本实用新型专利技术公开了一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定安装有电机且电机的顶端安装有平台，所述平台的中间部位固定安装有限位槽，所述平台的顶端左右两侧均固定连接有支撑板A且支撑板A的内部安装有螺孔，所述螺孔的外侧壁上螺纹连接有螺杆且螺杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固定安装有轴承套且轴承套的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有滑块，所述滑块底端滑动连接有滑轨且滑轨的底端与平台的顶端固定连接，本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，该设计在对叶导轮加工之前，能对叶导轮进行很好的固定，十分利于后续的加工，并且不需要人工进行打磨，大大节省了人力。大大节省了人力。大大节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置
[0001]本技术涉及叶导轮，尤其涉及一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置。
技术介绍
[0002]叶导轮是油田潜油电泵机组上最重要的部件，是将井液逐级传递并举升至地面，而且使用数量多。随着电泵机组的应用，尤其是含砂井的大量增多，对叶导轮磨损严重，使用寿命一般在60～90天，目前应用的叶导轮是在高镍铸铁叶导轮内加入硬质合金套，只是轴向防砂，并且硬质合金套存在着脆而易碎的不足，在油井上使用不耐磨寿命短，本技术涉及一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置。
[0003]专利号：CN1300462C的公布了一种防砂叶导轮，该设计可形成MC3型耐磨碳化物，并且该防砂叶导轮采用了B、Ti、Re、V及W耐磨组份，使叶导轮的硬度大幅度提高，达到了防砂耐磨的效果，使得电泵机组能够更加广泛应用于含砂井及普通井。
[0004]但是该专利还存在以下不足：1、该设计对叶导轮加工之前，不能对叶导轮进行很好固定，不利于后续的加工，所以需要进行改进。2、该设计需要人工进行打磨，大大耗费了人力，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置，结构简单、设计新颖，该设计在对叶导轮加工之前，能对叶导轮进行很好的固定，十分利于后续的加工，并且不需要人工进行打磨，大大节省了人力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定安装有电机且电机的顶端安装有平台，所述平台的中间部位固定安装有限位槽，所述平台的顶端左右两侧均固定连接有支撑板A且支撑板A的内部安装有螺孔，所述螺孔的外侧壁上螺纹连接有螺杆且螺杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固定安装有轴承套且轴承套的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有滑块，所述滑块底端滑动连接有滑轨且滑轨的底端与平台的顶端固定连接，所述轴承套的侧端固定连接有连接杆且连接杆的顶端固定连接有凸块，所述底座的顶端右侧固定连接有支撑板B且支撑板B的左侧端固定安装有电动伸缩杆。
[0008]可选的，所述螺杆的顶端固定连接有把手。
[0009]可选的，所述电动伸缩杆的顶端安装有打磨板。
[0010]可选的，所述电机的动力输出端与平台的动力输入端相连接。
[0011]可选的，所述电机的表面固定安装有开关A，所述电动伸缩杆的表面固定安装有开关B，所述开关A的电流输出端与电机的电流输入端电性连接，所述开关B的电流输出端与电动伸缩杆的电流输入端电性连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术将叶导轮放入限位槽中进行限位，限位成功后(需要说明的是叶导轮的左右两侧均打好与凸块向对应的凹槽)，通过把手顺时针转动螺杆，螺杆顺着螺孔向平台的中间部位移动，螺孔带动转杆的移动，转杆带动轴承套的移动，轴承套带动滑块的移动，滑块顺着滑轨向平台的中间部位移动，滑块和滑轨起到限制轴承套转动的目的，防止转杆带动轴承套的转动，让转杆在轴承套内部转动(转杆在轴承套内部直径略大，能很好的卡在轴承套内部)，轴承套带动凸块的向平台的中间部位移动，将两侧的凸块安装进叶导轮两侧的凹槽中，即可将叶导轮进行固定，十分方便，可以有效解决
技术介绍
中对叶导轮加工之前，不能对叶导轮进行很好固定的问题。
[0014]2、本技术当叶导轮固定完成后，给电机通入外部电源，打开电机的开关A，电机开始运行，电机带动平台的转动，平台带动叶导轮的转动，这时给电动伸缩杆通入外部电源，打开电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆开始运行，通过电动伸缩杆的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动打磨板(打磨板上安装有小孔，电动伸缩杆顶端安装有螺孔，通过螺丝进行固定，也可以拆下螺丝对打磨板进行拆卸更换)向左移动，打磨板向左给叶导轮进行打磨，可以有效解决
技术介绍
中需要人工进行打磨，大大耗费了人力的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置中的轴承套连接结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置中的滑块与滑轨横截面结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、平台；4、限位槽；5、支撑板；6、螺孔； 7、螺杆；8、转杆；9、轴承套；10、开关A；11、连接板；12、滑块；13、滑轨；14、连接杆；15、凸块；16、把手；17、支撑板；18、电动伸缩杆；19、打磨板；20、开关B。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置进行详细的说明。
[0022]参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置，包括底座1，所述底座1的顶端左侧固定安装有电机2且电机2 的顶端安装有平台3，所述
平台3的中间部位固定安装有限位槽4，所述平台3 的顶端左右两侧均固定连接有支撑板A5且支撑板A5的内部安装有螺孔6，所述螺孔6的外侧壁上螺纹连接有螺杆7且螺杆7的底端固定连接有转杆8，所述转杆8的外侧壁上固定安装有轴承套9且轴承套9的底端固定连接有连接板 11，所述连接板11的底端固定连接有滑块12，所述滑块12底端滑动连接有滑轨13且滑轨13的底端与平台1的顶端固定连接，所述轴承套9的侧端固定连接有连接杆14且连接杆14的顶端固定连接有凸块15，所述底座1的顶端右侧固定连接有支撑板B17且支撑板B17的左侧端固定安装有电动伸缩杆18。
[0023]参照图1所示，所述螺杆7的顶端固定连接有把手16，把手16方便螺杆 7的转动。
[0024]参照图1所示，所述电动伸缩杆18的顶端安装有打磨板19，打磨板19 上安装有小孔，电动伸缩杆18顶端安装有螺孔，通过螺丝进行固定，也可以拆下螺丝对打磨板19进行拆卸更换。
[0025]参照图1所示，所述电机2的动力输出端与平台3的动力输入端相连接，电机2带动平台3的转动。
[0026]参照图1所示，所述电机2的表面固定安装有开关A10，所述电动伸缩杆 18的表面固定安装有开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于潜油电泵的叶导轮加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端左侧固定安装有电机(2)且电机(2)的顶端安装有平台(3)，所述平台(3)的中间部位固定安装有限位槽(4)，所述平台(3)的顶端左右两侧均固定连接有支撑板A(5)且支撑板A(5)的内部安装有螺孔(6)，所述螺孔(6)的外侧壁上螺纹连接有螺杆(7)且螺杆(7)的底端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的外侧壁上固定安装有轴承套(9)且轴承套(9)的底端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)底端滑动连接有滑轨(13)且滑轨(13)的底端与平台(3)的顶端固定连接，所述轴承套(9)的侧端固定连接有连接杆(14)且连接杆(14)的顶端固定连接有凸块(15)，所述底座(1)的顶端右侧固定连接有支撑板B(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金廷，郝仲磊，
申请(专利权)人：天津金盛达石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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