一种光纤熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤熔接机，包括熔接机主体、防风盖、操作显示屏和加热器，所述操作显示屏铰接于熔接机主体的一侧，所述防风盖和加热器均安装于熔接机主体的上端，所述加热器包括加热座和顶盖，所述加热座的一侧设有枢轴，所述顶盖底部的一侧固接有套接于枢轴上的轴座，所述顶盖与加热座转动连接，所述加热座的两端设有紧固凹槽，所述紧固凹槽内放置有光纤管，所述紧固凹槽上安装有金属板和垫板，所述加热座的中部设有加热槽。本实用新型专利技术中的压紧板配合垫板能将光纤管紧固稳定，使得两端的光纤管不会轻易发生移动，保证热缩过程的正常进行，并且提高了热传导效率，减少了热缩处理处理，提高了熔接效率。提高了熔接效率。提高了熔接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机


[0001]本技术涉及光纤熔接
，具体涉及一种光纤熔接机。

技术介绍

[0002]光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
[0003]光纤熔接机工作时主要包括两个主要过程，其中一个过程为熔接过程，包括光纤对准、推进、放电、估算损耗等；另一个过程为对热缩套管热缩处理，光纤热熔连接后，需要使用热缩套管套住光纤热熔连接后的熔接点，然后将热缩套管放入相应的加热装置进行热缩，从而对熔接点起到加固和保护。
[0004]现有技术中的热缩过程，没有对两端的光纤进行紧固稳定，在热缩时，一旦发生拉扯光纤管的情况就会导致光纤管移动，从而影响热缩套管的热缩处理，因此需要一种能在热缩时对光纤进行紧固稳定，保证热缩处理正常进行的光纤熔接机。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种光纤熔接机，能在热缩时对光纤进行紧固稳定，解决现有技术中光纤管在热缩时容易因为移动而影响热缩过程的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种光纤熔接机，包括熔接机主体、防风盖、操作显示屏和加热器，所述操作显示屏铰接于熔接机主体的一侧，所述防风盖和加热器均安装于熔接机主体的上端，所述加热器包括加热座和顶盖，所述加热座的一侧设有枢轴，所述顶盖底部的一侧固接有套接于枢轴上的轴座，所述顶盖与加热座转动连接，所述加热座的两端设有紧固凹槽，所述紧固凹槽内放置有光纤管，所述紧固凹槽上安装有金属板和垫板，所述加热座的中部设有加热槽，所述加热槽内安装有V型加热片，所述V型加热片内放置有热缩管，所述顶盖底部的两端均连接有磁极和压紧板，所述顶盖底部与加热槽对应的位置上连接有按压块，当所述顶盖扣合在加热座上端时，所述磁极吸附在相应的金属板上，所述压紧板和垫板上下正对且分别与光纤管接触抵压，所述按压块与热缩管接触抵压。
[0007]优选的，所述压紧板通过弹性组件与顶盖相连接，所述弹性组件包括套筒、套杆和弹簧，所述套筒与顶盖固定连接，所述套杆的一端伸入套筒内并固接有挡块，所述套杆的另一端伸出套筒并与压紧板固接，所述套杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和压紧板固定连接。
[0008]优选的，所述压紧板为弧形板，所述压紧板的底面与光纤管的外侧圆周相适配。
[0009]优选的，所述按压块采用耐高温的硬质材料制成。
[0010]优选的，所述垫板的表面沿光纤管的放置方向等间隔的设有多个防滑槽。
[0011]优选的，所述V型加热片与加热座内部的发热元件相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设置紧固凹槽、压紧板、弹性组件和垫板，在使用时，光纤管放置于紧固凹槽内的垫板上，盖上顶盖时，压紧板慢慢接触抵压光纤管，套杆相对于套筒向内滑动，同时弹簧逐渐被压缩，从而压紧板对光纤管施加向下的压力，配合垫板将光纤管紧固稳定，使得两端的光纤管不会轻易发生移动，保证热缩过程的正常进行；
[0014](2)通过设置按压块，当盖上顶盖时，按压块会进入到加热槽内与热缩管接触抵压，热缩管受到按压块的作用力后挤压变形，从而增大了热缩管与V型加热片的接触面积，提高了热传导效率，减少了热缩处理处理，提高了熔接效率。
附图说明
[0015]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中加热器的结构示意图；
[0018]图3为图1中沿A
‑
A方向的截面示意图；
[0019]图4为图1中沿B
‑
B方向的截面示意图；
[0020]图5为图3中C处的放大示意图；
[0021]图6为本技术中垫板的结构示意图。
[0022]其中，附图标记具体说明如下：熔接机主体1、防风盖2、操作显示屏3、加热器4、加热座41、枢轴411、紧固凹槽412、金属板413、垫板414、加热槽415、V型加热片416、防滑槽417、顶盖42、轴座421、磁极422、压紧板423、按压块424、套筒425、套杆426、弹簧427、挡块428、光纤管5、热缩管6。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。
[0024]须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]如图1—图4所示，本技术提供一种光纤熔接机，包括熔接机主体1、防风盖2、操作显示屏3和加热器4，所述操作显示屏3铰接于熔接机主体1的一侧，所述防风盖2和加热器4均安装于熔接机主体1的上端，所述加热器4包括加热座41和顶盖42，所述加热座41的一侧设有枢轴411，所述顶盖42底部的一侧固接有套接于枢轴411上的轴座421，所述顶盖42与加热座41转动连接，所述加热座41的两端设有紧固凹槽412，所述紧固凹槽412内放置有光纤管5，所述紧固凹槽412上安装有金属板413和垫板414，所述加热座41的中部设有加热槽
415，所述加热槽415内安装有V型加热片416，所述V型加热片416内放置有热缩管6，所述顶盖42底部的两端均连接有磁极422和压紧板423，所述顶盖42底部与加热槽415对应的位置上连接有按压块424，当所述顶盖42扣合在加热座41上端时，所述磁极422吸附在相应的金属板413上，所述压紧板423和垫板414上下正对且分别与光纤管5接触抵压，所述按压块424与热缩管6接触抵压。
[0026]其中，如图5所示，所述压紧板423通过弹性组件与顶盖42相连接，所述弹性组件包括套筒425、套杆426和弹簧427，所述套筒425与顶盖42固定连接，所述套杆426的一端伸入套筒425内并固接有挡块428，所述套杆426的另一端伸出套筒425并与压紧板423固接，所述套杆426的外侧设有弹簧427，所述弹簧427的两端分别与套筒425和压紧板423固定连接。
[0027]其中，所述压紧板423为弧形板，所述压紧板423的底面与光纤管5的外侧圆周相适配。
[0028]其中，所述按压块424采用耐高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机，包括熔接机主体、防风盖、操作显示屏和加热器，所述操作显示屏铰接于熔接机主体的一侧，所述防风盖和加热器均安装于熔接机主体的上端，其特征在于，所述加热器包括加热座和顶盖，所述加热座的一侧设有枢轴，所述顶盖底部的一侧固接有套接于枢轴上的轴座，所述顶盖与加热座转动连接，所述加热座的两端设有紧固凹槽，所述紧固凹槽内放置有光纤管，所述紧固凹槽上安装有金属板和垫板，所述加热座的中部设有加热槽，所述加热槽内安装有V型加热片，所述V型加热片内放置有热缩管，所述顶盖底部的两端均连接有磁极和压紧板，所述顶盖底部与加热槽对应的位置上连接有按压块，当所述顶盖扣合在加热座上端时，所述磁极吸附在相应的金属板上，所述压紧板和垫板上下正对且分别与光纤管接触抵压，所述按压块与热缩管接触抵压。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，
申请(专利权)人：苏州烁璨电子智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：