成型毂支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成型毂支撑装置，包括定位机构，支架，旋转轴，基座，定位机构包括定位件及定位驱动部件，定位驱动部件与定位件的第一端连接，驱动定位件沿定位件的轴向移动，定位件的第二端与成型毂悬置的轴端配合，对成型毂进行支撑，定位机构安装于支架的一端，支架与定位件垂直设置，旋转轴与定位件平行设置，支架可旋转的固定于旋转轴上，旋转轴固定安装于基座上，本实用新型专利技术由于对成型毂悬置的轴端进行了定位支撑，防止成型毂旋转时跳动，避免了线绳跑出绕线轮或缠绕不均的现象。避免了线绳跑出绕线轮或缠绕不均的现象。避免了线绳跑出绕线轮或缠绕不均的现象。

【技术实现步骤摘要】
成型毂支撑装置


[0001]本技术涉及传动带生产领域，尤其涉及传动带生产过程中所使用的成型毂支撑装置。

技术介绍

[0002]传动带的生产包括缠绕工序，缠绕工序是在圆筒状成型毂上依次缠绕用于形成延伸层的橡胶片或套上顶层筒状帆布、线绳、用于形成压缩橡胶层的橡胶片以及用于形成底层或齿的加强织物层进而形成筒状层叠体；再对筒状层叠体进行硫化，切割形成单个传动带。
[0003]成型毂由于缠绕时需要套上套筒，缠绕后需要载着筒状层叠体或取下筒状层叠体，对层状层叠体进行硫化，一般成型毂的一端为悬置状态，但由于成型毂一端悬置，特别针对长度1米以上的成型毂，在缠绕过程中由于轴向跳动幅度很大，造成缠绕时线绳排布不均匀；跳动严重时，线绳就会从绕线轮中跳出，造成工人停止绕线工作，由于线绳及绕线张力需要均匀一致，这时只能把已绕的线绳剥离掉，重新缠绕。这无疑浪费很大的人力及时间。
[0004]急需提供一种技术来改善这一技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上技术问题提供一种成型毂支撑装置，包括：
[0006]定位机构，所述定位机构包括定位件及定位驱动部件；
[0007]定位驱动部件，所述定位驱动部件与定位件的第一端连接，驱动定位件沿定位件的轴向移动；
[0008]所述定位件的第二端与成型毂悬置的轴端配合，对成型毂进行支撑；
[0009]支架，所述定位机构安装于所述支架的一端，所述支架与所述定位件垂直设置；
[0010]旋转轴，所述旋转轴与所述定位件平行设置，所述支架可旋转的固定于所述旋转轴上，
[0011]基座，所述旋转轴固定安装于所述基座。
[0012]优选的，还包括旋转驱动部件，所述旋转驱动部件与所述支架连接，驱动所述支架绕所述旋转轴旋转。
[0013]优选的，还包括安装于所述基座的锁销机构，所述锁销机构包括锁销驱动部件及锁销，所述锁销与所述旋转轴平行设置，所述支架具有锁销孔，所述锁销机构驱动所述锁销插入或远离了所述锁销孔。
[0014]优选的，所述定位件为顶针，所述成型毂悬置的轴端具有凹陷，所述顶针抵接所述凹陷。
[0015]优选的，所述驱动部件为液压缸。
[0016]优选的，还包括位于定位件外圆周的圆筒状的保护罩。
[0017]优选的，还包括设置在成型毂支撑装置一侧的护板，所述护板安装于所述支架。
[0018]优选的，所述旋转轴低于周围基面。
[0019]采用本技术的成型毂支撑装置，由于成型毂悬置的轴端进行了定位支撑，防止成型毂旋转时径向跳动，避免了线绳跑出绕线轮或缠绕不均的现象，提升了线绳排布的均匀性，同时提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1，成型毂支撑装置正视图；
[0021]图2，成型毂支撑装置右视图。
[0022]图中：1、定位件；2、定位驱动部件；3、保护罩；4、护板；5、支架；6、锁销驱动部件；7、锁销；8、锁销孔；9、旋转轴；10、固定杆；11、旋转驱动部件；12、基座。
具体实施方式
[0023]如图1、图2所示，成型毂支撑装置包括定位机构，定位机构包括定位件1 及定位驱动部件2。具体的，定位件1为顶针，顶针设置在滑动轴套内由滑动轴套支撑，顶针的第一端与定位驱动部件2连接，由定位驱动部件2带动顶针沿水平方向在滑动轴套内沿顶针轴向移动。顶针的第二端成圆锥状，成型毂的悬置的轴端(未示出)具有凹陷部位，成型毂的另一端一般具有驱动成型毂转动的驱动机构，如三爪卡盘对成型毂进行驱动与夹紧。工作开始时，定位驱动部件1驱动顶针向右运动，顶针圆锥状的第二端伸入到成型毂的悬置轴端的凹陷部位，与凹陷部分抵接，用于对成型毂定心支撑，必要时可产生轴向的推力；缠绕工作结束后，定位驱动部件1带动顶针回缩，远离成型毂轴部，便于成型毂或层叠体的装卸。顶针驱动机构还包括绕顶针外圆周设置的圆筒状的保护罩 3，用于保护顶针，防止外物造成顶针倾斜或损伤。
[0024]定位机构安装于支架5的一端，支架5与定位件垂直设置，支架5固定或安装到其它支撑装置上。
[0025]定位驱动部件可以为气缸，也可以为液压缸，由于液压气缸驱动的稳定性，一般优选为液压缸。
[0026]定位驱动部件也可以为滑动支架，顶针固定在滑动支架上，由滑动支架带动顶针左右移动。
[0027]可替换的，定位件1端部可为圆筒结构，成型毂悬置端的轴的端部设置有轴承，定位件圆筒结构与成型毂端部轴承配合，对成型毂悬置端进行支撑。
[0028]为节省空间及人员操作便利性，本技术的支架5可旋转的安装于旋转轴9上，并与旋转驱动部件11连接，旋转轴9安装于基座12上，基座12包括左基座和右基座，旋转轴9的两端分别连接于左基座及右基座。旋转轴位于顶针下侧，与顶针平行设置。支架5可旋转的安装与旋转轴9上，并由旋转驱动部件11驱动绕旋转轴9的轴线旋转。工作时，支架5绕旋转轴9旋转成竖直状态，如图2所示，当然也可为倾斜状态；缠绕工作结束后，支架5绕旋转轴9 的轴线旋转，由于定位机构安装与支架5上，支架5则带动整个支架及定位机构向一侧旋转，为后续工作留下操作空间。优选的，如旋转90
°
到与地面平行的位置。为增加人员操作的安全性，该支撑装置还包括设置与定位机构一侧的护板4，护板4至少完全覆盖定位机构，护
板4可安装在支架上，比如用焊接的方式连接。如支架5为框架结构，护板4可增大覆盖整个支架与定位机构，旋转轴设置低于周围基面，如地面。当支架5旋转平躺时，护板4与周围基面或地面平齐，支架5与定位机构位于护板4下侧的地坑中。操作人员可毫无妨碍且安全的进行各项操作，保证了人员操作的便利性及安全性能。地坑内可设置有联动的挡板，当支架5旋转成竖直状态时，挡板由动力驱动自动覆盖地坑口，防止人员跌落地坑，当缠绕工作结束时，挡板滑动或折叠收回，支架旋转放入地坑，由护板覆盖成型毂支撑装置及地坑口，便于人员操作及防止人员跌入地坑。
[0029]旋转驱动部件11可以为气缸或液压缸驱动，包括缸体、活塞杆及连接杆，连接杆可转动的连接于固定杆10上，固定杆10连接于左、右基座上，连接杆与支架5可转动的连接。
[0030]为防止成型毂跳动过大造成整个成型毂支撑装置晃动，还设置有锁销机构，锁销机构可以安装与基座12上，锁销机构包括锁销驱动部件6及锁销7，锁销 7设置为旋转轴9的轴线平行设置，尽量远离旋转轴9，当支架5旋转至工作位置时，锁销驱动部件6驱动锁销7插入位于支架5上的锁销孔8内，锁销7与锁销孔配合防止整个支撑装置工作时晃动，缠绕工作结束后，锁销驱动部件6 驱动锁销7远离锁销孔8，支架在旋转驱动部件11的带动下旋转至水平位置，锁销驱动部件6也可以为气缸或液压缸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型毂支撑装置，其特征在于，包括：定位机构，所述定位机构包括定位件及定位驱动部件；定位驱动部件，所述定位驱动部件与定位件的第一端连接，驱动定位件沿定位件的轴向移动；所述定位件的第二端与成型毂悬置的轴端配合，对成型毂进行支撑；支架，所述定位机构安装于所述支架的一端，所述支架与所述定位件垂直设置；旋转轴，所述旋转轴与所述定位件平行设置，所述支架可旋转的固定于所述旋转轴上，基座，所述旋转轴固定安装于所述基座。2.如权利要求1所述的成型毂支撑装置，其特征在于，还包括旋转驱动部件，所述旋转驱动部件与所述支架连接，驱动所述支架绕所述旋转轴旋转。3.如权利要求2所述的成型毂支撑装置，其特征在于，还包括安装于所述基座的锁销...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永强，秦娟，郝敬锋，
申请(专利权)人：盖茨优霓塔传动系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：