本实用新型专利技术提供一种低能耗超静音全热交换新风机，包括新风机外罩，新风通风口，新风通风管，超静音结构，散热结构，配电机构，所述新风机外罩的一侧面上通过螺栓密封安装有新风通风口，且新风通风口的内侧面上通过通过螺纹密封连接有新风通风管；所述超静音结构包括隔音板，消音层，吸音板，且隔音板的内围面上设置有消音层，该消音层的内围面上设置有吸音板；所述散热结构包括吸热板，传热管，散热辊，冷却层，且吸热板的外围面上设置传热管，该传热管的外围面上设置有散热辊，该散热辊的外围面上设置有冷却层。本实用新型专利技术超静音结构，散热结构和消音层的设置，静音效果好，消音效果好，散热快且耗能低，有利于改善使用体验。有利于改善使用体验。有利于改善使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种低能耗超静音全热交换新风机
[0001]本技术属于全热交换新风机
，尤其涉及一种低能耗超静音全热交换新风机。
技术介绍
[0002]新风全热交换器通过管道将室外的空气温度调节接近室内空气温度后送入室内，可连续不断的提供高性能和高效率的换气。新风全热交换器在室内带动空气循环，形成恒定湿度空间；通过设备过滤掉室外空气粉尘及其他污染物，补充室内新鲜空气，可在开空调时不开窗换气。
[0003]随着社会的发展，人们经济生活水平的不断提高，全热交换新风机的使用越来越多，且全热交换新风机目前在市场上也有较多的型号，但是现有的全热交换新风机依然存在着静音效果差，消音效果差，散热慢造成耗能大的问题。
[0004]因此，专利技术一种低能耗超静音全热交换新风机显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种低能耗超静音全热交换新风机，以解决现有的全热交换新风机依然存在着静音效果差，消音效果差，散热慢造成耗能大的问题。一种低能耗超静音全热交换新风机，包括新风机外罩，新风通风口，新风通风管，超静音结构，散热结构，配电机构，所述新风机外罩的一侧面上通过螺栓密封安装有新风通风口，且新风通风口的内侧面上通过通过螺纹密封连接有新风通风管；所述新风通风管的外围面上通过嵌套的方式设置有超静音结构，且新风通风管的外围面上通过嵌套的方式设置有散热结构；所述新风机外罩的内部安装有配电机构；所述新风机外罩的内部设置有配电机构；所述超静音结构包括隔音板，消音层，吸音板，且隔音板的内围面上设置有消音层，该消音层的内围面上设置有吸音板；所述散热结构包括吸热板，传热管，散热辊，冷却层，且吸热板的外围面上设置传热管，该传热管的外围面上设置有散热辊，该散热辊的外围面上设置有冷却层。
[0006]所述超静音结构采用吸音降噪材质制成的圆柱结构，且隔音板的材质为隔音毡和纤维板复合而成，该隔音板层层相互交错设置有若干层，且吸音板的材料为无机泡沫吸音材料，该吸音板的厚度设置为20mm，且超静音结构包围在新风通风管的外围面上。
[0007]所述消音层采用消音材质制成的空心圆柱结构，且消音层的材质为EPDM橡胶和矿物质，该消音层的面上设置有多个波浪棉块，该消音层的厚度设置为25mm。
[0008]所述散热结构采用铝合金材质制成的圆柱结构，且吸热板的外围面上均匀的设置有多个传热管，该传热管的外围面上设置与厚度为15mm的散热辊，该散热辊的材质为铝合金和铜复合而成。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术超静音结构的设置，有利于便于起到良好的超静音作用，且有利于
防止噪音影响使用感受，静音效果好，有利于提高使用感受。
[0011]2.本技术消音层的设置，有利于起到良好的消音工作，有利于将内部的噪音进行消音处理，防止声音产生噪音影响使用感受，消音效果好，有利于提高静音效果。
[0012]3.本技术散热结构的设置，有利于起到良好的散热作用，通过散热有利于起到低能耗的作用，且散热快，耗能低，有利于改善使用体验。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0015]图3是本技术超静音结构的结构示意图。
[0016]图4是本技术散热结构结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1-新风机外罩，2-新风通风口，3-新风通风管，4-超静音结构，41-隔音板，42-消音层，43-吸音板，5-散热结构，51-吸热板，52-传热管，53-散热辊，54-冷却层，6-配电机构。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图4所示。
[0021]本技术提供的一种低能耗超静音全热交换新风机，包括新风机外罩1，新风通风口2，新风通风管3，超静音结构4，散热结构5，配电机构6；所述超静音结构4包括隔音板41，消音层42，吸音板43；所述散热结构5包括吸热板51，传热管52，散热辊53，冷却层54，在使用时，将低能耗超静音全热交换新风机安装后通过配电机构6通电运行，配电机构6通过内部设备进行控制，万和城那个全热交换新风工作，新风通过新风通风管3内部流通再从新风通风口2流出，且散热结构5将配电机构6的热量进行吸附，减少内部设备发热，降低能耗，超静音结构4进行消音工作，新风声音和配电机构6通过超静音结构4将声音进行消音工作，吸音板43将新风声音进行吸附，吸附后的声音在吸音板43内部流通声音变小，变小后的声音进入消音层42内部进行消音处理，处理后的声音再次进入隔音板41进行隔音工作，超静音结构，散热结构和消音层的设置，静音效果好，消音效果好，散热快且耗能低，有利于改善使用体验。
[0022]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低能耗超静音全热交换新风机，其特征在于：包括新风机外罩(1)，新风通风口(2)，新风通风管(3)，超静音结构(4)，散热结构(5)，配电机构(6)，所述新风机外罩(1)的一侧面上通过螺栓密封安装有新风通风口(2)，且新风通风口(2)的内侧面上通过通过螺纹密封连接有新风通风管(3)；所述新风通风管(3)的外围面上通过嵌套的方式设置有超静音结构(4)，且新风通风管(3)的外围面上通过嵌套的方式设置有散热结构(5)；所述新风机外罩(1)的内部安装有配电机构(6)；所述新风机外罩(1)的内部设置有配电机构(6)；所述超静音结构(4)包括隔音板(41)，消音层(42)，吸音板(43)，且隔音板(41)的内围面上设置有消音层(42)，该消音层(42)的内围面上设置有吸音板(43)；所述散热结构(5)包括吸热板(51)，传热管(52)，散热辊(53)，冷却层(54)，且吸热板(51)的外围面上设置传热管(52)，该传热管(52)的外围面上设置有散热辊(53)，该散热辊(53)的外围面上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小梅，郑文青，龚向前，原军，
申请(专利权)人：兰舍通风系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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