一种新型的电雷管电容支架接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型的电雷管电容支架接线端子，包括：底座，安装在所述底座上的端子组件；所述端子组件包括：连接板，与所述连接板连接的插线座、第一插块、第二插块；所述第一插块与所述第二插块连接；所述底座上设置有开槽；所述第一插块、第二插块均插入至所述开槽内。本实用新型专利技术通过将第一插块、第二插块直接插入至底座上的开槽内，快速完成底座与端子组件的连接，连接更加牢固、稳定性强，保证生产过程中的稳定性。程中的稳定性。程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电雷管电容支架接线端子


[0001]本技术涉及接线端子领域，尤其涉及一种新型的电雷管电容支架接线端子。

技术介绍

[0002]电子雷管电容支架一般是由两根固定架组成，设置有两根接线端子，两个接线端子分别与两根固定架连接，连接不够牢固、稳定性较差，同时接线端子与固定架连接后，不方便进一步与PCB板的焊接，影响接线端子的使用。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型的电雷管电容支架接线端子，解决现有技术中，接线端子与支架的连接稳定性较差的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种新型的电雷管电容支架接线端子，包括：底座，安装在所述底座上的端子组件；所述端子组件包括：连接板，与所述连接板连接的插线座、第一插块、第二插块；所述第一插块与所述第二插块连接；所述底座上设置有开槽；所述第一插块、第二插块均插入至所述开槽内。端子组件与底座连接时，端子组件的第一插块、第二插块直接插入至底座上的开槽内，快速完成端子组件与底座的连接，第一插块、第二插块伸入至底座的内部，而连接板在底座的外侧，使得端子组件与底座的连接更加牢固、稳定性强，保证生产过程中的稳定性。
[0006]进一步地，所述连接板与所述第一插块之间设置有第一插槽，所述连接板与所述第二插块之间设置有第二插槽。
[0007]进一步地，所述开槽的两端分别设置有第一插板、第二插板；所述第一插板、第二插板分别插入至所述第一插槽、第二插槽内。当第一插块、第二插块插入至开槽内后，第一插板、第二插板对应插入至第一插槽、第二插槽内，此时，第一插块与连接板夹住第一插板，第二插块与连接板夹住第二插板，既方便生产组装，同时连接稳固。
[0008]进一步地，所述插线座包括：底板，分别设置在所述底板两侧的第一侧板、第二侧板；所述底板、第一侧板、第二侧板围成插线槽。接线端子在接线时，可直接将线材放入插线槽内，通过铆合压紧机构按压第一侧板、第二侧板，完成快速接线。
[0009]进一步地，所述第一侧板、第二侧板关于所述第一侧板、第二侧板之间连线的中心点对称。方便铆合压紧机构的按压，同时可保证将线材完全包裹住，提高压质量。
[0010]进一步地，所述插线槽为V形或U形。设置为V形插线槽方便线材的接入。
[0011]进一步地，所述第一侧板、第二侧板为三角形，且倒圆角；所述第一侧板、第二侧板与所述底板之间的夹角均大于90
°
。倒圆角防止接线过程中对线槽的损伤，第一侧板、第二侧板与底板之间的夹角均大于90
°
，方便线材的插入。
[0012]进一步地，所述连接板的底面为水平面。将连接板的底板设置为水平面，方便端子组件与底座组装好之后与PCB板的焊接。
[0013]采用上述方案，本技术提供一种新型的电雷管电容支架接线端子，具有以下有益效果：
[0014]1、通过第一插块、第二插块与开槽配合，可快速完成接线端子与底座的组装，连接牢固、稳定性强；
[0015]2、通过铆合压紧机构与插线座配合，快速完成线材的接入，有效提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0018]图3为本技术的爆炸图；
[0019]图4为本技术底座的结构示意图。
[0020]其中：底座1、开槽10、第一插板11、第二插板12、端子组件2、连接板20、第一插块21、第二插块22、底板23、第一侧板24、第二侧板25、插线槽26、第一插槽27、第二插槽28。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0022]请参照图1
‑
图4，本技术提供一种新型的电雷管电容支架接线端子，包括：底座1，安装在所述底座1上的端子组件2；所述端子组件2包括：连接板20，与所述连接板20连接的插线座、第一插块21、第二插块22；所述第一插块21与所述第二插块22连接；所述底座1上设置有开槽10；所述第一插块21、第二插块22均插入至所述开槽10内。端子组件2与底座1连接时，端子组件2的第一插块21、第二插块22直接插入至底座1上的开槽10内，即第一插块21、第二插块22伸入至底座1的内部，而连接板20在底座1的外侧，使得端子组件2与底座1的连接更加牢固、稳定性强，保证生产过程中的稳定性。
[0023]在本实施例中，所述连接板20与所述第一插块21之间设置有第一插槽27，所述连接板20与所述第二插块22之间设置有第二插槽28。所述开槽10的两端分别设置有第一插板11、第二插板12；所述第一插板11、第二插板12分别插入至所述第一插槽27、第二插槽28内。当第一插块21、第二插块22插入至开槽10内后，第一插板11、第二插板12对应插入至第一插槽27、第二插槽28内，此时，第一插块21与连接板20夹住第一插板11，第二插块22与连接板20夹住第二插板12，既方便生产组装，同时连接稳固。
[0024]具体地，在本实施例中，所述插线座包括：底板23，分别设置在所述底板23两侧的第一侧板24、第二侧板25；所述底板23、第一侧板24、第二侧板25围成插线槽26。具体地，在本实施例中，所述插线槽26为V形，设置为V形插线槽26方便线材的接入。接线端子在接线时，可直接将线材放入插线槽26内，通过铆合压紧机构按压第一侧板24、第二侧板25，完成快速接线。
[0025]具体地，在本实施例中，所述第一侧板24、第二侧板25关于所述第一侧板24、第二侧板25之间连线的中心点对称。方便铆合压紧机构的按压，同时可保证将线材完全包裹住，提高压质量。所述第一侧板24、第二侧板25为三角形，且倒圆角；所述第一侧板24、第二侧板25与所述底板23之间的夹角均为100
°
。倒圆角防止接线过程中对线槽的损伤，第一侧板24、第二侧板25与底板23之间的夹角为100
°
，方便线材的插入。所述连接板20的底面为水平面。
将连接板20的底板23设置为水平面，方便端子组件2与底座1组装好之后与PCB板的焊接。
[0026]综上所述，本技术提供一种新型的电雷管电容支架接线端子，具有以下有益效果：
[0027]1、通过第一插块、第二插块与开槽配合，可快速完成接线端子与底座的组装，连接牢固、稳定性强；
[0028]2、通过铆合压紧机构与插线座配合，快速完成线材的接入，有效提高生产效率。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的电雷管电容支架接线端子，其特征在于，包括：底座，安装在所述底座上的端子组件；所述端子组件包括：连接板，与所述连接板连接的插线座、第一插块、第二插块；所述第一插块与所述第二插块连接；所述底座上设置有开槽；所述第一插块、第二插块均插入至所述开槽内。2.根据权利要求1所述的一种新型的电雷管电容支架接线端子，其特征在于，所述连接板与所述第一插块之间设置有第一插槽，所述连接板与所述第二插块之间设置有第二插槽。3.根据权利要求2所述的一种新型的电雷管电容支架接线端子，其特征在于，所述开槽的两端分别设置有第一插板、第二插板；所述第一插板、第二插板分别插入至所述第一插槽、第二插槽内。4.根据权利要求1所述的一种新型的电雷管电容支架接线端子，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小清，刘道山，
申请(专利权)人：深圳市弘成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：