一种塑料管材牵引机用支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，U型安装座的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板，L型滑动板的竖直部置于U型安装座的开口内，双向丝杆通过轴承转动安装在U型安装座的两个竖直部之间，双向丝杆穿过两个L型滑动板的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板的竖直部对称置于双向丝杆左右两侧，双向丝杆左端固接一根转杆，转杆左端固接一个手柄，L型滑动板水平部伸出U型安装座的一端均竖直固接一块立板，立板朝向U型安装座中心一侧的端面上侧均水平固接一根横杆，横杆不与立板固接的另一端固接一个U型板，每个U型板上的两个竖直部之间均转动安装一根限位辊。本实用新型专利技术具有使用方便、适用范围广的优点。适用范围广的优点。适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材牵引机用支撑机构


[0001]本技术涉及一种塑料管材牵引机用支撑机构，应用于塑料管材加工


技术介绍

[0002]塑料管材一般是以塑料树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。塑料管材在加工过程中，需要通过牵引机将成型后的塑料管材牵引挤出至收集架上，由于牵引机与收集架之间具有一定的间距，这样未完全冷却成型的管材在自身重力的作用下可能发生变形，因此需在牵引机外侧设置支撑机构用于托住塑料管材，辅助运输，从而降低塑料管材发生形变的几率，但目前市场上用于牵引机的支撑机构存在适用范围窄的缺陷，只能适用于单一尺寸的塑料管材，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，本申请具有使用方便、适用范围广的优点。
[0004]本技术公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，包括：固定板、升降气缸、U型安装座、橡胶托辊、L型滑动板、双向丝杆、转杆、手柄、立板、横杆、U型板、限位辊，所述固定板内端固接在外接牵引机的外壁上，所述升降气缸竖直安装在固定板下端面外侧，所述升降气缸的活塞杆向上穿过固定板后末端与U型安装座的水平部中部连接，所述U型安装座的两个竖直部之间水平转动安装一根橡胶托辊，所述U型安装座的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板，所述U型安装座的竖直部上开有与L型滑动板水平部匹配的矩形滑孔，所述L型滑动板的水平部穿过U型安装座竖直部并与其滑动连接，所述L型滑动板的竖直部置于U型安装座的开口内，所述双向丝杆通过轴承转动安装在U型安装座的两个竖直部之间，所述双向丝杆穿过两个L型滑动板的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板的竖直部对称置于双向丝杆左右两侧，所述双向丝杆左端固接一根转杆，所述转杆伸出U型安装座，且转杆左端固接一个手柄，所述L型滑动板水平部伸出U型安装座的一端均竖直固接一块立板，所述立板朝向U型安装座中心一侧的端面上侧均水平固接一根横杆，所述横杆不与立板固接的另一端固接一个U型板，左右两侧的两个U型板相对设置，每个U型板上的两个竖直部之间均转动安装一根限位辊，所述限位辊竖直设置。
[0005]所述橡胶托辊的外周面上侧向上伸出U型安装座的开口一部分。
[0006]所述转杆的长度大于L型滑动板水平部的长度。
[0007]两个限位辊均为橡胶辊，且左右两侧的两个限位辊一一对应。
[0008]采用本技术方案，具有以下优点：
[0009]1、使用方便；
[0010]2、适用范围广。
附图说明
[0011]图1是本技术一种塑料管材牵引机用支撑机构的主视结构示意图。
[0012]其中：1
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固定板；2
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升降气缸；3
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U型安装座；4
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橡胶托辊；5
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L型滑动板；6
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双向丝杆；7
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转杆；8
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手柄；9
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立板；10
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横杆；11
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U型板；12
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限位辊。
具体实施方式
[0013]如图1所示，本技术公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，包括：固定板1、升降气缸2、U型安装座3、橡胶托辊4、L型滑动板5、双向丝杆6、转杆7、手柄8、立板9、横杆10、U型板11、限位辊12，所述固定板1内端固接在外接牵引机的外壁上，所述升降气缸2竖直安装在固定板1下端面外侧，所述升降气缸2的活塞杆向上穿过固定板1后末端与U型安装座3的水平部中部连接，所述U型安装座3的两个竖直部之间水平转动安装一根橡胶托辊4，所述U型安装座3的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板5，所述U型安装座3的竖直部上开有与L型滑动板5水平部匹配的矩形滑孔，所述L型滑动板5的水平部穿过U型安装座3竖直部并与其滑动连接，所述L型滑动板5的竖直部置于U型安装座3的开口内，所述双向丝杆6通过轴承转动安装在U型安装座3的两个竖直部之间，所述双向丝杆6穿过两个L型滑动板5的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板5的竖直部对称置于双向丝杆6左右两侧，所述双向丝杆6左端固接一根转杆7，所述转杆7伸出U型安装座3，且转杆7左端固接一个手柄8，所述L型滑动板5水平部伸出U型安装座3的一端均竖直固接一块立板9，所述立板9朝向U型安装座3中心一侧的端面上侧均水平固接一根横杆10，所述横杆10不与立板9固接的另一端固接一个U型板11，左右两侧的两个U型板11相对设置，每个U型板11上的两个竖直部之间均转动安装一根限位辊12，所述限位辊12竖直设置。
[0014]所述橡胶托辊4的外周面上侧向上伸出U型安装座3的开口一部分。
[0015]所述转杆7的长度大于L型滑动板5水平部的长度，这样可保证L型滑动板5不会对手柄8造成阻碍。
[0016]两个限位辊12均为橡胶辊，且左右两侧的两个限位辊12一一对应。
[0017]本技术是这样实施的：固定板1置于外接牵引机外壁上，橡胶托辊4可托住从牵引机牵引出的塑料管材，通过升降气缸2可带动U型安装座3上下移动，U型安装座3可带动橡胶托辊4上下移动，从而使橡胶托辊4可托住不同尺寸的塑料管材，同时本申请还可通过手柄8改变两个限位辊12之间的间距，转动手柄8可带动转杆7以及双向丝杆6转动，由于双向丝杆6与滑动板5螺纹连接且滑动板5受限制不能周向转动，因此可带动两个L型滑动板5相向或相背移动（视手柄8转动方向而定），L型滑动板5可带动立板9以及其上的机构同步移动，从而改变两个限位辊12的间距，从而可对不同尺寸的塑料管材进行限位。本技术方案具有使用方便、适用范围广的优点。
[0018]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新
型的权利要求范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材牵引机用支撑机构，包括：固定板、升降气缸、U型安装座、橡胶托辊、L型滑动板、双向丝杆、转杆、手柄、立板、横杆、U型板、限位辊，所述固定板内端固接在外接牵引机的外壁上，所述升降气缸竖直安装在固定板下端面外侧，所述升降气缸的活塞杆向上穿过固定板后末端与U型安装座的水平部中部连接，其特征在于：所述U型安装座的两个竖直部之间水平转动安装一根橡胶托辊，所述U型安装座的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板，所述U型安装座的竖直部上开有与L型滑动板水平部匹配的矩形滑孔，所述L型滑动板的水平部穿过U型安装座竖直部并与其滑动连接，所述L型滑动板的竖直部置于U型安装座的开口内，所述双向丝杆通过轴承转动安装在U型安装座的两个竖直部之间，所述双向丝杆穿过两个L型滑动板的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板的竖直部对称置于双...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：六安市强盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：