部，一级除雾器上部经单向阀7、一级流量计6、冷凝进口温度传感器8接一级换热器9，一级换热器9为进常温水冷却液，其冷却液管程进、出口上分别设置进、出冷却液温度传感器10、11，一级换热器9接至二级蒸馏釜12上，二级蒸馏釜上与一级蒸馏釜相同设置搅拌桨、上、下压力变送器，二级蒸馏釜底部经返回泵13接一级蒸馏釜上部，二级蒸馏釜顶部接二级除雾器14，二级除雾器14经单向阀、流量计接二级换热器
15，二级换热器15为进冰水冷却液，其冷却液管程进、出口上分别设置进、出冷却液温度传感器，二级换热器后接储水罐16，储水罐外接真空泵17，储水罐16底部经控制阀18接分相器19，分相器油相接回油罐20，水相接闪蒸蒸发器21，闪蒸蒸发器顶部接冷却器22后接至水罐23，闪蒸蒸发器底部经阀接回油罐。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸馏脱水装置，包括蒸馏釜装置、换热器装置、储水罐，其特征在于：所述蒸馏釜装置包括一级蒸馏釜、二级蒸馏釜，一级蒸馏釜顶部接一级除雾器下部，二级蒸馏釜顶部接二级除雾器下部，一级、二级除雾器上部接换热器装置，所述换热器装置包括一级换热器、二级换热器，一级除雾器上部接一级换热器，一级换热器接二级蒸馏釜顶部，二级蒸馏釜底部经返回泵接一级蒸馏釜上部，二级除雾器上部接二级换热器，二级换热器接储水罐，储水罐外接真空泵；储水罐底部经控制阀接分相器，分相器油相接回油罐，水相接闪蒸蒸发器，闪蒸蒸发器顶部接冷却器后接至水罐，闪蒸蒸发器底部经阀接回油罐。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏脱水装置，其特征是：所述一级、二级蒸馏釜为蒸汽盘管加热。3.根据权利要求1所述的一种蒸馏脱水装置，其特征是：所述一级、二级蒸馏釜内设搅拌桨。4.根据权利要求1所述的一种蒸馏脱水装置，其特征是：所述一级除雾器与一级换热器之间设置单向阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：常诚，朱亮，田鹭，
申请(专利权)人：爱森中国絮凝剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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