本实用新型专利技术公开了一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置，涉及玻璃加工设备技术领域，针对现有的玻璃边角料采用人工裁切剥离的方法，导致玻璃容易损坏的问题，现提出如下方案，其包括加工台、滑动杆和导向杆，所述加工台的上表面固定安装有均匀分布的立柱，且所述立柱分别位于加工台的四角处分布，两个所述导向杆的两端分别与立柱固定连接，且两个所述导向杆呈对称分布，两个所述导向杆相互靠近的一侧面开设有滑动轨道，且滑动轨道分别沿着导向杆的长度方向设置。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅方便对于玻璃边角料进行切割，且降低了切割时玻璃破损的概率；同时该装置方便切换砂轮和切割轮，且方便玻璃打磨，提高了加工效率，较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置
[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置。
技术介绍
[0002]低辐射玻璃又称Low
‑
E玻璃，通过在玻璃的表面镀上多层金属或其他化合物，以达到高透光和对中远红外线高反射的特点。低辐射玻璃在制造时，往往需要对初加工的玻璃产品进行边角料处理，以使得玻璃的尺寸达到标准。
[0003]目前玻璃进行边角料处理的方法通常是采用人工使用裁刀在玻璃的表面隔开口子，然后再使用人力手动掰下边角余料，这种方法很可能导致将玻璃的破损，并且玻璃在边角料去除后，需要单独对玻璃进行打磨，以使得玻璃的切割处光滑，从而增加玻璃的加工时间，降低了加工效率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置，解决了现有的玻璃边角料采用人工裁切剥离的方法，导致玻璃容易损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置，包括加工台、滑动杆和导向杆，所述加工台的上表面固定安装有均匀分布的立柱，且所述立柱分别位于加工台的四角处分布，两个所述导向杆的两端分别与立柱固定连接，且两个所述导向杆呈对称分布，两个所述导向杆相互靠近的一侧面开设有滑动轨道，且滑动轨道分别沿着导向杆的长度方向设置，所述滑动杆的两端分别与两个滑动轨道滑动连接，所述滑动杆的表面滑动安装有滑座，且所述滑座的下表面固定安装有安装杆，所述安装杆远离滑座的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴远离驱动电机的一端固定安装有驱动轴，所述安装杆的内部转动安装有切换轴，且所述切换轴贯穿安装杆，所述切换轴的两端分别固定安装有切换转轮以及切换转盘，所述切换转盘的表面转动安装有两个呈对称分布的转动轴，且所述转动轴均贯穿切换转盘，两个所述转动轴远离安装杆的一端分别固定安装有砂轮和切割轮，所述转动轴的表面均开设有固定螺纹孔，所述驱动轴靠近切换转盘的一端开设有驱动槽，且所述转动轴和驱动槽滑动连接，所述驱动轴的外表面转动安装有固定螺栓，且所述固定螺栓贯穿驱动槽的内壁且与固定螺纹孔螺纹连接，所述加工台的上表面固定安装有底座。
[0007]优选的，所述加工台的下表面固定安装有均匀分布的撑腿，且所述撑腿分别位于加工台的四角处。
[0008]优选的，所述切割轮和砂轮远离安装杆的一侧面均固定安装有推拉手柄。
[0009]优选的，所述底座远离加工台的一侧表面固定安装有均匀分布的吸盘。
[0010]优选的，所述加工台的一侧面固定安装有控制按钮，且所述控制按钮的输出端与
驱动电机的输入端电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过在切割轮和转动轴固定连接，并且转动轮的表面开设有固定螺纹孔，通过旋转固定螺栓，使得固定螺栓和固定螺纹孔固定连接，从而使得转动轴和驱动轴固定连接，从而使得切割轮可随着驱动轴旋转，并且驱动电机和安装杆固定连接，使得该装置可较为方便的对玻璃边角料进行切割，并且降低了玻璃边角料处理时玻璃发生破损的概率。
[0013]2、通过转动轴分别位于切换转盘的表面呈对称设置，并且转动轴均与切换转盘转动连接，两个转动轴远离驱动电机的一端分别于砂轮和切割轮固定连接，且切换转盘通过切换轴和安装杆转动连接，使得通过切换转轮带动切换轴转动，并且切换轴带动切换转盘转动，从而方便的调整砂轮和切割轮之间的转换，使得该装置方便对于切割后的玻璃进行打磨，提高了加工效率。
[0014]综上所述，该装置不仅方便对于玻璃边角料进行切割，且降低了切割时玻璃发生破损的概率；同时该装置方便砂轮和切割轮之间的切换，且方便对于切割后的玻璃进行打磨，提高了加工效率，较为实用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A的结构放大图。
[0017]图3为本技术的结构俯视图。
[0018]图4为本技术的电机的驱动轴以及转动轴的结构剖视图。
[0019]图中标号：1加工台、2撑腿、3立柱、4导向杆、5滑动杆、6滑座、 7安装杆、8驱动电机、9驱动轴、10转动轴、11固定螺纹孔、12固定螺栓、13切换转盘、14切换轴、15切换转轮、16切割轮、17砂轮、18推拉手柄、19底座、20吸盘、21控制按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置，包括加工台1、滑动杆5和导向杆4，所述加工台1的上表面固定安装有均匀分布的立柱3，且所述立柱3分别位于加工台1的四角处分布，两个所述导向杆4的两端分别与立柱3固定连接，且两个所述导向杆4呈对称分布，两个所述导向杆4相互靠近的一侧面开设有滑动轨道，且滑动轨道分别沿着导向杆4的长度方向设置，所述滑动杆5的两端分别与两个滑动轨道滑动连接，所述滑动杆5的表面滑动安装有滑座6，且所述滑座6的下表面固定安装有安装杆7，所述安装杆7远离滑座6的一端固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴远离驱动电机8的一端固定安装有驱动轴9，所述安装杆7的内部转动安装有切换轴14，且所述切换轴14贯穿安装杆7，所述切换轴14的两端分别固定安装有切换转轮15以及切换转盘13，所述切换转盘13的表面转动安装有两个呈对称分布的转动轴10，且所述转动轴10均贯穿切换转盘13，两个所述转动轴10远离安装杆7的一端分别固定安装有砂轮17和切割轮16，所述转动轴10的表面均开设有固
定螺纹孔 11，所述驱动轴9靠近切换转盘13的一端开设有驱动槽，且所述转动轴 10和驱动槽滑动连接，所述驱动轴9的外表面转动安装有固定螺栓12，且所述固定螺栓12贯穿驱动槽的内壁且与固定螺纹孔11螺纹连接，所述加工台1的上表面固定安装有底座19，所述加工台1的下表面固定安装有均匀分布的撑腿2，且所述撑腿2分别位于加工台1的四角处，所述切割轮16和砂轮17远离安装杆7的一侧面均固定安装有推拉手柄18，所述底座19远离加工台1的一侧表面固定安装有均匀分布的吸盘20，所述加工台1的一侧面固定安装有控制按钮21，且所述控制按钮21的输出端与驱动电机8的输入端电性连接。
[0022]工作原理：该装置在使用时，首先将待加工的玻璃放置于底座19的上方，接着通过吸盘20将玻璃与底座19固定连接，即可完成玻璃的固定，接着沿着导向杆4滑动调节滑动杆5，使得滑动杆5带动滑座6滑动，并且滑座6通过安装杆7带动驱动电机8以及切换转盘13转动，从而使得切割轮16移动到玻璃需要进行裁切的位置，接着通过控制按钮21启动驱动电机8，使得驱动电机8带动驱动轴9转动，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低辐射玻璃生产的边角料处理装置，包括加工台(1)、滑动杆(5)和导向杆(4)，其特征在于，所述加工台(1)的上表面固定安装有均匀分布的立柱(3)，且所述立柱(3)分别位于加工台(1)的四角处分布，两个所述导向杆(4)的两端分别与立柱(3)固定连接，且两个所述导向杆(4)呈对称分布，两个所述导向杆(4)相互靠近的一侧面开设有滑动轨道，且滑动轨道分别沿着导向杆(4)的长度方向设置，所述滑动杆(5)的两端分别与两个滑动轨道滑动连接，所述滑动杆(5)的表面滑动安装有滑座(6)，且所述滑座(6)的下表面固定安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)远离滑座(6)的一端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴远离驱动电机(8)的一端固定安装有驱动轴(9)，所述安装杆(7)的内部转动安装有切换轴(14)，且所述切换轴(14)贯穿安装杆(7)，所述切换轴(14)的两端分别固定安装有切换转轮(15)以及切换转盘(13)，所述切换转盘(13)的表面转动安装有两个呈对称分布的转动轴(10)，且所述转动轴(10)均贯穿切换转盘(13)，两个所述转动轴(10)远离安装杆(7)的一端分别固定安装有砂轮(17)和切割轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙青贤，冯小波，
申请(专利权)人：遂宁市辉耀建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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