一种电子机械零件加工用固定喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子机械零件加工用固定喷漆装置，包括壳体、喷头与储料箱，所述壳体内腔水平设置有支撑隔网，所述壳体竖直端外表壁分别固定安装有泵体与驱动件。本实用新型专利技术中，将待加工的零件卡合放置在支撑隔网上，泵体将储料箱内的涂料通过导料管与布料管传送到喷头，通过驱动件带动第一传动件转动，支撑座通过与第一传动件螺纹配合以及与滑杆相对滑动带动喷头进行水平移动，且在驱动件转动一个周期后，驱动件带动第一传动件反向转动，以此使得支撑座与喷头进行水平往复移动，保证了设备成本的同时使得涂料能够均匀的喷涂在零件外表壁，从而提高了电子机械零件加工用固定喷漆装置的使用效果。定喷漆装置的使用效果。定喷漆装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子机械零件加工用固定喷漆装置


[0001]本技术涉及电子机械零件加工
，尤其涉及一种电子机械零件加工用固定喷漆装置。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械零件加工过程中需要对其进行喷漆。
[0003]目前，现有的电子机械零件加工用固定喷漆装置仍存在不足之处，现有的电子机械零件加工用固定喷漆装置多是通过固定设置的喷头进行定点覆盖式喷涂，喷头的覆盖范围固定，使得装置需要根据外表壁的尺寸增设相应数量的喷头，操作较为繁琐，且增加了设备成本，同时零件表面的覆盖均匀性较差，从而降低了电子机械零件加工用固定喷漆装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种电子机械零件加工用固定喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子机械零件加工用固定喷漆装置，包括壳体、喷头与储料箱，所述壳体内腔水平设置有支撑隔网，所述壳体竖直端外表壁分别固定安装有泵体与驱动件，所述泵体输入端与储料箱传输连接，且所述泵体输出端传输连接有导料管，所述喷漆装置还包括有：
[0007]第一传动件与滑杆，所述第一传动件开放端与驱动件输出端传动连接，所述第一传动件外表壁通过螺纹旋合连接有支撑座，且所述支撑座与滑杆滑动连接，所述支撑座与喷头固定连接，且所述喷头通过布料管与导料管传输连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述喷漆装置还包括有：
[0010]第二传动件与布管仓，所述布料管盘绕在布管仓内腔，所述第二传动件通过传动机构与第一传动件传动连接，所述第二传动件外表壁通过螺纹旋合连接有与布管仓卡合连接的连接套，且所述连接套通过滑套与布料管滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑隔网下方设置有与储料箱固定连接的接料斗。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑隔网水平端两侧均固定安装有卡块，所述卡块通过纵向设置的卡槽与壳体卡合连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述布料管外表壁套设有金属软管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]布管仓竖直端内表壁固定安装有限位块，所述限位块通过水平设置的滑槽与连接套滑动连接。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，将待加工的零件卡合放置在支撑隔网上，泵体将储料箱内的涂料通过导料管与布料管传送到喷头，通过驱动件带动第一传动件转动，支撑座通过与第一传动件螺纹配合以及与滑杆相对滑动带动喷头进行水平移动，且在驱动件转动一个周期后，驱动件带动第一传动件反向转动，以此使得支撑座与喷头进行水平往复移动，保证了设备成本的同时使得涂料能够均匀的喷涂在零件外表壁，从而提高了电子机械零件加工用固定喷漆装置的使用效果。
[0021]2、本技术中，在第一传动件带动支撑座与喷头往复移动时，第二传动件带动连接套进行相对往复运动，连接套通过滑套带动布管仓内的布料管跟随喷头的位置进行相应的伸缩变化，以此保证了漆料的正常传送的同时避免了布料管之间发生缠绕而影响喷漆的正常运行。
[0022]3、本技术中，在进行喷涂的过程中，部分未与零件接触的漆料会直接透过支撑隔网并落入到接料斗内，在通过接料斗重新回落到储料箱内，实现了漆料回收，避免了漆料的浪费。
附图说明
[0023]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0024]图2示出了根据本技术实施例提供的滑杆与第一传动件的结构示意图；
[0025]图3示出了根据本技术实施例提供的布管仓的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、壳体；2、导料管；3、泵体；4、支撑隔网；6、接料斗；7、储料箱；8、布管仓；9、连接套；10、第二传动件；11、第一传动件；12、驱动件；13、支撑座；14、喷头；15、滑杆；16、布料管；17、滑套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电子机械零件加工用固定喷漆装置，包括壳体1、喷头14与储料箱7，壳体1内腔水平设置有支撑隔网 4，壳体1竖直端外表壁分别固定安装有泵体3与驱动件12，泵体3输入端与储料箱7传输连接，且泵体3输出端传输连接有导料管2，喷漆装置还包括有：
[0030]第一传动件11与滑杆15，第一传动件11开放端与驱动件12输出端传动连接，第一传动件11外表壁通过螺纹旋合连接有支撑座13，且支撑座13与滑杆 15滑动连接，支撑座13与喷头14固定连接，且喷头14通过布料管16与导料管 2传输连接。
[0031]具体的，如图1与图3所示，喷漆装置还包括有：
[0032]第二传动件10与布管仓8，布料管16盘绕在布管仓8内腔，第二传动件10 通过传动机构与第一传动件11传动连接，第二传动件10外表壁通过螺纹旋合连接有与布管仓8卡合连接的连接套9，且连接套9通过滑套17与布料管16滑动连接，在第一传动件11带动支撑座13与喷头14往复移动时，第二传动件10带动连接套9进行相对往复运动，连接套9通过滑套17带动布管仓8内的布料管 16跟随喷头14的位置进行相应的伸缩变化，以此保证了漆料的正常传送的同时避免了布料管16之间发生缠绕而影响喷漆的正常运行。
[0033]具体的，如图1所示，支撑隔网4下方设置有与储料箱7固定连接的接料斗 6，部分未与零件接触的漆料会直接透过支撑隔网4并落入到接料斗6内，在通过接料斗6重新回落到储料箱7内，实现了漆料回收，避免了漆料的浪费。
[0034]具体的，如图1所示，支撑隔网4水平端两侧均固定安装有卡块，卡块通过纵向设置的卡槽与壳体1卡合连接，以此便于支撑隔网4的拆装。
[0035]具体的，如图1所示，布料管16外表壁套设有金属软管，以此保证布料管16管壁强度，从而降低了布料管16在伸缩的过程中压缩形变的程度。
[0036]具体的，如图3所示，布管仓8竖直端内表壁固定安装有限位块，限位块通过水平设置的滑槽与连接套9滑动连接，以此限制连接套9的轴向偏转，保证连接套9移动的稳定性。
[0037]工作原理：使用时，将待加工的零件卡合放置在支撑隔网4上，泵体3将储料箱7内的涂料通过导料管2与布料管16传送到喷头14，通过驱动件12带动第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子机械零件加工用固定喷漆装置，包括壳体(1)、喷头(14)与储料箱(7)，其特征在于，所述壳体(1)内腔水平设置有支撑隔网(4)，所述壳体(1)竖直端外表壁分别固定安装有泵体(3)与驱动件(12)，所述泵体(3)输入端与储料箱(7)传输连接，且所述泵体(3)输出端传输连接有导料管(2)，所述喷漆装置还包括有：第一传动件(11)与滑杆(15)，所述第一传动件(11)开放端与驱动件(12)输出端传动连接，所述第一传动件(11)外表壁通过螺纹旋合连接有支撑座(13)，且所述支撑座(13)与滑杆(15)滑动连接，所述支撑座(13)与喷头(14)固定连接，且所述喷头(14)通过布料管(16)与导料管(2)传输连接。2.根据权利要求1所述的一种电子机械零件加工用固定喷漆装置，其特征在于，所述喷漆装置还包括有：第二传动件(10)与布管仓(8)，所述布料管(16)盘绕在布管仓(8)内腔，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓娟，
申请(专利权)人：威海正德电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：