一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵技术方案

本实用新型专利技术公开了一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵，涉及排污设备技术领域；包括真空泵、用于驱动真空泵的电机、上端和真空泵固接的底座、用于悬挂电机的吊柱、用于连接真空泵和电机的皮带、位于底座上的用于控制电机转速的调控装置；所述电机位于真空泵上方。电机和真空泵间隙配合，减小电机的振动。本实用新型专利技术提出一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵，电机震动小。同时具备调控装置，能根据实际接入的抽污管自动调控电机的功率。根据实际接入的抽污管自动调控电机的功率。根据实际接入的抽污管自动调控电机的功率。

【技术实现步骤摘要】
一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵


[0001]本技术属于排污设备
，特别涉及一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵。

技术介绍

[0002]在火车站站台需要配置排污设备，供过往的火车排污。
[0003]真空泵作为排污设备中核心部件，目前的排污设备往往由电机通过联轴器驱动真空泵，但是真空泵的震动往往传递到电机，对电机容易破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术电机震动大的缺点，提出一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵，电机震动小。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵，包括真空泵、用于驱动真空泵的电机、上端和真空泵固接的底座、用于悬挂电机的吊柱、用于连接真空泵和电机的皮带、位于底座上的用于控制电机转速的调控装置；所述电机位于真空泵上方。电机和真空泵间隙配合，减小电机的振动。
[0007]作为优选，调控装置包括若干位于底座内的分通道、一个位于底座内的总通道；所述分通道的上端均和总通道的下端连接，所述分通道的下端和对应的抽污管连接；总通道上端和真空泵7连接；所述主动力单元的抽污管通过连接管和对应的分通道连通；所述调控装置还包括若干位于底座上的滑槽、滑动连接在滑槽内的螺纹套、转动连接在分通道内的阀板轴、一端固接在阀板轴上的阀板、若干位于阀板上的气孔、用于驱动阀板轴从而使得阀板和分通道的轴垂直的复位弹簧、和阀板轴固接的并和螺纹套螺纹连接的螺杆、固接在底座靠近滑槽一侧的支架、滑动连接在支架内的两块滑板、位于滑板之间的两块边止挡板；所述边止挡板两端和其两侧的滑板固接，所述边止挡板和滑板围成框架；所述调控装置还包括滑动连接在框架内的止挡板、用于复位框架的第二复位弹簧、用于复位止挡板的第三复位弹簧；所述止挡板沿着滑板的走向均匀布置，位于框架一端的止挡板和对应边止挡板的间距等于该止挡板和相邻止挡板间距；所述边止挡板和与其相邻的止挡板之间的区域构成缝隙，相邻的止挡板之间的区域构成另外的缝隙；所述调控装置还包括位于螺纹套靠近框架一侧的支撑座、位于支撑座和螺纹套之间的缓冲弹簧、固接在支撑座位于支撑座远离螺纹套一侧的穿行块、位于穿行块和支撑座之间的连接件、位于穿行块靠近缝隙一侧的用于撑开缝隙的导向坡、位于穿行块远离缝隙一侧的用于撑开缝隙的导向坡、转动连接在导向坡远离穿行块一端的滚珠、位于缝隙相对两侧的用于躲避连接件的凹槽、位于缝隙远离穿行块一侧的距离传感器、位于支架远离底座一侧的顶杆、位于顶杆一端的加速按钮、位于顶杆另一端的减速按钮、固接在顶杆一侧的拨块、用于顶杆复位的第四复位弹簧、转动后能拨动拨块的拨杆、和距离传感器连接的用于转动拨杆的拨动电机；所述缓冲弹簧的弹性系数
相异；所有缝隙的宽度的和适配穿行块的宽度。
[0008]作为优选，缝隙的宽度的和等于穿行块的宽度的1
‑
1.1倍。
[0009]作为优选，连接件内设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆端部固接在螺纹套上。当螺纹套运动的时候，增加了穿行块运行的稳定性。
[0010]作为优选，气孔的孔径大于等于2cm。
[0011]作为优选，分通道的横截面为矩形。
[0012]作为优选，滑槽的横截面为矩形。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提出一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵，电机震动小。同时具备调控装置，能根据实际接入的抽污管自动调控电机的功率。
附图说明
[0014]图1为一种分布集中卸排污系统的示意图；
[0015]图2为主动力单元的示意图；
[0016]图3为图2的A处放大图；
[0017]图4为图2的B
‑
B剖视图；
[0018]图5为图4的C
‑
C剖视图；
[0019]图6为图4的D处放大图；
[0020]图7为图6的E
‑
E剖视图；
[0021]图8为阀板转动后穿行块从缝隙穿过的示意图；
[0022]图9为第二个阀板从缝隙穿过的示意图。
[0023]图中：化粪池1、主箱体2、抽污管3、排污管道4、排污泵5、副箱体6、真空泵7、电机8、转轴9、管盘10、过孔11、通道12、连接管13、底座14、吊柱15、皮带16、分通道17、总通道18、滑槽19、螺纹套20、阀板轴21、阀板22、气孔23、螺杆25、支架26、滑板27、边止挡板28、框架29、止挡板30、第二复位弹簧31、缝隙32、支撑座33、缓冲弹簧34、穿行块35、连接件36、导向坡37、滚珠38、凹槽39、距离传感器40、顶杆41、加速按钮42、减速按钮43、拨块44、拨杆45、拨动电机46、导向槽47、导向杆48。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细阐述：
[0025]实施例：
[0026]参见图1到图9，一种分布集中卸排污系统，包括抽取车辆上的排泄物地面接收系统、将排泄物输送到化粪池1的输送系统、用于搜集及发送地面接收系统和输送系统的数据的信息系统。
[0027]输送系统包括和化粪池1连接的排污管道4、用于将排污管道4内的排泄物输送到化粪池1的排污泵5。排污管道4的直径为200
‑
300mm。
[0028]地面接收系统包括主动力单元、副单元。主动力单元的数量为一个，所述副单元的数量为四个。
[0029]主动力单元包括主箱体2、收纳在主箱体2内的用于和车辆连接的抽污管3。
[0030]副单元包括副箱体6、收纳在副箱体6内的用于和车辆连接的抽污管3。主箱体和副
箱体为铝合金材质。
[0031]副箱体6内的抽污管3接入主箱体2内。
[0032]主动力单元还包括分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵。分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵包括真空泵、用于驱动真空泵的电机、上端和真空泵固接的底座、用于悬挂电机的吊柱、用于连接真空泵和电机的皮带、位于底座上的用于控制电机转速的调控装置；所述电机位于真空泵上方。真空泵7为凸轮泵。电机8位于真空泵7上方。
[0033]主箱体2内设有用于缠绕抽污管3的盘管机构。
[0034]盘管机构包括转动连接在主箱体2内的转轴9、套设在转轴9上的用于缠绕抽污管3的管盘10、位于管盘10上的过孔11、位于转轴9上的通道12。
[0035]通道12一端转动连接有连接管13，所述主箱体2内的抽污管3一端穿过过孔11连接在通道12另一端上，所述连接管13和真空泵7连接。
[0036]调控装置包括若干位于底座14内的分通道17、一个位于底座14内的总通道18。总通道上端和真空泵7连接。
[0037]分通道17的上端均和总通道18的下端连接，所述分通道17的下端和对应的抽污管3连通。所述总通道上端和真空泵连接；所述主动力单元的抽污管通过连接管和对应的分通道连通。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵，其特征在于，包括真空泵、用于驱动真空泵的电机、上端和真空泵固接的底座、用于悬挂电机的吊柱、用于连接真空泵和电机的皮带、位于底座上的用于控制电机转速的调控装置；所述电机位于真空泵上方。2.根据权利要求1所述的一种分布集中卸排污系统用独立悬挂组合泵，其特征在于，所述调控装置包括若干位于底座内的分通道、一个位于底座内的总通道；所述分通道的上端均和总通道的下端连接，所述分通道的下端和对应的抽污管连通；所述总通道上端和真空泵连接；所述调控装置还包括若干位于底座上的滑槽、滑动连接在滑槽内的螺纹套、转动连接在分通道内的阀板轴、一端固接在阀板轴上的阀板、若干位于阀板上的气孔、用于驱动阀板轴从而使得阀板和分通道的轴垂直的复位弹簧、和阀板轴固接的并和螺纹套螺纹连接的螺杆、固接在底座靠近滑槽一侧的支架、滑动连接在支架内的两块滑板、位于滑板之间的两块边止挡板；所述边止挡板两端和其两侧的滑板固接，所述边止挡板和滑板围成框架；所述调控装置还包括滑动连接在框架内的止挡板、用于复位框架的第二复位弹簧、用于复位止挡板的第三复位弹簧；所述止挡板沿着滑板的走向均匀布置，位于框架一端的止挡板和对应边止挡板的间距等于该止挡板和相邻止挡板间距；所述边止挡板和与其相邻的止挡板之间的区域构成缝隙，相邻的止挡板之间的区域构成另外的缝隙；所述调控装置还包括位于螺纹套靠近框架一侧的支撑座、位于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼百根，孙莉，章益郎，陈春晓，李令方，
申请(专利权)人：杭州创威实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：