本实用新型专利技术公开了一种挡板式二次顶出装置及使用该装置的模具，其包括：固定在模具底座上的固定座,所述固定座上设有通道,所述通道两侧设有卡槽,所述卡槽上设有第一斜面,所述卡槽与所述通道相通；与模具下模板活动连接的挡板,所述挡板一端插入所述通道和所述卡槽内,所述挡板上设有与所述第一斜面相配合的第二斜面；以及底端固定在模具顶针板上的推杆,所述推杆顶端插入所述通道内、顶着所述挡板，所述推杆顶着所述挡板向上运动时，所述固定座能够将所述挡板完全压进下模板内。采用上述设计，使得本实用新型专利技术能够实现二次顶出，减少脱模时对产品的伤害，且稳定性高，顶出误差小。顶出误差小。顶出误差小。
【技术实现步骤摘要】
一种挡板式二次顶出装置及使用该装置的模具
[0001]本技术涉及模具领域，特别是涉及一种挡板式二次顶出装置及使用该装置的模具。
技术介绍
[0002]在模具上注塑、成型产品后，产品会与模具粘模，且粘模力较大，需要用顶针将产品顶出脱模。采用传统的顶出方式脱模时，容易对产品造成拖伤、顶白等问题，尤其是对一些形状特殊的产品，对顶出行程需求较大，传统的顶出装置很难在不伤害产品的情况下将产品脱模。
[0003]因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的挡板式二次顶出装置及使用该装置的模具。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种挡板式二次顶出装置及使用该装置的模具。
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种挡板式二次顶出装置，所述二次顶出装置包括：
[0006]固定在模具底座上的固定座,所述固定座上设有通道,所述通道两侧设有卡槽,所述卡槽上设有第一斜面,所述卡槽与所述通道相通；
[0007]与模具下模板活动连接的挡板,所述挡板一端插入所述通道和所述卡槽内, 所述挡板上设有与所述第一斜面相配合的第二斜面；以及
[0008]底端固定在模具顶针板上的推杆,所述推杆顶端插入所述通道内、顶着所述挡板，所述推杆顶着所述挡板向上运动时，所述固定座能够将所述挡板完全压进下模板内。
[0009]在一些实施例中，所述卡槽为直角梯形状。
[0010]在一些实施例中，所述二次顶出装置包括设置在下模板上、与所述挡板相配合的活动槽，所述挡板的一端插入所述活动槽内，所述活动槽上设有螺纹孔。
[0011]在一些实施例中，所述二次顶出装置还包括螺栓杆，所述螺栓杆一端穿过所述挡板、与所述螺纹孔螺纹连接。
[0012]在一些实施例中，所述螺栓杆上还套设有弹簧，所述弹簧位于所述挡板与所述螺纹孔之间。
[0013]本技术还提出一种模具，所述模具包括模具本体，和设置在所述模具本体上的如上述任一项所述的挡板式二次顶出装置。
[0014]本技术的有益效果是：相较于现有技术，本技术包括：固定在模具底座上的固定座,所述固定座上设有通道,所述通道两侧设有卡槽,所述卡槽上设有第一斜面,所述卡槽与所述通道相通；与模具下模板活动连接的挡板,所述挡板一端插入所述通道和所述卡槽内,所述挡板上设有与所述第一斜面相配合的第二斜面；以及底端固定在模具顶针
板上的推杆,所述推杆顶端插入所述通道内、顶着所述挡板，所述推杆顶着所述挡板向上运动时，所述固定座能够将所述挡板完全压进下模板内。采用上述设计，使得本技术能够实现二次顶出，减少脱模时对产品的伤害，且稳定性高，顶出误差小。
附图说明
[0015]图1为本技术较佳实施例模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术较佳实施例二次顶出装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术较佳实施例固定座的结构示意图；
[0018]图4为本技术较佳实施例挡板的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、模具本体；11、底座；12、下模板；13、上模板；14、顶针板；
[0021]2、推杆；
[0022]3、固定座；31、通道；32、卡槽；
[0023]4、挡板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种挡板4式二次顶出装置，所述二次顶出装置包括：
[0026]固定在模具底座11上的固定座3,所述固定座3上设有通道31,所述通道 31两侧设有卡槽32,所述卡槽32上设有第一斜面,所述卡槽32与所述通道31 相通；
[0027]与模具下模板12活动连接的挡板4,所述挡板4一端插入所述通道31和所述卡槽32内,所述挡板4上设有与所述第一斜面相配合的第二斜面；以及
[0028]底端固定在模具顶针板14上的推杆2,所述推杆2顶端插入所述通道31内、顶着所述挡板4，所述推杆2顶着所述挡板4向上运动时，所述固定座3能够将所述挡板4完全压进下模板12内。
[0029]在一些实施例中，所述卡槽32为直角梯形状。
[0030]在一些实施例中，所述二次顶出装置包括设置在下模板12上、与所述挡板4相配合的活动槽，所述挡板4的一端插入所述活动槽内，所述活动槽上设有螺纹孔。
[0031]在一些实施例中，所述二次顶出装置还包括螺栓杆，所述螺栓杆一端穿过所述挡板4、与所述螺纹孔螺纹连接。
[0032]在一些实施例中，所述螺栓杆上还套设有弹簧，所述弹簧位于所述挡板4 与所述螺纹孔之间。
[0033]具体的，传统的模具本体1一般包括底座11，顶针板14，下模板12，上模板13，顶座，顶针，回针，导柱等，通过将顶针板14往上顶，令上模板13 被顶起，使上模板13与下模板12
分开，顶针顶着产品脱模。本实施例的顶针包括固定在底座11上的顶针和固定在顶针板14上的顶针。
[0034]本实施例设置在模具本体1的两侧，其中包括固定在顶针板14侧面的推杆2，固定在底座11上的固定座3，固定座3位于推杆2上方，推杆2伸入进固定座3的通道31内，推杆2可以穿过该通道31，及连接在下模板12上的挡板4，挡板4设有第二斜面的一端卡入固定座3的卡槽32内，卡槽32上设有跟第二斜面相配合的第一斜面，同时挡板4将推杆2挡在下方。下模板12上设有活动槽，活动槽上设有螺纹孔，挡板4上设有相应的通孔，螺栓杆从挡板 4的通孔穿过，与螺纹孔螺纹连接在一起，其中螺栓杆上套设了弹簧，弹簧对挡板4有一个向外顶的力，这样的设计，可以使得挡板4既无法脱离活动槽，又可以在外力挤压下，使挡板4被完全挤压进活动槽内，还可在没了外力挤压下，返回原位卡入卡槽32内。其中，挡板4上的通孔选择下沉式的，使得螺栓杆的栓头在挡板4被挤压进活动槽后，不会对推杆2造成阻拦。
[0035]将顶针板14往上顶一定距离，同时推杆2因为固定在顶针板14上，所以推杆2也顶着挡板4向上运动，由于固定座3是固定在底座11上的，而挡板4 一端卡入卡槽32内，所以在推杆2顶着挡板4向上运动时，固定座3的第一斜面与挡板4的第二斜面相配合，使得挡板4一边向上运动，一边渐渐的挤压进活动槽内，在挡板4向上运动时，由于挡板4一端是插入进活动槽内的，所以下模板12也随着挡板4向上运动，产品也被顶着向上运动,此时产品与固定在底座11上的顶针初步分离，完成第一步顶出。在挡板4被完全挤压进活动槽内后，由于没了挡板4的阻挡，顶针板14可以带着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挡板式二次顶出装置，其特征在于，所述二次顶出装置包括：固定在模具底座上的固定座,所述固定座上设有通道,所述通道两侧设有卡槽,所述卡槽上设有第一斜面,所述卡槽与所述通道相通；与模具下模板活动连接的挡板,所述挡板一端插入所述通道和所述卡槽内,所述挡板上设有与所述第一斜面相配合的第二斜面；以及底端固定在模具顶针板上的推杆,所述推杆顶端插入所述通道内、顶着所述挡板，所述推杆顶着所述挡板向上运动时，所述固定座能够将所述挡板完全压进下模板内。2.根据权利要求1所述的挡板式二次顶出装置，其特征在于，所述卡槽为直角梯形状。3.根据权利要求1所述的挡板式二次顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟仕春，刘红灯，
申请(专利权)人：深圳市科梦精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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