用于智能化板材切割机的定位压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于智能化板材切割机的定位压紧装置，它包括机体，所述机体的前部设置有工作台，且通过连接组件相连接，所述机体的上部设置有压紧装置，机体的底部设置有切刀与清理装置，所述切刀设置于清理装置的上方，所述切刀的外部所述清理装置的右侧固定安装有驱动装置，所述工作台为拼接式工作台，所述压紧装置包括固定架，固定架的上端安装有气缸，所述气缸的下端连接有上压板，上压板通过连接件与橡胶块固定板相连接，橡胶块固定板上固定安装有橡胶块。有益效果：气缸将两块橡胶块下压，固定待切割的物料，使其无法在切割时发生移动，从而方便解决在生产过程中产品发生偏移的问题。偏移的问题。偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于智能化板材切割机的定位压紧装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体来说，涉及用于智能化板材切割机的定位压紧装置。

技术介绍

[0002]板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割。
[0003]但是，该结构中压紧结构在工作时无有定位结构，在使用过程中只能通过人工手动定位，极易发生偏差，且两个压紧机构的压紧板两端同时设有导杆，在运动过程中可能会发生偏移，导致导杆磨损或者两个驱导机构的压紧板不能同时压紧产品，导致压紧力不够，从而在生产过程中产品发生偏移。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了用于智能化板材切割机的定位压紧装置，气缸将两块橡胶块下压，固定待切割的物料，使其无法在切割时发生移动，从而方便解决在生产过程中产品发生偏移的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述固定性强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]用于智能化板材切割机的定位压紧装置，它包括机体，所述机体的前部设置有工作台，且通过连接组件相连接，所述机体的上部设置有压紧装置，机体的底部设置有切刀与清理装置，所述切刀设置于清理装置的上方，所述切刀的外部所述清理装置的右侧固定安装有驱动装置，所述工作台为拼接式工作台，所述压紧装置包括固定架，固定架的上端安装有气缸，所述气缸的下端连接有上压板，上压板通过连接件与橡胶块固定板相连接，橡胶块固定板上固定安装有橡胶块。
[0010]进一步的，为了方便将板材屑吸至内部，且不需要工人操作或辅助，收集板材屑更加快速精准。本技术的清理装置设置有风机、吸屑口、废屑放置箱、隔离层、移动轮与滑槽；所述风机设置于废屑放置箱的右侧，吸屑口设置于废屑放置箱的上方，废屑放置箱的内部上方设置有隔离层，废屑放置箱的下方两侧设置有滑槽，四只移动轮设置于废屑放置箱的底部周边。
[0011]进一步的，为了方便板材在滚珠上移动，节省劳动力的同时提升工作效率。本技术的工作台设置有第一台面、第二台面、滚珠、支撑组件；第二台面设置于两个第一台面之间，第一台面与第二台面的表面均设置有若干个滚珠，滚珠凸起于工作台的表面，第一台面与第二台面的底部均设置有支撑组件。
[0012]进一步的，为了解决了即便发生堵料情况，只需拆除安装孔的固定螺栓，手动掏取堵塞物即可。本技术吸屑口的顶部设置有安装板与安装孔；多个安装孔并列设置于安装板的表面。
[0013]进一步的，为了将废屑统一倒置垃圾放置区即可完成清理，本技术机体的前表面设置有操控屏与按钮区，按钮去设置于操控屏的右侧，机体的底部设置有底座；所述机体的内部设置有与滑槽相配合的滑轨。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了用于智能化板材切割机的定位压紧装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术结构设计合理，气缸将两块橡胶块下压，固定待切割的物料，使其无法在切割时发生移动，从而方便解决在生产过程中产品发生偏移的问题。
[0017]2、将废屑统一倒置垃圾放置区即可完成清理，将板材屑吸至内部，且不需要工人操作或辅助，收集板材屑更加快速精准，节省了劳动力提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术中工作台2的结构示意图；
[0021]图3是本技术中清理装置4的结构示意图；
[0022]图4是本技术中吸屑口42的结构示意图；
[0023]图5是本技术中压紧装置6的结构示意图。
[0024]附图标记说明：机体1、工作台2、切刀3、清理装置4、驱动装置5、压紧装置6、操控屏11、按钮区12、底座13、第一台面21、第二台面22、滚珠23、支撑组件24、风机41、吸屑口42、废屑放置箱43、隔离层44、移动轮45、滑槽46、安装板421、安装孔422。固定架61、气缸62、压板63、连接件64、橡胶块固定板6、橡胶块66。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了用于智能化板材切割机的定位压紧装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-5所示，根据本技术实施例的用于智能化板材切割机的定位压紧装置，它包括机体1，所述机体1的前部设置有工作台2，且通过连接组件相连接，所述机体1的上部设置有压紧装置6，机体1的底部设置有切刀3与清理装置4，所述切刀3设置于清理装置4的上方，所述切刀3的外部所述清理装
置4的右侧固定安装有驱动装置5，所述工作台2为拼接式工作台，所述压紧装置6包括固定架61，固定架61的上端安装有气缸62，所述气缸62的下端连接有上压板63，上压板63通过连接件64与橡胶块固定板65相连接，橡胶块固定板65上固定安装有橡胶块66。
[0028]借助于上述方案，结构设计合理，气缸将两块橡胶块下压，固定待切割的物料，使其无法在切割时发生移动，从而方便解决在生产过程中产品发生偏移的问题。
[0029]在一个实施例中，本技术的清理装置4设置有风机41、吸屑口42、废屑放置箱43、隔离层44、移动轮45与滑槽46；所述风机41设置于废屑放置箱43的右侧，吸屑口42设置于废屑放置箱43的上方，废屑放置箱43的内部上方设置有隔离层44，废屑放置箱43的下方两侧设置有滑槽46，四只移动轮45设置于废屑放置箱43的底部周边；从而方便了将板材屑吸至内部，且不需要工人操作或辅助，收集板材屑更加快速精准。
[0030]在一个实施例中，本技术的工作台2设置有第一台面21、第二台面22、滚珠23、支撑组件24；第二台面22设置于两个第一台面21之间，第一台面21与第二台面22的表面均设置有若干个滚珠23，滚珠23凸起于工作台2的表面，第一台面21与第二台面22的底部均设置有支撑组件24；从而方便了板材在滚珠上移动，节省了劳动力提高了工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于智能化板材切割机的定位压紧装置，其特征在于：装置它包括机体(1)，所述机体(1)的前部设置有工作台(2)，且通过连接组件相连接，所述机体(1)的上部设置有压紧装置(6)，机体(1)的底部设置有切刀(3)与清理装置(4)，所述切刀(3)设置于清理装置(4)的上方，所述切刀(3)的外部所述清理装置(4)的右侧固定安装有驱动装置(5)，所述工作台(2)为拼接式工作台，所述压紧装置(6)包括固定架(61)，固定架(61)的上端安装有气缸(62)，所述气缸(62)的下端连接有上压板(63)，上压板(63)通过连接件(64)与橡胶块固定板(65)相连接，橡胶块固定板(65)上固定安装有橡胶块(66)。2.根据权利要求1所述的用于智能化板材切割机的定位压紧装置，其特征在于：所述清理装置(4)设置有风机(41)、吸屑口(42)、废屑放置箱(43)、隔离层(44)、移动轮(45)与滑槽(46)；所述风机(41)设置于废屑放置箱(43)的右侧，吸屑口(42)设置于废屑放置箱(43)的上方，废屑放置箱(43)的内部上方设置有隔离层(44)，废屑放...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，徐飞，俞庆，
申请(专利权)人：南京史丹利装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：