一种钢帘线移动导向排线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢帘线移动导向排线机构，具体涉及排线机构技术领域，包括安装底座，所述安装底座底面的四个拐角均固定安装有橡胶质地的防震垫块，所述安装底座顶面的四个拐角处均固定安装有支撑立柱，所述安装底座顶面的上方通过四个支撑立柱固定安装有安装盖板，所述安装盖板底面的中部固定安装有两个并排设置的液压支架。本实用新型专利技术通过设置上限位排辊，下限位排辊，下压辊和导线辊，在装置工作过程中，利用导线辊的表面开设的若干个与卷线辊为一一对应设置的导线槽配合上限位排辊和下限位排辊内部的联动排辊构成一套多组同步运转的联动收卷系统，使得多组钢帘线可以同时同步收卷，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线移动导向排线机构


[0001]本技术涉及排线机构
，更具体地说，本技术涉及一种钢帘线移动导向排线机构。

技术介绍

[0002]钢帘线是指由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的，而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物，随着现代汽车制造工艺的发展，钢帘线广泛的应用在汽车轮胎制造领域。
[0003]现有的钢帘线在生产出来以后，需要把钢帘线收卷盘绕在线轴上，既方便储存，也方便后续加工使用，钢帘线收卷大多是通过导向排线装置来实现，而现有的导向排线装置大多为一对一设置的结构，即一个线轴对应一个收卷机组，大大的降低了钢帘线的收卷效率，同时导向排线装置大多通过收卷电机带动线轴转动来收卷钢帘线，而线轴转速较快，极易出现钢帘线脱轴的现象，大大的降低了装置的收卷效率。
[0004]因此亟需提供一种不易滑脱，收卷效率高的钢帘线移动导向排线机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢帘线移动导向排线机构，通过设置上限位排辊，下限位排辊，下压辊和导线辊，在装置工作过程中，利用导线辊的表面开设的若干个与卷线辊为一一对应设置的导线槽配合上限位排辊和下限位排辊内部的联动排辊构成一套多组同步运转的联动收卷系统，使得多组钢帘线可以同时同步收卷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢帘线移动导向排线机构，包括安装底座，所述安装底座底面的四个拐角均固定安装有橡胶质地的防震垫块，所述安装底座顶面的四个拐角处均固定安装有支撑立柱，所述安装底座顶面的上方通过四个支撑立柱固定安装有安装盖板，所述安装盖板底面的中部固定安装有两个并排设置的液压支架，两个液压支架的底端均固定安装有与所述安装盖板为活动连接的上限位排辊，所述上限位排辊的顶面固定安装有刷油箱，所述安装底座顶面的中部镶嵌安装有与所述上限位排辊的底面为活动连接的下限位排辊，所述安装底座顶面的右侧通过所述支撑立柱可拆卸安装有套接轴，所述套接轴的外部可拆卸安装有位于所述安装底座顶面上方的卷线辊，所述卷线辊的上方活动连接有与所述支撑立柱为活动套接的下压辊，所述安装底座顶面的左侧通过所述支撑立柱固定安装有导线辊。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑立柱的数量为四个，四个支撑立柱等量分为两组，所述安装底座防震垫块活动轴的两端分别通过螺栓固定安装在一组两个支撑立柱的中部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述套接轴包括连接轴，所述连接轴的两端均可拆卸
安装有连接卡座，两个连接卡座分别通过螺栓固定安装另一组两个支撑立柱的中部，所述卷线辊通过所述套接轴与所述导线辊呈水平平行设置，所述连接轴的一端传动连接有电动机组。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述卷线辊的而数量为若干个，若干个卷线辊并排套接在所述连接轴的外部，所述导线辊的表面开设有若干个导线槽，若干个导线槽与若干个卷线辊为一一对应设置，所述下压辊的外表面通过所述支撑立柱贴合在若干个卷线辊的外表面。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述上限位排辊和下限位排辊为相同结构的组合构件，所述上限位排辊和下限位排辊均是由U形槽板和联动排辊活动连接构成，所述联动排辊的表面开设有若干个并排分布的限位卡槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述上限位排辊的底面通过所述液压支架贴合在所述下限位排辊的顶面。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述刷油箱包括储油箱，所述储油箱的底端镶嵌安装有油刷管，所述油刷管的底端镶嵌安装在所述上限位排辊的顶面，所述油刷管的刷头与所述上限位排辊内部的限位卡槽相贴合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置上限位排辊，下限位排辊，下压辊和导线辊，在装置工作过程中，利用导线辊的表面开设的若干个与卷线辊为一一对应设置的导线槽配合上限位排辊和下限位排辊内部的联动排辊构成一套多组同步运转的联动收卷系统，使得多组钢帘线可以同时同步收卷，提高了装置的工作效率，同时利用导线槽，限位卡槽和下压辊，让各组线路排布整齐，避免了钢帘线相互缠绕和脱滑的问题，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置刷油箱，在装置工作过程中，利用油刷管的刷头与上限位排辊内部的限位卡槽相贴合，把储油箱内部润滑油脂涂刷在收卷的钢帘线上，降低了钢帘线与装置传动部件之间的摩擦，延长了装置的使用寿命，也避免了收卷后的钢帘线在储存过程中出现锈蚀的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的导线辊结构示意图。
[0018]图3为本技术的上限位排辊结构示意图。
[0019]图4为本技术的套接轴结构示意图。
[0020]图5为本技术的刷油箱结构示意图。
[0021]附图标记为：1、安装底座；2、防震垫块；3、支撑立柱；4、安装盖板；5、液压支架；6、上限位排辊；7、刷油箱；8、下限位排辊；9、套接轴；10、卷线辊；11、下压辊；12、导线辊；13、导线槽；61、U形槽板；62、联动排辊； 63、限位卡槽；71、储油箱；72、油刷管；91、连接轴；92、连接卡座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种钢帘线移动导向排线机构，包括安装底座1，安装底座1底面的四个拐角均固定安装有橡胶质地的防震垫块2，安装底座1顶面的四个拐角处均固定安装有支撑立柱3，安装底座1顶面的上方通过四个支撑立柱3 固定安装有安装盖板4，安装盖板4底面的中部固定安装有两个并排设置的液压支架5，两个液压支架5的底端均固定安装有与安装盖板4为活动连接的上限位排辊6，上限位排辊6的顶面固定安装有刷油箱7，安装底座1顶面的中部镶嵌安装有与上限位排辊6的底面为活动连接的下限位排辊8，安装底座1顶面的右侧通过支撑立柱3可拆卸安装有套接轴9，套接轴9的外部可拆卸安装有位于安装底座1顶面上方的卷线辊10，卷线辊10的上方活动连接有与支撑立柱3为活动套接的下压辊11，安装底座1顶面的左侧通过支撑立柱3固定安装有导线辊 12。
[0024]具体参考说明书附图2
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4，支撑立柱3的数量为四个，四个支撑立柱3等量分为两组，安装底座1防震垫块2活动轴的两端分别通过螺栓固定安装在一组两个支撑立柱3的中部。
[0025]套接轴9包括连接轴91，连接轴91的两端均可拆卸安装有连接卡座92，两个连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢帘线移动导向排线机构，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)底面的四个拐角均固定安装有橡胶质地的防震垫块(2)，所述安装底座(1)顶面的四个拐角处均固定安装有支撑立柱(3)，所述安装底座(1)顶面的上方通过四个支撑立柱(3)固定安装有安装盖板(4)，其特征在于：所述安装盖板(4)底面的中部固定安装有两个并排设置的液压支架(5)，两个液压支架(5)的底端均固定安装有与所述安装盖板(4)为活动连接的上限位排辊(6)，所述上限位排辊(6)的顶面固定安装有刷油箱(7)，所述安装底座(1)顶面的中部镶嵌安装有与所述上限位排辊(6)的底面为活动连接的下限位排辊(8)，所述安装底座(1)顶面的右侧通过所述支撑立柱(3)可拆卸安装有套接轴(9)，所述套接轴(9)的外部可拆卸安装有位于所述安装底座(1)顶面上方的卷线辊(10)，所述卷线辊(10)的上方活动连接有与所述支撑立柱(3)为活动套接的下压辊(11)，所述安装底座(1)顶面的左侧通过所述支撑立柱(3)固定安装有导线辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢帘线移动导向排线机构，其特征在于：所述支撑立柱(3)的数量为四个，四个支撑立柱(3)等量分为两组，所述安装底座(1)防震垫块(2)活动轴的两端分别通过螺栓固定安装在一组两个支撑立柱(3)的中部。3.根据权利要求2所述的一种钢帘线移动导向排线机构，其特征在于：所述套接轴(9)包括连接轴(91)，所述连接轴(91)的两端均可拆卸安装有连接卡座(92)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永辉，
申请(专利权)人：无锡恒熠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：