一种可拆卸的对讲机铝合金铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的对讲机铝合金铸件，包括对讲机机壳，所述对讲机机壳的外壁固定安装有挡块，且对讲机机壳的内侧壁固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左侧固定设置有支撑板，且支撑板的右侧固定设置有固定杆，而且固定杆的右侧固定设置有卡块，所述支撑板的左侧固定设置有卡板。该可拆卸的对讲机铝合金铸件，设置有卡板，通过支撑弹簧的作用下，方便了两侧的卡板能够卡进铸件本体里面，同时也方便了将铸件本体取，进而方便了对对讲机铝合金铸件的拆卸，降低了人们对铝合金铸件进行拆卸的难度，降低了人们对对讲机进行维护修理的难度，降低了人们拆卸铝合金铸件的工作效率，能够满足人们的日常使用需求，给人们的日常工作带来便利。日常工作带来便利。日常工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的对讲机铝合金铸件


[0001]本技术涉及铸件
，具体为一种可拆卸的对讲机铝合金铸件。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射和吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法，按其所用金属材料的不同，分为钢铸件、铁铸件、铜铸件、和铝合金铸件等，目前在对对讲机进行安装时，常常会使用到铝合金铸件，但是现有的对讲机铝合金铸件还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的对讲机铝合金铸件一般不方便拆卸，大多数对讲机里面的铝合金铸件不能够进行拆卸，在一定程度上增加了人们对铝合金铸件进行拆卸的难度，增加了人们对对讲机进行维护修理的难度，降低了人们拆卸铝合金铸件的工作效率，不能够很好的满足人们的日常使用需求，给人们的日常工作带来不便；
[0004]2、现有的对讲机铝合金铸件一般固定效果不是很好，大多数对讲机铝合金铸件仅仅依靠螺栓进行固定，在长时间的使用后，容易造成内部螺栓的松动，严重时螺栓掉落在内部晃动产生异响，进而在一定程度上增加了人们对对讲机铝合金铸件进行维护固定的频率，给对讲机铝合金铸件的固定带来不便；
[0005]针对上述问题，急需在原有对讲机铝合金铸件结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可拆卸的对讲机铝合金铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的对讲机铝合金铸件一般不方便拆卸，以及对讲机铝合金铸件一般固定效果不是很好的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸的对讲机铝合金铸件，包括对讲机机壳，所述对讲机机壳的外壁固定安装有挡块，且对讲机机壳的内侧壁固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左侧固定设置有支撑板，且支撑板的右侧固定设置有固定杆，而且固定杆的右侧固定设置有卡块，所述支撑板的左侧固定设置有卡板，且卡板的左侧活动设置有铸件本体，所述铸件本体的活动连接有固定板，且固定板的顶部开设有限位槽，所述铸件本体的正面开设有螺孔，且铸件本体的底部设置有限位板，而且限位板的正面活动连接有限位螺栓，所述对讲机机壳的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺杆，而且螺杆的顶部固定设置有固定帽。
[0008]优选的，所述对讲机机壳通过螺纹槽与螺杆构成螺纹结构，且螺纹槽的内壁与螺杆的外壁相贴合。
[0009]优选的，所述支撑弹簧与对讲机机壳构成固定结构，且支撑弹簧的数量为4个，且4个支撑弹簧分别设置在对讲机机壳的内壁。
[0010]优选的，所述卡块与固定杆构成固定结构，且卡块的形状为凹型。
[0011]优选的，所述卡板与铸件本体构成活动结构，且卡板的数量为2个，且个2卡板以铸件本体的中垂线为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述固定板通过限位槽与铸件本体构成活动结构，且限位槽的内壁与铸件本体的底部相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可拆卸的对讲机铝合金铸件；
[0014]1.设置有卡板，通过支撑弹簧的作用下，方便了两侧的卡板能够卡进铸件本体里面，同时也方便了将铸件本体取，进而方便了对对讲机铝合金铸件的拆卸，在一定程度上降低了人们对铝合金铸件进行拆卸的难度，降低了人们对对讲机进行维护修理的难度，降低了人们拆卸铝合金铸件的工作效率，能够很好的满足人们的日常使用需求，给人们的日常工作带来便利；
[0015]2.设置有固定板，在固定板的作用下，方便了铸件本体的安装固定，在螺杆与螺纹槽的作用下，有效的加强了螺杆对铸件本体的固定效果，减少了仅仅依靠螺栓进行固定，在长时间的使用后，有效的避免了造成内部螺栓的松动，同时有效的减少了螺栓掉落在内部晃动产生异响，进而在一定程度上降低了人们对对讲机铝合金铸件进行维护固定的频率，给对讲机铝合金铸件的固定带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术固定板与铸件本体结构示意图；
[0018]图3为本技术铸件本体与卡板结构示意图；
[0019]图4为本技术卡块与固定杆结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、对讲机机壳；2、支撑弹簧；3、支撑板；4、固定杆；5、卡块； 6、挡块；7、卡板；8、铸件本体；9、固定板；10、限位槽；11、螺孔；12、限位螺栓；13、限位板；14、螺纹槽；15、螺杆；16、固定帽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸的对讲机铝合金铸件，包括对讲机机壳1、支撑弹簧2、支撑板3、固定杆4、卡块5、挡块 6、卡板7、铸件本体8、固定板9、限位槽10、螺孔11、限位螺栓12、限位板13、螺纹槽14、螺杆15和固定帽16，对讲机机壳1的外壁固定安装有挡块6，且对讲机机壳1的内侧壁固定设置有支撑弹簧2，支撑弹簧2的左侧固定设置有支撑板3，且支撑板3的右侧固定设置有固定杆4，而且固定杆4的右侧固定设置有卡块5，支撑板3的左侧固定设置有卡板7，且卡板7的左侧活动设置有铸件本体8，铸件本体8的活动连接有固定板9，且固定板9的顶部开设有限位槽10，铸件本体8的正面开设有螺孔11，且铸件本体8的底部设置有限位板13，而且限位板13的正面活动连接有限位螺栓12，
对讲机机壳1的顶部开设有螺纹槽14，且螺纹槽14的内壁螺纹连接有螺杆15，而且螺杆15的顶部固定设置有固定帽16。
[0024]对讲机机壳1通过螺纹槽14与螺杆15构成螺纹结构，且螺纹槽14的内壁与螺杆15的外壁相贴合，方便了通过螺纹槽14的作用下，能够使得螺杆 15进行转动；
[0025]支撑弹簧2与对讲机机壳1构成固定结构，且支撑弹簧2的数量为4个，且4个支撑弹簧2分别设置在对讲机机壳1的内壁，加强了支撑弹簧2与对讲机机壳1的固定效果，方便了支撑弹簧2能够对铝合金铸件进行固定；
[0026]卡块5与固定杆4构成固定结构，且卡块5的形状为凹型，方便了卡块5 的凸出端能够卡在挡块6上；
[0027]卡板7与铸件本体8构成活动结构，且卡板7的数量为2个，且2个卡板7以铸件本体8的中垂线为对称轴对称设置，方便了卡板7对铸件本体8 的固定；
[0028]固定板9通过限位槽10与铸件本体8构成活动结构，且限位槽10的内壁与铸件本体8的底部相贴合，方便了铸件本体8能够稳定的安装在固定板9 上的限位槽10里面。
[0029]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的对讲机铝合金铸件，包括对讲机机壳(1)，其特征在于：所述对讲机机壳(1)的外壁固定安装有挡块(6)，且对讲机机壳(1)的内侧壁固定设置有支撑弹簧(2)，所述支撑弹簧(2)的左侧固定设置有支撑板(3)，且支撑板(3)的右侧固定设置有固定杆(4)，而且固定杆(4)的右侧固定设置有卡块(5)，所述支撑板(3)的左侧固定设置有卡板(7)，且卡板(7)的左侧活动设置有铸件本体(8)，所述铸件本体(8)的活动连接有固定板(9)，且固定板(9)的顶部开设有限位槽(10)，所述铸件本体(8)的正面开设有螺孔(11)，且铸件本体(8)的底部设置有限位板(13)，而且限位板(13)的正面活动连接有限位螺栓(12)，所述对讲机机壳(1)的顶部开设有螺纹槽(14)，且螺纹槽(14)的内壁螺纹连接有螺杆(15)，而且螺杆(15)的顶部固定设置有固定帽(16)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的对讲机铝合金铸件，其特征在于：所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加渠，
申请(专利权)人：福建省南安市圣鑫铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：