一种冷挤压型气门弹簧座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷挤压型气门弹簧座，其技术方案是：包括底座、弹簧和防护软罩，所述底座的内下方设置有连接板，且连接板的下方均连接有螺栓，所述螺栓的内侧设置有安装连接块，且底座的内侧连接有阳离子套，所述底座的上方设置有定位圈，且定位圈的外侧设置有硅胶垫，所述定位圈的内部设置有限位杆，且限位杆的下方连接有滑块，所述滑块的下方连接有连接杆。一种冷挤压型气门弹簧座有益效果是：本实用新型专利技术通过设置阳离子套，这样可以提高阳离子套的耐磨度，避免阳离子套在长时间的使用下造成损坏，使得在活动过程中更有效的增加使用寿命及使用时长，使得其零部件更灵活的工作，提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压型气门弹簧座


[0001]本技术涉及弹簧座
，具体为一种冷挤压型气门弹簧座。

技术介绍

[0002]气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门。进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧，排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热，在气门的使用过程中对于弹簧座的使用尤为重要，一种冷挤压型气门弹簧座必不可少。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的弹簧座在长时间使用的情况下极易产生磨损，使得磨损后失去原有的工作性能，降低了工作效率。
[0004]因此，专利技术一种冷挤压型气门弹簧座很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种冷挤压型气门弹簧座，通过底座、弹簧和防护软罩的配合使用，以解决当该装置在使用的过程中极易产生磨损，容易造成损坏，降低了该装置的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷挤压型气门弹簧座，包括底座、弹簧和防护软罩，所述底座的内下方设置有连接板，且连接板的下方均连接有螺栓，所述螺栓的内侧设置有安装连接块，且底座的内侧连接有阳离子套，所述底座的上方设置有定位圈，且定位圈的外侧设置有硅胶垫，所述定位圈的内部设置有限位杆，且限位杆的下方连接有滑块，所述滑块的下方连接有连接杆，所述弹簧设置在硅胶垫的上方，且弹簧的上方设置有压片，所述压片的内侧设置有定位套，且定位套的上方设置有密封圈，所述防护软罩设置在压片的外侧。
[0007]优选的，所述安装连接块与连接板之间为螺钉连接，且安装连接块的内径与阳离子套的外径相同。
[0008]优选的，所述阳离子套与底座焊接，且阳离子套的外径等于与底座的内径。
[0009]优选的，所述硅胶垫与底座之间为粘连连接，且硅胶垫的内径等于定位圈的外径。
[0010]优选的，所述定位套与压片之间为卡槽连接，且定位套与阳离子套设置在同一天竖直直线上。
[0011]优选的，所述密封圈与压片之间为粘连连接，且密封圈为碗状形态。
[0012]优选的，所述防护软罩与压片之间为卡槽连接，且防护软罩包裹设置在压片与底座的外侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置阳离子套，这样可以提高阳离子套的耐磨度，避免阳离子套在长时间的使用下造成损坏，使得在活动过程中更有效的增加使用寿命及使用时长，使得其零部件更灵活的工作，提高了该装置的工作效率；
[0015]1、本技术通过设置安装连接块，这样可以在与其它装置进行安装对接时，便于人员快速对该装置进行对接安装，节省安装的时长，方便了工作人员的安装与拆卸；
[0016]2、本技术通过设置硅胶垫，这样可以在弹簧工作时，避免弹簧与底座直接发生接触，有效的减免了对底座的磨损，提高了该装置的实用性；
[0017]3、本技术通过设置定位套，因为定位套与压片之间为卡槽连接，这样可以在定位套受到磨损，需要进行更换时，便于人员对其进行快速更换及维护，节省工作人员的操作时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的正视内部结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的顶视结构示意图；
[0021]图4为为本技术提供的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、连接板；3、螺栓；4、安装连接块；5、阳离子套；6、定位圈；7、硅胶垫；8、限位杆；9、滑块；10、连接杆；11、弹簧；12、压片；13、定位套；14、密封圈；15、防护软罩。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
‑
4，本技术提供的一种冷挤压型气门弹簧座，包括底座1、弹簧11和防护软罩15，所述底座1的内下方设置有连接板2，且连接板2的下方均连接有螺栓3，所述螺栓3的内侧设置有安装连接块4，且底座1的内侧连接有阳离子套5，所述底座1的上方设置有定位圈6，且定位圈6的外侧设置有硅胶垫7，所述定位圈6的内部设置有限位杆8，且限位杆8的下方连接有滑块9，所述滑块9的下方连接有连接杆10，所述弹簧11设置在硅胶垫7的上方，且弹簧11的上方设置有压片12，所述压片12的内侧设置有定位套13，且定位套13的上方设置有密封圈14，所述防护软罩15设置在压片12的外侧；
[0025]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，首先将该装置移动至所需使用位置，然后将硅胶垫7通过粘连安装到底座1上，再将密封圈14通过粘连安装到压片12上，接着将防护软罩15通过卡槽安装到压片12与底座1的外侧，随后将该装置通过安装连接块4安装到所需装置上，最后将通过压片12挤压弹簧11进行往复式工作，就这样一种冷挤压型气门弹簧座的工作过程完成了。
[0026]实施例2，本技术提供的一种冷挤压型气门弹簧座，与实施例1不同的是：
[0027]参照说明书附图1，该实施例的一种冷挤压型气门弹簧座，包括底座1、弹簧11和防护软罩15，所述底座1的内下方设置有连接板2，且连接板2的下方均连接有螺栓3，所述螺栓3的内侧设置有安装连接块4，所述安装连接块4与连接板2之间为螺钉连接，且安装连接块4的内径与阳离子套5的外径相同，且底座1的内侧连接有阳离子套5，所述阳离子套5与底座1焊接，且阳离子套5的外径等于与底座1的内径，所述底座1的上方设置有定位圈6，且定位圈6的外侧设置有硅胶垫7，所述硅胶垫7与底座1之间为粘连连接，且硅胶垫7的内径等于定位圈6的外径，所述定位圈6的内部设置有限位杆8，且限位杆8的下方连接有滑块9，所述滑块9
的下方连接有连接杆10，所述弹簧11设置在硅胶垫7的上方，且弹簧11的上方设置有压片12，所述压片12的内侧设置有定位套13，所述定位套13与压片12之间为卡槽连接，且定位套13与阳离子套5设置在同一天竖直直线上，且定位套13的上方设置有密封圈14，所述密封圈14与压片12之间为粘连连接，且密封圈14为碗状形态，所述防护软罩15设置在压片12的外侧，所述防护软罩15与压片12之间为卡槽连接，且防护软罩15包裹设置在压片12与底座1的外侧。
[0028]实施场景具体为：在使用本技术时，首先将该装置移动至所需使用位置，然后将硅胶垫7通过粘连安装到底座1上，通过设置硅胶垫7，这样可以在弹簧11工作时，避免弹簧11与底座1直接发生接触，有效的减免了对底座1的磨损，提高了该装置的实用性，再将密封圈14通过粘连安装到压片12上，通过设置密封圈14，这样可在有效的阻止外部油渍及雨水进入到定位套13上，避免定位套13造成腐蚀及损坏，有效的保护了定位套13的使用，提高了该装置的密封性，接着将防护软罩15通过卡槽安装到压片12与底座1的外侧，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压型气门弹簧座，包括底座(1)、弹簧(11)和防护软罩(15)，其特征在于：所述底座(1)的内下方设置有连接板(2)，且连接板(2)的下方均连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)的内侧设置有安装连接块(4)，且底座(1)的内侧连接有阳离子套(5)，所述底座(1)的上方设置有定位圈(6)，且定位圈(6)的外侧设置有硅胶垫(7)，所述定位圈(6)的内部设置有限位杆(8)，且限位杆(8)的下方连接有滑块(9)，所述滑块(9)的下方连接有连接杆(10)，所述弹簧(11)设置在硅胶垫(7)的上方，且弹簧(11)的上方设置有压片(12)，所述压片(12)的内侧设置有定位套(13)，且定位套(13)的上方设置有密封圈(14)，所述防护软罩(15)设置在压片(12)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种冷挤压型气门弹簧座，其特征在于：所述安装连接块(4)与连接板(2)之间为螺钉连接，且安装连接块(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛玲雄，
申请(专利权)人：慈溪市佳恒五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：