一种伺服电机减震结构制造技术

一种伺服电机减震结构，包括底座、安装板、伺服电机、固定杆、螺栓、套筒、连接杆、弹簧、安装块和滑块；安装块连接底座，安装块相互远离的侧端面上分别设有滑槽，安装块的上端面设有第二凹槽；弹簧的两端分别连接第二凹槽的底面和套筒；套筒连接安装板；每组连接杆的两端分别活动连接安装板的下端面和一组滑块；滑块滑动连接滑槽；伺服电机安装在安装板上；每组固定杆的一端均活动连接安装板，每组固定杆上均设有多组螺纹孔；多组螺栓分别螺旋旋入多组螺纹孔内，多组螺栓朝向伺服电机的压紧伺服电机；安装板上设有对固定杆另一端进行固定的固定组件。本实用新型专利技术对伺服电机进行减震，并且对电机进行固定和保护，提高伺服电机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机减震结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种伺服电机减震结构。

技术介绍

[0002]伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象；伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出；伺服电机分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]然而现有结构的伺服电机，在工作时容易受到震动而造成机身的损坏，缩短使用寿命；为此，技术提出一种伺服电机减震结构。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种伺服电机减震结构，本技术对伺服电机进行减震，并且对电机进行固定和保护，提高伺服电机的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种伺服电机减震结构，包括底座、安装板、伺服电机、固定杆、螺栓、套筒、连接杆、弹簧、安装块和滑块；
[0008]安装块连接底座，安装块相互远离的侧端面上分别设有滑槽，安装块的上端面设有第二凹槽；
[0009]弹簧位于第二凹槽内，弹簧的两端分别连接第二凹槽的底面和套筒；套筒滑动连接第二凹槽的内壁，套筒的上端面连接安装板的下端面；
[0010]连接杆和滑块均设有两组，每组连接杆的两端分别活动连接安装板的下端面和一组滑块；两组滑块分别滑动连接滑槽；
[0011]伺服电机安装在安装板上；固定杆设有多组，多组固定杆均套设在伺服电机的外侧，每组固定杆的一端均活动连接安装板，每组固定杆上均设有多组螺纹孔；螺栓设有多组，多组螺栓分别螺旋旋入多组螺纹孔内，多组螺栓朝向伺服电机的压紧伺服电机；
[0012]安装板上设有对固定杆另一端进行固定的固定组件。
[0013]优选的，固定组件包括限位杆、固定板和转轴；
[0014]固定杆远离伺服电机的端面上设有第一凹槽，固定杆上设有通孔；通孔与第一凹槽连通；固定板安装在安装板上；转轴的一端转动连接固定板，转轴的另一端连接限位杆；限位杆配合插入第一凹槽内，形成定位结构。
[0015]优选的，通孔为条形通孔。
[0016]优选的，固定杆的投影形状为U型。
[0017]优选的，还包括保护层和橡胶垫；
[0018]保护层设有多组，每组保护层的两端均连接一组固定杆朝向伺服电机的端面，保护层与橡固定杆一一对应；橡胶垫连接安装板的上端面；伺服电机朝向压橡胶垫的外周面压紧橡胶垫。
[0019]优选的，保护层选用橡胶材质。
[0020]优选的，还包括支撑架；
[0021]底座上设有多组限位块；支撑架设有多组，多组支撑架分为两组，两组支撑架分别位于两组连接杆的两侧，每组支撑架的一端均转动连接安装板的底面，每组支撑架的另一端均滑动连接底座，支撑架与限位块一一对应。
[0022]优选的，限位块选用橡胶材质。
[0023]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0024]本技术中，将伺服电机放在安装板上，转动固定杆，手动按动固定杆，使限位杆和转轴穿过通孔，转动限位杆，带动转轴转动，直至限位杆配合插入第一凹槽内，松开固定杆，将限位杆与第一凹槽固定，对伺服电机进行初步固定，在拧动多组螺栓对伺服电机进行进一步的固定；启动伺服电机，伺服电机向下震动时，安装板和套筒向下移动，压缩弹簧，同时两组连接杆向下移动带动两组滑块沿两组滑槽向下移动，对伺服电机进行减震；保护层和橡胶垫均可以对伺服电机进行保护，保护层避免了螺栓和固定杆直接接触伺服电机的外壁，对伺服电机造成破坏；橡胶垫即避免安装板直接挤压伺服电机，也可以对伺服电机的震动进行初步缓冲，对伺服电机进行保护；本技术对伺服电机进行减震，并且对电机进行固定和保护，提高伺服电机的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种伺服电机减震结构的结构示意图。
[0026]图2为本技术提出的一种伺服电机减震结构的侧视图。
[0027]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0028]附图标记：1、底座；2、限位块；3、支撑架；4、安装板；5、伺服电机；6、固定杆；601、第一凹槽；602、通孔；604、螺纹孔；9、套筒；10、连接杆；11、弹簧；12、安装块；1201、第二凹槽；1202、滑槽；13、滑块；14、螺栓；15、保护层；16、橡胶垫；17、限位杆；18、固定板；19、转轴。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种伺服电机减震结构，包括底座1、安装板4、伺服电机5、固定杆6、螺栓14、套筒9、连接杆10、弹簧11、安装块12和滑块13；
[0031]安装块12连接底座1，安装块12相互远离的侧端面上分别设有滑槽1202，安装块12的上端面设有第二凹槽1201；
[0032]弹簧11位于第二凹槽1201内，弹簧11的两端分别连接第二凹槽1201的底面和套筒9；套筒9滑动连接第二凹槽1201的内壁，套筒9的上端面连接安装板4的下端面；
[0033]连接杆10和滑块13均设有两组，每组连接杆10的两端分别活动连接安装板4的下端面和一组滑块13；两组滑块13分别滑动连接滑槽1202；
[0034]伺服电机5安装在安装板4上；固定杆6设有多组，多组固定杆6均套设在伺服电机5的外侧，每组固定杆6的一端均活动连接安装板4，每组固定杆6上均设有多组螺纹孔604；螺栓14设有多组，多组螺栓14分别螺旋旋入多组螺纹孔604内，多组螺栓14朝向伺服电机5的压紧伺服电机5；
[0035]安装板4上设有对固定杆6另一端进行固定的固定组件。
[0036]本技术中，将伺服电机5放在安装板4上，转动固定杆6，由固定组件对伺服电机5进行初步固定，在拧动多组螺栓14对伺服电机5进行进一步的固定；启动伺服电机5，伺服电机5向下震动时，安装板4和套筒9向下移动，压缩弹簧11，同时两组连接杆10向下移动带动两组滑块13沿两组滑槽1202向下移动，对伺服电机5进行减震；本技术对伺服电机进行减震，并且对电机进行固定和保护，提高伺服电机的实用性。
[0037]在一个可选的实施例中，固定组件包括限位杆17、固定板18和转轴19；
[0038]固定杆6远离伺服电机5的端面上设有第一凹槽601，固定杆6上设有通孔602；通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机减震结构，其特征在于，包括底座(1)、安装板(4)、伺服电机(5)、固定杆(6)、螺栓(14)、套筒(9)、连接杆(10)、弹簧(11)、安装块(12)和滑块(13)；安装块(12)连接底座(1)，安装块(12)相互远离的侧端面上分别设有滑槽(1202)，安装块(12)的上端面设有第二凹槽(1201)；弹簧(11)位于第二凹槽(1201)内，弹簧(11)的两端分别连接第二凹槽(1201)的底面和套筒(9)；套筒(9)滑动连接第二凹槽(1201)的内壁，套筒(9)的上端面连接安装板(4)的下端面；连接杆(10)和滑块(13)均设有两组，每组连接杆(10)的两端分别活动连接安装板(4)的下端面和一组滑块(13)；两组滑块(13)分别滑动连接滑槽(1202)；伺服电机(5)安装在安装板(4)上；固定杆(6)设有多组，多组固定杆(6)均套设在伺服电机(5)的外侧，每组固定杆(6)的一端均活动连接安装板(4)，每组固定杆(6)上均设有多组螺纹孔(604)；螺栓(14)设有多组，多组螺栓(14)分别螺旋旋入多组螺纹孔(604)内，多组螺栓(14)朝向伺服电机(5)的压紧伺服电机(5)；安装板(4)上设有对固定杆(6)另一端进行固定的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机减震结构，其特征在于，固定组件包括限位杆(17)、固定板(18)和转轴(19)；固定杆(6)远离伺服电机(5)的端面上设有第一凹槽(601)，固定杆(6)上设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹建宙，
申请(专利权)人：至刚宝节能科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：