一种瓦楞纸包装的压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸包装的压痕装置，包括底板，所述底板的顶端中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有压痕板，所述压痕板的底端周侧与底板之间固定连接有多个导套导柱，所述底板的顶端一侧固定连接有转动座，所述转动座的顶端转动连接有第一纵向压痕轮，所述第一纵向压痕轮的另一侧中心处固定连接有传动套，所述传动套的中心处滑动连接有传动花柱，所述传动花柱的另一端固定连接有第二纵向压痕轮，所述第二纵向压痕轮的周侧滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接有转动架，通过旋转螺纹杆，可以自由调整转动架与第二纵向压痕轮之间的距离，可以根据瓦楞纸板的宽度进行调整，使得装置的兼容性大幅提升。大幅提升。大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸包装的压痕装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸包装领域，尤其涉及一种瓦楞纸包装的压痕装置。

技术介绍

[0002]现有的压痕装置由于压痕的滚轮或者凸模压板等都是固定的，无法自由的调整压痕的位置，且不能根据瓦楞纸的厚度调整压痕的深度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸包装的压痕装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓦楞纸包装的压痕装置，包括底板，所述底板的顶端中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有压痕板，所述压痕板的底端周侧与底板之间固定连接有多个导套导柱，所述底板的顶端一侧固定连接有转动座，所述转动座的顶端转动连接有第一纵向压痕轮，所述第一纵向压痕轮的另一侧中心处固定连接有传动套，所述传动套的中心处滑动连接有传动花柱，所述传动花柱的另一端固定连接有第二纵向压痕轮，所述第二纵向压痕轮的周侧滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接有转动架，所述第二纵向压痕轮的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与转动架转动连接，所述转动架的后侧中心处固定连接有电动机，所述底板的顶端另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端两侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆的底端固定连接有横向压痕杆。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述电动机的底端与底板之间设置有支撑杆，所述电动机的转动轴周侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底板固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述液压缸的设置有压痕板的底端正中心，多个所述导套导柱一共四个，四个所述导套导柱平均分布在压痕板的底端四角。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述压痕板在横向压痕杆正下方位置设置有凹槽，所述横向压痕杆的底端设置为圆弧形。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二纵向压痕轮在与螺纹杆螺纹连接处设置有对应的螺纹孔，所述第二纵向压痕轮在与滑动杆的滑动连接处设置有对应的通孔，所述滑动杆的一侧设置有刻度线。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述传动套在与传动花柱的滑动连接处设置有对应的花型孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述螺纹杆在与转动架转动连接处设置有挡环，所述螺纹杆穿过转动架延伸至转
动架的另一端，所述螺纹杆在转动架的另一端设置有旋钮。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置转动架、螺纹杆以及滑动杆，通过旋转螺纹杆，可以自由调整转动架与第二纵向压痕轮之间的距离，可以根据瓦楞纸板的宽度进行调整，使得装置的兼容性大幅提升。
[0019]2、本技术通过设置横向压痕杆，通过气缸驱动横向压痕杆，驱动气缸按照一定的规律进行往复运动，即可压出任意距离的横向压痕。
[0020]3、本技术通过设置液压缸来调整压痕板与压痕轮以及压痕板与压痕杆之间的距离，以此来对压痕的深度进行调整。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种瓦楞纸包装的压痕装置的俯视图；
[0022]图2为本技术提出的一种瓦楞纸包装的压痕装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种瓦楞纸包装的压痕装置的传动花柱示意图。
[0024]图例说明：1、底板；2、转动座；3、液压缸；4、支撑架；5、导套导柱；6、压痕板；7、横向压痕杆；8、气缸；9、第一纵向压痕轮；10、电动机；11、转动架；12、螺纹杆；13、第二纵向压痕轮；14、传动套；15、滑动杆；16、传动花柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种瓦楞纸包装的压痕装置，包括底板1，底板1的顶端中心处固定连接有液压缸3，通过设置液压缸3来调整压痕板6与压痕轮以及压痕板6与压痕杆之间的距离，以此来对压痕的深度进行调整。液压缸3的顶端固定连接有压痕板6，压痕板6的底端周侧与底板1之间固定连接有多个导套导柱5，保证压痕板6上下移动时位置的确定性，底板1的顶端一侧固定连接有转动座2，转动座2的顶端转动连接有第一纵向压痕轮9，和第二纵向压痕轮13配合，在瓦楞纸板上压出纵向的压痕，第一纵向压痕轮9的另一侧中心处固定连接有传动套14，传动套14的中心处滑动连接有传动花柱16，以此
来传递第一纵向压痕轮9与第二纵向压痕轮13之间的动力，传动花柱16的另一端固定连接有第二纵向压痕轮13，第二纵向压痕轮13的周侧滑动连接有两个滑动杆15，用于保护螺纹杆12，同时用于传递动力，滑动杆15的另一端固定连接有转动架11，第二纵向压痕轮13的一侧螺纹连接有螺纹杆12，旋转螺纹杆12，在传动螺纹作用下，可以调整转动架11与第二纵向压痕轮13之间的距离，螺纹杆12的另一端与转动架11转动连接，转动架11的后侧中心处固定连接有电动机10，底板1的顶端另一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的顶端两侧固定连接有气缸8，气缸8的活塞杆的底端固定连接有横向压痕杆7，用于在瓦楞纸板上压出横向压痕。
[0028]电动机10的底端与底板1之间设置有支撑杆，电动机10的转动轴周侧转动连接有支撑杆，支撑杆的底端与底板1固定连接。液压缸3的设置有压痕板6的底端正中心，多个导套导柱5一共四个，四个导套导柱5平均分布在压痕板6的底端四角，保证稳定性。压痕板6在横向压痕杆7正下方位置设置有凹槽，横向压痕杆7的底端设置为圆弧形，保证压痕的质量。第二纵向压痕轮13在与螺纹杆12螺纹连接处设置有对应的螺纹孔，第二纵向压痕轮13在与滑动杆15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸包装的压痕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中心处固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端固定连接有压痕板(6)，所述压痕板(6)的底端周侧与底板(1)之间固定连接有多个导套导柱(5)，所述底板(1)的顶端一侧固定连接有转动座(2)，所述转动座(2)的顶端转动连接有第一纵向压痕轮(9)，所述第一纵向压痕轮(9)的另一侧中心处固定连接有传动套(14)，所述传动套(14)的中心处滑动连接有传动花柱(16)，所述传动花柱(16)的另一端固定连接有第二纵向压痕轮(13)，所述第二纵向压痕轮(13)的周侧滑动连接有两个滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的另一端固定连接有转动架(11)，所述第二纵向压痕轮(13)的一侧螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的另一端与转动架(11)转动连接，所述转动架(11)的后侧中心处固定连接有电动机(10)，所述底板(1)的顶端另一侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端两侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆的底端固定连接有横向压痕杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装的压痕装置，其特征在于：所述电动机(10)的底端与底板(1)之间设置有支撑杆，所述电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，
申请(专利权)人：重庆徐强纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：