本实用新型专利技术公开了一种降低硝化系统废水量装置,包括净化箱,所述净化箱的上表面一侧固定设置有进水管,所述净化箱的上表面中部位置固定设置有排气管,所述排气管的内部设置有风机,所述净化箱的下表面中部位置固定设置有排水管,所述净化箱的两侧表面均设置有进气口,所述净化箱的内部上侧设置有第一隔板,所述净化箱的内部下侧设置有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板之间填充有填料,所述净化箱的内部两侧侧壁固定连接有超声波发射板。本实用新型专利技术中,通过对硝化系统中产生的废水通入净化箱的内部,在吹脱法和超声波的配合作用下,实现废水内部脱氨氮处理,从而实现废水的除氨氮后的回收利用,从根本上解决废水量多的问题。从根本上解决废水量多的问题。从根本上解决废水量多的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种降低硝化系统废水量装置
[0001]本技术涉及硝化系统领域,尤其涉及一种降低硝化系统废水量装置。
技术介绍
[0002]在硝化系统中,会产生大量的氨氮废水,大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,给水处理的难度和成本加大,甚至对人群及生物产生毒害作用,无法实现回收利用。
[0003]在硝化系统中,因为需要不断的使用水体,从而导致氨氮废水量过多,也因为氨氮废水本身具有毒害作用,导致无法进行水体的利用,一般的氨氮废水处理作业效率慢,且除氨氮率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种降低硝化系统废水量装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种降低硝化系统废水量装置,包括净化箱,所述净化箱的上表面一侧固定设置有进水管,所述净化箱的上表面中部位置固定设置有排气管,所述排气管的内部设置有风机,所述净化箱的下表面中部位置固定设置有排水管,所述净化箱的两侧表面均设置有进气口,所述净化箱的内部上侧设置有第一隔板,所述净化箱的内部下侧设置有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板之间填充有填料,所述净化箱的内部两侧侧壁固定连接有超声波发射板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述净化箱的正表面中部位置一侧固定设置有控制键组,且控制键组与风机对应连接,所述净化箱的正表面中部位置另一侧固定设置有超声波发射器,且超声波发射器与超声波发射板相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述排气管的上端连接有导气管,且导气管与排气管之间设置为可拆卸式连接,所述导气管背离连接排气管的一端固定连接在氨气收集装置上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一隔板的竖直截面固定设置为U型,所述第一隔板的上部板面与净化箱的内部顶表面之间固定形成储水槽,所述第一隔板的板身表面固定设置有渗孔,所述渗孔设置方向与第一隔板的板面垂直。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二隔板的竖直截面固定设置为V型板,所述第二隔板的板身表面固定设置有渗孔,所述第二隔板板身上渗孔的设置方向为朝向净化箱的内部底表面中间位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述超声波发射板在净化箱的内部两侧侧壁固定连接有两个,且超声波发射板位
于第一隔板与第二隔板之间。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述净化箱的内部底表面固定设置为斜面,所述进水管和排水管贯穿至净化箱的内部,且进水管和排水管上均对应设置有开关阀。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述填料为结构粗糙的化学惰性物,且填料的过水损失小。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术降低硝化系统废水量装置中,通过对硝化系统中产生的废水通入净化箱的内部,在吹脱法和超声波的配合作用下,实现废水内部脱氨氮处理,从而实现废水的除氨氮后的回收利用,从根本上解决废水量多的问题。
[0022]2、本技术降低硝化系统废水量装置中,吹脱法本身就可以实现水体内部的脱氮处理作业,增加超声波辅助实现除氮率的提高,而且可以增加废水处理效率。
附图说明
[0023]图1为一种降低硝化系统废水量装置的主视剖面图;
[0024]图2为一种降低硝化系统废水量装置的主视图;
[0025]图3为一种降低硝化系统废水量装置的隔板横截面结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、净化箱;2、进水管;3、排水管;4、进气口;5、排气管;6、风机;7、第一隔板;8、第二隔板;9、填料;10、超声波发射板;11、控制键组;12、超声波发射器;13、导气管;14、氨气收集装置;15、渗孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种降低硝化系统废水量装置,包括净化箱1,提供水体处理箱体,净化箱1的上表面一侧固定设置有进水管2,提供污水的进入口,净化箱1的上表面中部位置固定设置有排气管5,提供氨气的排出,排气管5的内部设置
有风机6,实现气体单向导向,净化箱1的下表面中部位置固定设置有排水管3,实现净化后水体排出位置,净化箱1的两侧表面均设置有进气口4,提供进气位置,净化箱1的内部上侧设置有第一隔板7,净化箱1的内部下侧设置有第二隔板8,提供中间填充空间,第一隔板7和第二隔板8之间填充有填料9,实现水体的减缓,净化箱1的内部两侧侧壁固定连接有超声波发射板10,实现超声脱氮作业以及加快吹脱流程。
[0031]净化箱1的正表面中部位置一侧固定设置有控制键组11,实现风机6的控制作业,且控制键组11与风机6对应连接,净化箱1的正表面中部位置另一侧固定设置有超声波发射器12,提供超声波制造源,且超声波发射器12与超声波发射板10相连接,排气管5的上端连接有导气管13,实现氨气的导流,且导气管13与排气管5之间设置为可拆卸式连接,导气管13背离连接排气管5的一端固定连接在氨气收集装置14上,可以实现氨气的收集作业,第一隔板7的竖直截面固定设置为U型,第一隔板7的上部板面与净化箱1的内部顶表面之间固定形成储水槽,保证内部可以储放一定的污水,第一隔板7的板身表面固定设置有渗孔15,保证水体在重力作用下下渗,渗孔15设置方向与第一隔板7的板面垂直,第二隔板8的竖直截面固定设置为V型板,第二隔板8的板身表面固定设置有渗孔15,第二隔板8板身上渗孔15的设置方向为朝向净化箱1的内部底表面中间位置,使得水体落在净化箱1底部中间位置,防止水体由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低硝化系统废水量装置,包括净化箱(1),其特征在于:所述净化箱(1)的上表面一侧固定设置有进水管(2),所述净化箱(1)的上表面中部位置固定设置有排气管(5),所述排气管(5)的内部设置有风机(6),所述净化箱(1)的下表面中部位置固定设置有排水管(3),所述净化箱(1)的两侧表面均设置有进气口(4),所述净化箱(1)的内部上侧设置有第一隔板(7),所述净化箱(1)的内部下侧设置有第二隔板(8),所述第一隔板(7)和第二隔板(8)之间填充有填料(9),所述净化箱(1)的内部两侧侧壁固定连接有超声波发射板(10)。2.根据权利要求1所述的一种降低硝化系统废水量装置,其特征在于:所述净化箱(1)的正表面中部位置一侧固定设置有控制键组(11),且控制键组(11)与风机(6)对应连接,所述净化箱(1)的正表面中部位置另一侧固定设置有超声波发射器(12),且超声波发射器(12)与超声波发射板(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种降低硝化系统废水量装置,其特征在于:所述排气管(5)的上端连接有导气管(13),且导气管(13)与排气管(5)之间设置为可拆卸式连接,所述导气管(13)背离连接排气管(5)的一端固定连接在氨气收集装置(14)上。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱远想,方爱国,朱旭,周进伟,
申请(专利权)人:青岛威瑞德环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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