本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用废屑回收处理装置，包括底板，所述底板上表面的中部设置有处理箱。该机械加工用废屑回收处理装置，通过第一驱动电机带动主动刃组和从动刃组转动，使得主动刃组和从动刃组对废屑进行粉碎，实现了对废屑的粉碎，减小了废屑的体积，方便了使用者对废屑进行处理，通过振动电机带动振动筛转动，使得振动筛对粉碎后的废屑进行筛分，实现了对粉碎不合格废屑与粉碎合格废屑的分离，方便了使用者对粉碎不合格的废屑进行二次粉碎，通过第二驱动电机带动传送带运转，使得输料框将粉碎不合格的废屑重新输送至处理箱内部，实现了对废屑的二次粉碎，增强了对废屑的粉碎效果。增强了对废屑的粉碎效果。增强了对废屑的粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用废屑回收处理装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用废屑回收处理装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在机械加工过程中会产生大量的废屑，如果不对这些废屑进行处理，会影响工作人员的正常工作；但现有技术下的废屑处理装置结构简单，不具有粉碎挤压的功能，由于废屑的形状各异，堆积存放的废屑之间会留有较大的间隙，会浪费大量存放空间，不利于废屑的集体存放。
[0003]例如，中国专利申请号为：CN209774154U中提供的一种机械加工用废屑回收装置，其基本描述为：该技术通过箱体、粉碎箱、出料管、进料管、电机、竖杆、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、螺旋叶片、液压杆、缓冲机构、移动机构、箱门和控制箱进行配合，具有对废屑预先粉碎，对粉碎后的废屑进行挤压，有助于减小废屑的整体体积，便于废屑存放的优点，解决了废屑回收装置不具有粉碎挤压的功能，由于废屑的形状各异，堆积存放的废屑之间会留有较大的间隙，会浪费大量存放空间，不利于废屑集体存放的问题；但该技术仅对废屑进行了一次粉碎，对废屑的粉碎不够彻底，在对较大的废屑进行挤压时，挤压速度较慢，工作效率较低。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种机械加工用废屑回收处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用废屑回收处理装置，解决了现有技术下的废屑处理装置结构简单，不具有粉碎挤压的功能，由于废屑的形状各异，堆积存放的废屑之间会留有较大的间隙，会浪费大量存放空间，不利于废屑的集体存放的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用废屑回收处理装置，包括底板，所述底板上表面的中部设置有处理箱，所述处理箱上表面的左侧连通有添料管，所述添料管的顶端连通有添料口，所述处理箱内左侧壁与内右侧壁的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内前侧壁与内后侧壁的左
右两侧分别转动连接有主动刃组与从动刃组，所述主动刃组外表面的后侧套接有主动齿轮，所述从动刃组外表面的后侧套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述粉碎箱上表面的左右两侧均固定连接有接料板，所述处理箱正面的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过处理箱的正面并与主动刃组的前端固定连接，所述处理箱内壁的中部设置有振动筛，所述振动筛上表面的前后两侧均固定连接有传动板，所述传动板上表面的中部设置有振动电机，所述振动筛上表面的左侧固定连接有第一挡料板，所述处理箱内壁的底部固定连接有出料板，所述出料板上表面的右侧固定连接有第二挡料板，所述底板上表面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有传送带，所述安装板正面的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过安装板的正面并与传送带传动轴的前端固定连接，所述传送带的外表面固定连接有输料框，所述处理箱左侧面的中部固定连接有第一导料板，所述处理箱右侧面的底部固定连接有第二导料板，所述底板上表面的右侧设置有压缩箱，所述压缩箱正面的底部插接有抽屉，所述抽屉正面的中部固定连接有调节握把，所述压缩箱的正后方设置有承重板，所述承重板下表面的中部设置有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有挤压板，所述承重板上表面的中部设置有液压泵站，所述液压泵站的输出端与液压推杆的输入端连通。
[0009]优选的，所述处理箱左侧面的中部开设有排料槽，排料槽的宽度是振动筛宽度的三分之一。
[0010]优选的，所述处理箱右侧面的底部开设有开槽，开槽的内部设置有箱门，箱门右侧面的底部固定连接有开合把手。
[0011]优选的，所述第二导料板向右下方倾斜，第二导料板的倾斜角度在二十五度至三十五度之间。
[0012]优选的，所述抽屉左右两侧面的中部均固定连接有T形滑块，压缩箱内左侧壁与内右侧壁的底部均开设有T形滑槽。
[0013]优选的，所述调节握把的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用废屑回收处理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该机械加工用废屑回收处理装置，通过第一驱动电机带动主动刃组和从动刃组转动，使得主动刃组和从动刃组对废屑进行粉碎，实现了对废屑的粉碎，减小了废屑的体积，方便了使用者对废屑进行处理，通过振动电机带动振动筛转动，使得振动筛对粉碎后的废屑进行筛分，实现了对粉碎不合格废屑与粉碎合格废屑的分离，方便了使用者对粉碎不合格的废屑进行二次粉碎，通过第二驱动电机带动传送带运转，使得输料框将粉碎不合格的废屑重新输送至处理箱内部，实现了对废屑的二次粉碎，增强了对废屑的粉碎效果。
[0017]2、该机械加工用废屑回收处理装置，通过液压泵站控制液压推杆伸长，使得液压推杆推动挤压板对压缩箱内部的废屑进行挤压，实现了对废屑的压缩成型，方便了使用者对废屑进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构侧视图；
[0020]图3为本技术处理箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、处理箱；3、添料管；4、添料口；5、固定杆；6、粉碎箱；7、主动刃组；8、从动刃组；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、接料板；12、第一驱动电机；13、振动筛；14、传动板；15、振动电机；16、第一挡料板；17、出料板；18、第二挡料板；19、支撑板；20、安装板；21、传送带；22、第二驱动电机；23、输料框；24、第一导料板；25、第二导料板；26、压缩箱；27、抽屉；28、调节握把；29、承重板；30、液压推杆；31、挤压板；32、液压泵站。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用废屑回收处理装置，包括底板1，底板1上表面的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用废屑回收处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)上表面的左侧连通有添料管(3)，所述添料管(3)的顶端连通有添料口(4)，所述处理箱(2)内左侧壁与内右侧壁的顶部均固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的内端固定连接有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)内前侧壁与内后侧壁的左右两侧分别转动连接有主动刃组(7)与从动刃组(8)，所述主动刃组(7)外表面的后侧套接有主动齿轮(9)，所述从动刃组(8)外表面的后侧套接有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合，所述粉碎箱(6)上表面的左右两侧均固定连接有接料板(11)，所述处理箱(2)正面的顶部设置有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端穿过处理箱(2)的正面并与主动刃组(7)的前端固定连接，所述处理箱(2)内壁的中部设置有振动筛(13)，所述振动筛(13)上表面的前后两侧均固定连接有传动板(14)，所述传动板(14)上表面的中部设置有振动电机(15)，所述振动筛(13)上表面的左侧固定连接有第一挡料板(16)，所述处理箱(2)内壁的底部固定连接有出料板(17)，所述出料板(17)上表面的右侧固定连接有第二挡料板(18)，所述底板(1)上表面的左侧固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上表面固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的内部设置有传送带(21)，所述安装板(20)正面的底部设置有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)的输出端穿过安装板(20)的正面并与传送带(21)传动轴的前端固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦如财，姜大志，朱娟丽，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：新型
国别省市：
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