一种横拉机吹风管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，尤其为一种横拉机吹风管结构，进风口的一端连接有上风管，上风管的一端连接有出风口，上风管的下端连接有下风管，下风管的一端连接有排尘口，上风管的内部设置有过滤网，过滤网的上端连接有第一轴承，过滤网的下端连接有第一转盘，下风管的内部设置有第一密闭阀，第一密闭阀的上端连接有第二轴承，第一密闭阀的下端连接有第二转盘，上风管的内壁内设置有加热棒，上风管的内部靠近出风口的位置设置有第二密封阀，第二密封阀的下端连接有第三轴承；本实用新型专利技术，解决了传统陶瓷注浆成形用模具，注浆不均匀的问题，同时给出了一种可以避免浆液受到晃动而从注射口溢出的技术方案。口溢出的技术方案。口溢出的技术方案。

【技术实现步骤摘要】
一种横拉机吹风管结构


[0001]本技术涉及横拉机配件领域，具体为一种横拉机吹风管结构。

技术介绍

[0002]横拉机，是一种定向薄膜拉伸设备。
[0003]定性拉伸薄膜是经熔融挤出在纵横双轴方向进行拉伸定向而制成,由于其具有十分突出的性能,如甚高的透明度,优异的拉伸和抗冲击强度、良好的耐磨性和形状稳定性、高度的介电性能、高耐温、低吸湿、低透气率及耐溶剂性、化学阻隔性等而被广泛地用于感光胶片、电子电气绝缘、录音录像、计算机、医药食品包装等诸多领域。
[0004]本技术讨论一种横拉机吹风管结构。
[0005]存在以下问题
[0006]防尘网是横拉机吹风管结构的重要组成部件，传统的横拉机吹风管结构用防尘网，在长时间的时候过程中，滤孔容易被堵塞，导致管道风力越来越小，且防尘效果逐渐变弱，同时由于滤网位于管道内部，清洁起来极为费力。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种横拉机吹风管结构，解决了横拉机吹风管结构，防尘网滤孔容易堵塞，且不易清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种横拉机吹风管结构，包括进风口，所述进风口的一端连接有上风管，所述上风管的一端连接有出风口，所述上风管的下端连接有下风管，所述下风管的一端连接有排尘口，所述上风管的内部设置有过滤网，所述过滤网的上端连接有第一轴承，所述过滤网的下端连接有第一转盘，所述下风管的内部设置有第一密闭阀，所述第一密闭阀的上端连接有第二轴承，所述第一密闭阀的下端连接有第二转盘，所述上风管的内壁内设置有加热棒，所述加热棒的外表面半包裹设置有真空层，所述上风管的内部靠近出风口的位置设置有第二密封阀，所述第二密封阀的下端连接有第三轴承，所述第二密封阀的上端连接有第三转盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网的外径尺寸大小与排尘口的内径尺寸大小相适配，所述过滤网的形状为圆形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网通过第一轴承与下风管活动连接，所述第一轴承的尺寸大小与下风管内壁的尺寸大小相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热棒的形状为环状，所述加热棒的内径尺寸大小与真空层的外径尺寸大小相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密闭阀为一种球阀，所述第一密闭阀的外径尺寸大小与排尘口的内径尺寸大小相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密闭阀通过第二轴承与排尘口活动连接，所述第二轴承的尺寸大小与排尘口内壁的尺寸大小相适配。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二密封阀通过第三轴承与上风管活动连接，所述第三轴承的尺寸大小与上风管内壁的尺寸大小相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种横拉机吹风管结构，具备以下有益效果：
[0016]一种横拉机吹风管结构，设计有双风道，同时设计有可转动式过滤网组成的自清理结构，解决了横拉机吹风管结构，防尘网滤孔容易堵塞，且不易清理的问题，同时设置有加热棒可以使管道内吹出热气流，便于薄膜的拉伸作业。
附图说明
[0017]图1为本技术外观示意图；
[0018]图2为本技术正常作业内部结构示意图；
[0019]图3为本技术排尘作业内部结构示意图；
[0020]图4为本技术A区域结构放大图。
[0021]图中：1、进风口；2、上风管；3、出风口；4、下风管；5、排尘口；6、过滤网；7、第一轴承；8、第一转盘；9、第一密闭阀；10、第二轴承；11、第二转盘；12、加热棒；13、真空层；14、第二密封阀；15、第三轴承；16、第三转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本实施方案中一种横拉机吹风管结构，包括进风口1，进风口1的一端连接有上风管2，上风管2的一端连接有出风口3，上风管2的下端连接有下风管4，下风管4的一端连接有排尘口5，上风管2的内部设置有过滤网6，过滤网6的上端连接有第一轴承7，过滤网6的下端连接有第一转盘8，下风管4的内部设置有第一密闭阀9，第一密闭阀9的上端连接有第二轴承10，第一密闭阀9的下端连接有第二转盘11，上风管2的内壁内设置有加热棒12，加热棒12的外表面半包裹设置有真空层13，上风管2的内部靠近出风口3的位置设置有第二密封阀14，第二密封阀14的下端连接有第三轴承15，第二密封阀14的上端连接有第三转盘16；设计有双风道，同时设计有可转动式过滤网6组成的自清理结构，解决了横拉机吹风管结构，防尘网滤孔容易堵塞，且不易清理的问题，同时设置有加热棒12可以使管道内吹出热气流，便于薄膜的拉伸作业。
[0024]本实施例中，过滤网6的外径尺寸大小与排尘口5的内径尺寸大小相适配，过滤网6的形状为圆形，增加本实用消息过滤质量；过滤网6通过第一轴承7与下风管4活动连接，第一轴承7的尺寸大小与下风管4内壁的尺寸大小相适配，使过滤网6可以180
°
转动；加热棒12的形状为环状，加热棒 12的内径尺寸大小与真空层13的外径尺寸大小相适配，防止加热棒12热能向管路外扩散；第一密闭阀9为一种球阀，第一密闭阀9的外径尺寸大小与排尘口5的内径尺寸大小相适配，使密封性能更佳；第一密闭阀9通过第二轴承10与排尘口5活动连接，第二轴承10的尺寸大小与排尘口5内壁的尺寸大小相适配，使结构更加的合理；第二密封阀14通过第三轴承15与上风管2活动连接，第三轴承15的尺寸大小与上风管2内壁的尺寸大小
相适配，使第二密封阀14可以相对上风管2转动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：正常通风作业时，使用者将第二密封阀14闭合，打开第一密闭阀9，使从进风口1进入的气体经由排尘口5排除，气体通过过滤网6时，气体中夹带的灰尘被过滤网6过滤，当过滤网6 中滤孔被堵塞后，使用者通过转动第一转盘8，使过滤网6180
°
翻转，并关闭第一密闭阀9，打开第二密封阀14，向上风管2中通入空气，使空气带动反向吹过滤孔，从而带出滤孔中的灰尘，使灰尘从出风口3处被排出，同时使用者还可以通过加热加热棒12，使下风管4可以出吹热气，从而辅助薄膜拉伸作业。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横拉机吹风管结构，包括进风口(1)，其特征在于：所述进风口(1)的一端连接有上风管(2)，所述上风管(2)的一端连接有出风口(3)，所述上风管(2)的下端连接有下风管(4)，所述下风管(4)的一端连接有排尘口(5)，所述上风管(2)的内部设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的上端连接有第一轴承(7)，所述过滤网(6)的下端连接有第一转盘(8)，所述下风管(4)的内部设置有第一密闭阀(9)，所述第一密闭阀(9)的上端连接有第二轴承(10)，所述第一密闭阀(9)的下端连接有第二转盘(11)，所述上风管(2)的内壁内设置有加热棒(12)，所述加热棒(12)的外表面半包裹设置有真空层(13)，所述上风管(2)的内部靠近出风口(3)的位置设置有第二密封阀(14)，所述第二密封阀(14)的下端连接有第三轴承(15)，所述第二密封阀(14)的上端连接有第三转盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种横拉机吹风管结构，其特征在于：所述过滤网(6)的外径尺寸大小与上风管(2)的内径尺寸大小相适配，所述过滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾峰，
申请(专利权)人：苏州昌浩塑胶材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：