本实用新型专利技术公开了一种膜片加工用的快速上料装置，包括第一平板，第一平板的顶部的左右两端均焊接有侧板，两组侧板相互靠近一侧的上端均对称安装有第一气缸，两组第一气缸相互靠近一侧的输出端固定安装有第一夹板，两组第一夹板的内部中央位置处均开设有贯穿第一夹板的通孔，两组第一夹板相互远离一侧侧壁的下端均固定安装有底托板，两组底托板的顶部固定安装有伺服电机，两组伺服电机相互靠近一侧的输出端通过联轴器固定连接有贯穿通孔的转动轴。该膜片加工用的快速上料装置通过第一气缸带动两侧的第一夹板相向移动从而带动两侧的第二夹板移动进而使得套杆伸入膜片料卷的中心轴内部，从而便于夹持固定不同宽幅的膜片料卷，提高普适性。提高普适性。提高普适性。
【技术实现步骤摘要】
一种膜片加工用的快速上料装置
[0001]本技术涉及膜片加工
，具体为一种膜片加工用的快速上料装置。
技术介绍
[0002]光学行业膜片可以起到光学折射、光学处理等作用，在液晶显示屏用光学膜片的加工过程中需要利用上料装置来进行上料，传统的膜片加工用的快速上料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数膜片加工用的快速上料装置中对于不同宽幅的膜片卷需要使用对应的快速上料装置进行上料，普适性较低；
[0004]2、目前市场上大多数膜片加工用的快速上料装置在进行更换膜片料卷时稳定性较低，膜片料卷在进行更换时容易意外脱离该快速上料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种膜片加工用的快速上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜片加工用的快速上料装置，包括第一平板，所述第一平板的顶部的左右两端均焊接有侧板，两组所述侧板相互靠近一侧的上端均对称安装有第一气缸，两组所述第一气缸相互靠近一侧的输出端固定安装有第一夹板，两组所述第一夹板的内部中央位置处均开设有贯穿第一夹板的通孔，两组所述第一夹板相互远离一侧侧壁的下端均固定安装有底托板，两组所述底托板的顶部固定安装有伺服电机，两组所述伺服电机相互靠近一侧的输出端通过联轴器固定连接有贯穿通孔的转动轴。
[0007]优选的，上述一种膜片加工用的快速上料装置中，两组所述转动轴相互靠近的一侧固定安装有第二夹板，两组所述第二夹板相互靠近的一侧中央位置处固定安装有套杆。
[0008]基于上述技术特征，便于夹持固定不同宽幅的膜片料卷。
[0009]优选的，上述一种膜片加工用的快速上料装置中，两组所述第一夹板的外部四周位置处均等角度套设有套环，四组所述套环靠近第二夹板一侧的侧壁中间位置处均固定安装有与第二夹板侧壁相连接的连接杆。
[0010]基于上述技术特征，便于夹持固定不同宽幅的膜片料卷。
[0011]优选的，上述一种膜片加工用的快速上料装置中，所述第一平板的顶部的左右两侧均固定安装有第二气缸，两组所述第二气缸均设置在两组侧板之间，两组所述第二气缸的顶部输出端固定安装有第二平板，所述第二平板的顶部的左右两侧均固定安装有第一托卷机构，所述第二平板的顶部的四周边缘处均固定安装有第二托卷机构，且四组第二托卷机构的高度均大于两组第一托卷机构的高度。
[0012]基于上述技术特征，便于防止膜片料卷在更换安装时意外脱离该膜片加工用的快速上料装置。
[0013]优选的，上述一种膜片加工用的快速上料装置中，所述第一托卷机构包括第一托卷架和第一托卷辊，两组所述第一托卷架分别固定安装在第二平板的顶部的左右两侧，两组所述第一托卷架的顶部均通过轴承套接有第一托卷辊。
[0014]基于上述技术特征，便于防止膜片料卷在更换安装时意外脱离该膜片加工用的快速上料装置。
[0015]优选的，上述一种膜片加工用的快速上料装置中，所述第二托卷机构包括第二托卷辊和第二托卷架，四组所述第二托卷架分别固定安装在第二平板的顶部的前后两侧，四组所述第二托卷架的顶部均通过轴承套接有第二托卷辊。
[0016]基于上述技术特征，便于防止膜片料卷在更换安装时意外脱离该膜片加工用的快速上料装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]第一、通过将膜片料卷放置在前后两组第二托卷机构之间并使其底部与第一托卷机构的顶部接触，然后启动第二气缸托举膜片料卷移动时不易意外脱离该膜片加工用的快速上料装置；
[0019]第二、通过第一气缸带动两侧的第一夹板相向移动从而带动两侧的第二夹板移动进而使得套杆伸入膜片料卷的中心轴内部，从而便于夹持固定不同宽幅的膜片料卷，提高该膜片加工用的快速上料装置的普适性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术套环、连接杆和第一夹板侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术第一托卷机构、第二平板和第二托卷机构侧视结构示意图。
[0023]图中：1、第一气缸；2、底托板；3、通孔；4、套环；5、侧板；6、第一平板；7、第一托卷机构；701、第一托卷架；702、第一托卷辊；8、第二平板；9、第二气缸；10、连接杆；11、伺服电机；12、第一夹板；13、转动轴；14、第二夹板；15、套杆；16、第二托卷机构；1601、第二托卷辊；1602、第二托卷架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种膜片加工用的快速上料装置，包括第一平板6，第一平板6的顶部的左右两端均焊接有侧板5，第一平板6的顶部的左右两侧均固定安装有第二气缸9，该第二气缸9的型号可以为SC160X250，且该第二气缸9的开关按钮设置在适当位置处，两组第二气缸9均设置在两组侧板5之间，两组第二气缸9的顶部输出端固定安装有第二平板8，第二平板8的顶部的左右两侧均固定安装有第一托卷机构7，第二平板8的顶部的四周边缘处均固定安装有第二托卷机构16，且四组第二托卷机构16的高度均大于两组第一托卷机构7的高度，第一托卷机构7包括第一托卷架701和第一托卷辊
702，两组第一托卷架701分别固定安装在第二平板8的顶部的左右两侧，两组第一托卷架701的顶部均通过轴承套接有第一托卷辊702，第二托卷机构16包括第二托卷辊1601和第二托卷架1602，四组第二托卷架1602分别固定安装在第二平板8的顶部的前后两侧，四组第二托卷架1602的顶部均通过轴承套接有第二托卷辊1601，两组侧板5相互靠近一侧的上端均对称安装有第一气缸1，该第一气缸1的型号可以为SC200-25，且该第一气缸1的开关按钮设置在适当位置处，两组第一气缸1相互靠近一侧的输出端固定安装有第一夹板12，两组第一夹板12的外部四周位置处均等角度套设有套环4，四组套环4靠近第二夹板14一侧的侧壁中间位置处均固定安装有与第二夹板14侧壁相连接的连接杆10，两组第一夹板12的内部中央位置处均开设有贯穿第一夹板12的通孔3，两组第一夹板12相互远离一侧侧壁的下端均固定安装有底托板2，两组底托板2的顶部固定安装有伺服电机11，该伺服电机11的型号可以为SV-M020AK，且该伺服电机11的开关按钮设置在适当位置处，两组伺服电机11相互靠近一侧的输出端通过联轴器固定连接有贯穿通孔3的转动轴13，两组转动轴13相互靠近的一侧固定安装有第二夹板14，两组第二夹板14相互靠近的一侧中央位置处固定安装有套杆15。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜片加工用的快速上料装置，包括第一平板(6)，其特征在于：所述第一平板(6)的顶部的左右两端均焊接有侧板(5)，两组所述侧板(5)相互靠近一侧的上端均对称安装有第一气缸(1)，两组所述第一气缸(1)相互靠近一侧的输出端固定安装有第一夹板(12)，两组所述第一夹板(12)的内部中央位置处均开设有贯穿第一夹板(12)的通孔(3)，两组所述第一夹板(12)相互远离一侧侧壁的下端均固定安装有底托板(2)，两组所述底托板(2)的顶部固定安装有伺服电机(11)，两组所述伺服电机(11)相互靠近一侧的输出端通过联轴器固定连接有贯穿通孔(3)的转动轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的快速上料装置，其特征在于：两组所述转动轴(13)相互靠近的一侧固定安装有第二夹板(14)，两组所述第二夹板(14)相互靠近的一侧中央位置处固定安装有套杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的快速上料装置，其特征在于：两组所述第一夹板(12)的外部四周位置处均等角度套设有套环(4)，四组所述套环(4)靠近第二夹板(14)一侧的侧壁中间位置处均固定安装有与第二夹板(14)侧壁相连接的连接杆(10)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：武强，
申请(专利权)人：盐城东福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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