磨煤机风堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磨煤机风堵装置，属于磨煤机的技术领域，其技术方案要点是一种磨煤机风堵装置，包括动风环，动风环均匀间隔设置有多个导向板，所述相邻导向板之间设置有加强板，加强板置于导向板的上表面并与导向板固定相连，达到提高吹风效果的目的。达到提高吹风效果的目的。达到提高吹风效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
磨煤机风堵装置


[0001]本技术涉及磨煤机的
，尤其涉及磨煤机风堵装置。

技术介绍

[0002]动风环也称作叶轮，是磨煤机系统的重要部件之一，一般安装在磨煤机内部磨碗装置上，磨煤机正常运行时，动风环装置可以使进入磨煤机的热空气的运动方向趋于垂直向上，并且可以提高热空气的风速以及均匀性。在磨碗外缘上较小较轻的煤粉颗粒被气流携带向上，而较重的不易磨碎的外来杂物则通过动风环装置落入磨煤机排渣箱内，随后被排出磨煤机。动风环装置处热空气的风速越高，落入磨煤机排渣箱内的杂物（主要是石子煤）越少。
[0003]现有的可参考公告号为CN202909812U的中国专利，其公开了一种磨煤机翼型动风环，磨煤机翼型动风环包括有若干块动风环扇形体构成，所述的动风环扇形体包括有可调罩，可调罩通过紧固件与外侧板连接；可调罩内侧有翼型板，翼型板与固定板焊接在一起，且翼型板的上平面与固定板的上平面平行；翼型板与固定板之间有导向板，导向板与翼型板两平面夹角为45
°
，该翼型板与导向板夹角为45
°
，翼型板不仅使得进入磨煤机的热空气的运动方向改变为垂直向上，还可以有效减少动风环装置处的紊流，在减少磨煤机石子煤量的同时不会造成磨碗上下压差以及磨煤机电动机电流的增加。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该磨煤机翼型动风环在使用的过程中，底部的煤粉和碎的矸石对翼形板和导向板造成磨损，使得导向板变短或断裂，影响吹风效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磨煤机风堵装置，通过在动风环的导向板上设置加强板，加强板增强对导向板的固定，提高导向板在使用过程中的稳定性，以达到提高吹风效果的目的。
[0006]本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种磨煤机风堵装置，包括动风环，动风环均匀间隔设置有多个导向板，所述相邻导向板之间设置有加强板，加强板置于导向板的上表面并与导向板固定相连。
[0008]通过上述技术方案，在动风环的相邻导向板之间设置加强板，加强板增强导向板在使用过程中的稳定性，防止导向板出现卷边的情况，同时加强板减小相邻导向板之间的空隙，增强风力，相对比现有技术，本技术达到了提高吹风效果的目的。
[0009]本技术进一步设置为：所述加强板的两侧呈曲面状设置。
[0010]通过上述技术方案，加强板的两侧呈曲面状设置，加强板置于动风环的弧面端，增强加强板在安装时的便利性，提高加强板的使用效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述加强板的截面呈梯形设计。
[0012]通过上述技术方案，将加强板的截面设置为梯形，使得从底部吹来的风沿着加强板的倾斜面向上输送，提高风力输送效果，增强加强板的使用效果。
[0013]本技术进一步设置为：所述加强板底面的宽度为导向板的宽度的三分之一。
[0014]通过上述技术方案，加强板架设在相邻导向板之间，风从加强板和导向板之间的缝隙中穿过，当加强板的宽度较宽时，加强板与导向板之间的缝隙减小，从底部穿过的风量减少，风力降低，当加强板的宽度较窄时，加强板与导向板之间的缝隙增大，导致风力不足，综上，将加强板的底面设置为导向板宽度的三分之一为最佳。
[0015]本技术进一步设置为：所述加强板的厚度为2
‑
5CM。
[0016]通过上述技术方案，加强板固设于导向板的上方并对相邻导向板进行连接，将加强板的厚度设置为2
‑
5CM，减少加强板的重量，提高动风环的移动便利性。
[0017]本技术进一步设置为：所述加强板置于导向板的中间位置处。
[0018]通过上述技术方案，将加强板置于导向板的中间位置处，使得风从加强板的两侧穿过，提高吹风时动风环的使用稳定性。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020]1、通过在相邻导向板之间设置加强板，加强板置于导向板的上表面并与导向板固定相连，加强板增强导向板在使用过程中的稳定性，防止导向板出现卷边的情况，同时加强板减小相邻导向板之间的空隙，增强风力，提高吹风效果；
[0021]2、通过将加强板底面的宽度设置为导向板的宽度的三分之一，当加强板的宽度较宽时，加强板与导向板之间的缝隙减小，从底部穿过的风量减少，风力降低，当加强板的宽度较窄时，加强板与导向板之间的缝隙增大，导致风力不足，综上，提高加强板的使用效果；
[0022]3、通过将加强板的厚度设置为2
‑
5CM，加强板固设于导向板的上方并对相邻导向板进行连接，减少加强板的重量，提高动风环的移动便利性。
附图说明
[0023]图1为本实施例的动风环的整体结构示意图。
[0024]附图标记：1、动风环；11、导向板；2、加强板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]如图1所示，一种磨煤机风堵装置，包括动风环1，动风环1均匀间隔设置有多个导向板11，相邻导向板11之间设置有加强板2，加强板2置于导向板11的上表面并与导向板11固定相连，加强板2增强导向板11在使用过程中的稳定性，防止导向板11出现卷边的情况，同时加强板2减小相邻导向板11之间的空隙，增强风力，相对比现有技术，本实施例达到了提高吹风效果的目的。
[0027]如图1所示，加强板2的两侧呈曲面状设置，加强板2置于动风环1的弧面端，增强加强板2在安装时的便利性，提高加强板2的使用效果；加强板2的截面呈梯形设计，使得从底部吹来的风沿着加强板2的倾斜面向上输送，提高风力输送效果，增强加强板2的使用效果。
[0028]如图1所示，加强板2底面的宽度为导向板11的宽度的三分之一，加强板2架设在相邻导向板11之间，风从加强板2和导向板11之间的缝隙中穿过，当加强板2的宽度较宽时，加强板2与导向板11之间的缝隙减小，从底部穿过的风量减少，风力降低，当加强板2的宽度较窄时，加强板2与导向板11之间的缝隙增大，导致风力不足，综上，将加强板2的底面设置为
导向板11宽度的三分之一为最佳。加强板2置于导向板11的中间位置处，使得风从加强板2的两侧穿过，提高吹风时动风环1的使用稳定性。
[0029]如图1所示，加强板2的厚度为2
‑
5CM，本实施例优选设置加强板2的厚度为3CM，加强板2固设于导向板11的上方，减少加强板2的重量，提高动风环1的移动便利性。
[0030]本实施例的实施原理为：使用该动风环1时，将加强板2置于相邻导向板11的中间位置处并固定，提高加强板2对导向板11的固定效果，防止导向板11出现卷边的情况，提高风力效果；且加强板2的下表面为导向板11宽度的三分之一，风从加强板2和导向板11之间的缝隙中穿过，当加强板2的宽度较宽时，加强板2与导向板11之间的缝隙减小，从底部穿过的风量减少，风力降低，当加强板2的宽度较窄时，加强板2与导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机风堵装置，包括动风环(1)，动风环(1)均匀间隔设置有多个导向板(11)，其特征在于：所述相邻导向板(11)之间设置有加强板(2)，加强板(2)置于导向板(11)的上表面并与导向板(11)固定相连。2.根据权利要求1所述的磨煤机风堵装置，其特征在于：所述加强板(2)的两侧呈曲面状设置。3.根据权利要求1所述的磨煤机风堵装置，其特征在于：所述加强板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢刚，方久文，左亮杰，陈光艺，王志强，高嘉文，胡治刚，王少兵，王斌，姚翰雪，刘洪亮，马宗田，冯洪林，刘洋，宋玥，张立宗，宋金超，田晴，
申请(专利权)人：天津国电津能滨海热电有限公司，
类型：新型
国别省市：