一种高强度铜排软连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度铜排软连接结构。所述高强度铜排软连接结构包括铜排本体和两个连接块，两个所述连接块的外表面均固定连接有U型块，两个所述U型块相离的一侧均设置有旋转调节装置。本实用新型专利技术提供的高强度铜排软连接结构通过将两个固定杆捏紧，固定杆受到推力向转动柱内部移动，从而将连接柱推动，两个连接柱将强力弹簧挤压使两个连接柱逐渐靠近，从而两个插杆移至转动柱内，转动转动柱，转动柱带动U型架，以此调节连接板所处角度，调节到指定角度后，松开固定杆，强力弹簧自身弹力将两个连接柱推动使两个连接柱远离，从而两个插杆插入对应位置的通孔中将U型架的角度位置固定，提高连接板安装使用时的灵活性。提高连接板安装使用时的灵活性。提高连接板安装使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铜排软连接结构


[0001]本技术涉及软连接领域，尤其涉及一种高强度铜排软连接结构。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用， 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；软连接，铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线（绞线），用冷压方法制成。
[0003]铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点，现有铜排软连接的连接端在安装时，无法根据与其安装连接的位置角度调节连接端，为安装需要带来不便，降低软连接结构使用的灵活性。
[0004]因此，有必要提供一种高强度铜排软连接结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高强度铜排软连接结构，解决了现有铜排软连接的连接端在安装时，无法根据与其安装连接的位置角度调节连接端，为安装需要带来不便，降低软连接结构使用的灵活性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高强度铜排软连接结构包括铜排本体和两个连接块，两个所述连接块的外表面均固定连接有U型块，两个所述U型块相离的一侧均设置有旋转调节装置，所述旋转调节装置包括安装块，所述安装块的外表面设置有若干个通孔，所述安装块的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的内部为中空结构，所述转动柱内壁的左侧设置有两个左滑槽，所述转动柱内壁的右侧设置有两个右滑槽，两个所述左滑槽与两个所述右滑槽的内部之间均滑动连接有连接柱，两个所述连接柱相离的一侧均固定连接有插杆，两个所述连接柱相离的一侧均固定连接有固定杆，两个所述插杆的一端均贯穿所述转动柱并延伸至所述转动柱的外部，两个所述固定杆的一端均贯穿所述转动柱并延伸至所述转动柱的外部，两个所述连接柱相对的一侧之间设置有强力弹簧；
[0007]铜排本体的外表面设置有绝缘层，两个连接块固定安装在铜排本体的两端，两个插杆均与贯穿的转动柱连接处为滑动连接，两个固定杆均与贯穿的转动柱连接处为滑动连接，强力弹簧的两端分别与两个连接柱相对的一侧固定连接，两个插杆对应插在处于同一直径线上的两个通孔中。
[0008]优选的，两个所述转动柱相离的一侧均固定连接有U型架，两个所述U型架的内部之间均转动连接有连接板。
[0009]优选的，两个所述连接板的正面和背面均设置有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有复位弹簧，两个连接板上的两个凹槽分别处于两个U型架相离的一侧。
[0010]优选的，两个所述复位弹簧相离的一端均固定连接有固定轴，两个所述凹槽内壁的右侧均开设有通槽，两个复位弹簧的一端分别与两个凹槽内壁的正面或背面固定连接。
[0011]优选的，两个所述固定轴的右侧均固定连接有限位块，两个限位块的一端通过通槽延伸至连接板的外部。
[0012]优选的，两个所述U型架的顶部和底部均设置有限位槽一，两个所述U型架相离的一侧均设置有限位槽二，两个限位槽一和限位槽二的大小与限位块相适配。
[0013]优选的，两个所述连接板的内部均设置有两个安装孔。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的高强度铜排软连接结构具有如下有益效果：
[0015]1、本技术提供一种高强度铜排软连接结构，将两个固定杆捏紧，固定杆受到推力向转动柱内部移动，从而将连接柱推动，两个连接柱将强力弹簧挤压使两个连接柱逐渐靠近，从而两个插杆移至转动柱内，转动转动柱，转动柱带动U型架，以此调节连接板所处角度，调节到指定角度后，松开固定杆，强力弹簧自身弹力将两个连接柱推动使两个连接柱远离，从而两个插杆插入对应位置的通孔中将U型架的角度位置固定，以此调节固定连接板的角度位置，提高连接板安装使用时的灵活性；
[0016]2、本技术提供一种高强度铜排软连接结构，通过捏紧两个固定轴，两个固定轴受力移入凹槽内将复位弹簧挤压，两个固定轴向内移动时带动两个限位块在限位槽二中滑动脱离，随后转动连接板，将连接板转动至垂直连接块的位置后，松开固定轴，复位弹簧由于自身弹力将两个固定轴弹回至原始位置，从而带动两个限位块滑入限位槽一内，以此调节固定连接板与铜排本体的位置角度。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的高强度铜排软连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示俯视的结构示意图；
[0019]图3为图2所示A的放大示意图；
[0020]图4为图1所示转动柱的内部结构示意图；
[0021]图5为图1所示U型架的三维结构示意图。
[0022]图中标号：1、铜排本体；2、连接块；3、U型块；4、旋转调节装置；41、安装块；42、通孔；43、转动柱；44、左滑槽；45、右滑槽；46、连接柱；47、插杆；48、固定杆；49、强力弹簧；5、U型架；6、连接板；7、凹槽；8、复位弹簧；9、固定轴；10、通槽；11、限位块；12、限位槽一；13、限位槽二；14、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的高强度铜排软连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示俯视的结构示意图；图3为图2所示A的放大示意图；图4为图1所示转动柱的内部结构示意图；图5为图1所示U型架的三维结构示意图。高强度铜排软连接结构包括铜排本体1和两个连接块2，两个所述连接块2的外表
面均固定连接有U型块3，两个所述U型块3相离的一侧均设置有旋转调节装置4，所述旋转调节装置4包括安装块41，所述安装块41的外表面设置有若干个通孔42，所述安装块41的内部转动连接有转动柱43，所述转动柱43的内部为中空结构，所述转动柱43内壁的左侧设置有两个左滑槽44，所述转动柱43内壁的右侧设置有两个右滑槽45，两个所述左滑槽44与两个所述右滑槽45的内部之间均滑动连接有连接柱46，两个所述连接柱46相离的一侧均固定连接有插杆47，两个所述连接柱46相离的一侧均固定连接有固定杆48，两个所述插杆47的一端均贯穿所述转动柱43并延伸至所述转动柱43的外部，两个所述固定杆48的一端均贯穿所述转动柱43并延伸至所述转动柱43的外部，两个所述连接柱46相对的一侧之间设置有强力弹簧49；
[0025]铜排本体1的外表面设置有绝缘层，两个连接块2固定安装在铜排本体1的两端，两个插杆47均与贯穿的转动柱43连接处为滑动连接，两个固定杆48均与贯穿的转动柱43连接处为滑动连接，强力弹簧49的两端分别与两个连接柱46相对的一侧固定连接，两个插杆47对应插在处于同一直径线上的两个通孔42中。
[0026]两个所述转动柱43相离的一侧均固定连接有U型架5，两个所述U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铜排软连接结构，包括铜排本体（1）和两个连接块（2），其特征在于：两个所述连接块（2）的外表面均固定连接有U型块（3），两个所述U型块（3）相离的一侧均设置有旋转调节装置（4），所述旋转调节装置（4）包括安装块（41），所述安装块（41）的外表面设置有若干个通孔（42），所述安装块（41）的内部转动连接有转动柱（43），所述转动柱（43）的内部为中空结构，所述转动柱（43）内壁的左侧设置有两个左滑槽（44），所述转动柱（43）内壁的右侧设置有两个右滑槽（45），两个所述左滑槽（44）与两个所述右滑槽（45）的内部之间均滑动连接有连接柱（46），两个所述连接柱（46）相离的一侧均固定连接有插杆（47），两个所述连接柱（46）相离的一侧均固定连接有固定杆（48），两个所述插杆（47）的一端均贯穿所述转动柱（43）并延伸至所述转动柱（43）的外部，两个所述固定杆（48）的一端均贯穿所述转动柱（43）并延伸至所述转动柱（43）的外部，两个所述连接柱（46）相对的一侧之间设置有强力弹簧（49...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶书龙，
申请(专利权)人：镇江百永电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：