本实用新型专利技术公开了一种燃气表实流带压气体流量标准装置,所述燃气表实流带压气体流量标准装置包括天然气罐、真空罐、高低温箱及设置于所述高低温箱内的燃气表，分别设置于所述高低温箱进气侧的第二热交换机和排气侧的第一热交换机，一大一小两个标准容器罐组和与其对应设置的伺服动力系统，还包括各个连接的管路和设置于所述管路中用于控制的多个燃气阀、进气阀、回气阀、空气阀及真空阀。本实用新型专利技术装置能主动将测试用天然气回收到原来的天然气罐内，并且通过真空系统和配气吹扫系统可以将测试前空气排空，导入纯净的被测气体。测试后残余气体会被真空系统吸入真空罐内，确保测试气体的纯净度，和测试燃气回收彻底。和测试燃气回收彻底。和测试燃气回收彻底。
【技术实现步骤摘要】
燃气表实流带压气体流量标准装置
[0001]本技术涉及气体流量测量
，特别涉及一种燃气表实流带压气体流量标准装置。
技术介绍
[0002]燃气表是我国工用及民用燃气流量的重要计量工具，其技术水平与质量稳定性是人民生命财产安全的基础保障,是整个燃气供应产业链中必不可少的部分。从市场机会来看，伴随着我国工用及民用燃气需求量的不断加大，燃气表具需求逐渐增大，巨大的市场空间对燃气表产业发展是一个极大的推动。
[0003]从结构上来看主要包括第一代燃气表膜式表(机械式)和第二代超声波燃气表(非机械式)。另外燃气表产品更新换代(一般燃气表的更新时间为6
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10 年)势必会推动燃气表市场需求，以及燃气市场对相关燃气表产品的安装和置换需求，而这种需求势必拉动燃气表产业升级，促进燃气表技术的不断升级和更新换代，
[0004]随着能源结构的调整，全球天然气能源开发应用具步入快速发展期，城市气化率将越来越高，燃气表在未来的国内外市场有着远大的发展前景。在研发、生产、校验、测试等环节都对标准装置提出更高的要求，目前主流的气体流量标准装置都有一定优点同时，明显还有更多缺陷。
[0005]在我国燃气表行业目前还是多数为膜式表为主，它具有成熟的生产检测技术工艺并且还有非常完善的国家标准校准规范等技术标准文件等。同时具备低廉的价格让客户和用户都能接受的了。但是随着城市用气的结构改变。宽量程、低下限、体积庞大笨重等的问题越来越受到生产厂家的重视。
[0006]超声波燃气表的出现在某种程度上解决了膜式燃气表部分问题如：体积小量程窄没有可动部件等，同时在生产工艺与技术、性能测试装备与技术、量值传递标准装置的等领域还处于前期阶段。经过前期技术交流和大量的调研发现表具生产工厂和检测机构在超声波研发生产校准过程中没有一套先进的气体流量标准装置，才造成他们产品迟迟无法应用和推广。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，为克服现有技术的不足，本技术提供一种燃气表实流带压气体流量标准装置及测试方法，尤其适用于超声波燃气表，采用体积法，兼有实气循环测试、实气收集、泄露报警等功能，可以产生稳定的、标准的不同气流，可以测试超声波燃气表不同温度下、不同流速下的性能，是超声波燃气表实气、空气高低温性能测试的理想设备，并可实现回收燃气，经济环保。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0009]燃气表实流带压气体流量标准装置，包括天然气罐、真空罐、高低温箱及设置于所述高低温箱内的燃气表，分别设置于所述高低温箱进气侧的第二热交换机和排气侧的第一
热交换机，一大一小两个标准容器罐组和与其对应设置的伺服动力系统，还包括各个连接的管路和设置于所述管路中用于控制的燃气阀、进气阀、回气阀、空气阀及真空阀。
[0010]所述天然气罐通过管路连接所述一大一小两个标准容器罐组，并在所述管路中设置燃气阀；所述一大一小两个标准容器罐组的同一侧连接第二热交换机，所述第二热交换机连接所述高低温箱的一侧，所述第二热交换机还通过管路与外部的空气连通，并在所述管路中设置空气阀；所述真空罐通过管路连接所述第一热交换机与高低温箱的共同端，并在所述管路中设置真空阀。
[0011]所述高低温箱的另一侧连接第一热交换机，所述第一热交换机通过另一管路再连接所述一大一小两个标准容器罐组，形成一个气体流通的回路。
[0012]较佳的，所述燃气阀设置两个，位于天然气罐的连接管路上；所述空气阀及真空阀均各设置一个，所述进气阀与回气阀设置四组共八个，分别安装于各个连接管路中。
[0013]进一步，所述进气阀及回气阀分别安装于所述一大一小两个标准容器罐组、两个热交换机及高低温箱的各个连接管路中，所述第一热交换机与高低温箱的连接管路中设置进气阀与回气阀；所述第二热交换机与所述一大一小两个标准容器罐组两侧的连接管路中分别设置进气阀与回气阀。
[0014]进一步，所述一大一小两个标准容器罐组是指大标准容器罐组和小标准容器罐组，分为大容器罐100L和小容器罐10L，当气体流量在16～1000L/h的范围内启用小标准容器罐组，当气体流量范围在2～10m3/h启用大标准容器罐组。
[0015]较佳的，所述大标准容器罐组包含两个左右对称设置的100L容器罐缸体，在中间设置第一伺服动力系统，并在所述100L容器罐缸体的外部连接管路中设置进气阀与回气阀，用于进气或排气。
[0016]所述小标准容器罐组包含两个左右对称设置的10L容器罐缸体，在中间设置第二伺服动力系统，并在所述10L容器罐缸体的外部连接管路中设置进气阀与回气阀，用于进气或排气。
[0017]较佳的，同样标准的两个容器罐缸体位于同一轴线上，一个高精度伺服动力系统确保运动精度，主动给进方便采用吸排同步的创新设计方法。
[0018]所述第二伺服动力系统与第一伺服动力系统的结构及运行原理一样。
[0019]进一步，所述伺服动力系统均包括一个高精度伺服电机和两个活塞，所述高精度伺服电机的两侧各连接一个活塞，每个活塞设置于对应侧的容器罐缸体内，组成双缸体主动式活塞标准容器罐。
[0020]进一步，所述高精度伺服电机的两侧分别通过精密滚珠丝杠连接对应的活塞，所述高精度伺服电机的底部设置采集编码器，所述精密滚珠丝杠的外侧设置高精度电子光栅尺，可以确保其运动精度，高精度脉冲当量可以做到10000P/L 和2000P/mm的线性长度分辨率，远远超过现有1000P/mm的进度。
[0021]上述各个进气阀及连接管路和各功能装置构成燃气进气回路，所述各个回气阀及连接管路和各功能装置构成燃气回收回路。
[0022]较佳的，所述天然气罐的连接管路内接入配气吹扫系统，所述配气吹扫系统包括配气吹扫阀、精密配气仪和与其分别连接的各个气体储存罐，所述气体储存罐包括甲烷气体罐、丙烷气体罐及氮气体罐，或者其它所需种类的气体罐。
[0023]所述配气吹扫系统的作用是：因为仅采用真空系统抽气法，很难排空装置内残余的空气，这样导致在注入天然气时其浓度受影响，所以增加配气吹扫系统后，通过精密配气仪导入适量的甲烷、丙烷或氮气等气体配比成比较接近的天然气成分，这样使天然气的浓度更高，测试数据更精确。
[0024]本技术装置能主动将测试用天然气回收到原来的天然气罐内，并且通过真空系统和配气吹扫系统可以将测试前的空气排空并且导入纯净的被测气体；测试后残余气体吸入真空罐内，确保测试气体的纯净度，和测试燃气回收彻底。
[0025]本技术在使用时，其测试方法包括以下步骤：
[0026](1)设置初始状态，启用大标准容器罐组及对应的伺服动力系统，一侧的第一容器罐缸体的容积等于0，另一侧的第二容器罐缸体的容积100L；
[0027](2)启用配气吹扫系统，精密配气仪按照被测量气体的成分进行配置，打开配气吹扫阀进行空气排除，同时打开真空系统进行吹扫气体的吸出；
[0028](3)当所有残余吹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.燃气表实流带压气体流量标准装置，其特征在于，包括天然气罐、真空罐、高低温箱及设置于所述高低温箱内的燃气表，分别设置于所述高低温箱进气侧的第二热交换机和排气侧的第一热交换机，一大一小两个标准容器罐组和与其对应设置的伺服动力系统，还包括各个连接的管路和设置于所述管路中用于控制的燃气阀、进气阀、回气阀、空气阀及真空阀；所述天然气罐通过管路连接所述一大一小两个标准容器罐组，并在所述管路中设置所述燃气阀；所述一大一小两个标准容器罐组的同一侧连接第二热交换机，所述第二热交换机连接所述高低温箱的一侧，所述第二热交换机还通过管路与外部的空气连通，并在所述管路中设置所述空气阀；所述真空罐通过管路连接所述第一热交换机与高低温箱的共同端，并在所述管路中设置所述真空阀；所述高低温箱的另一侧连接第一热交换机，所述第一热交换机通过另一管路再连接所述一大一小两个标准容器罐组，形成一个气体流通的回路。2.根据权利要求1所述的燃气表实流带压气体流量标准装置，其特征在于，所述进气阀及回气阀分别安装于所述一大一小两个标准容器罐组、两个热交换机及高低温箱的各个连接管路中。3.根据权利要求1或2所述的燃气表实流带压气体流量标准装置，其特征在于，所述一大一小两个标准容器罐组是指大标准容器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘矿，
申请(专利权)人：上海责信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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