一种高效滚筒式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效滚筒式干燥机，包括安装台、干燥筒、混匀结构和加热结构；安装台：其上表面四角对称设有安装孔，安装台的上表面设有左右对称纵向分布的固定板一，左侧的固定板一左侧面设有电机二，右侧的固定板一右侧面设有电机一；干燥筒：其左侧面为开口结构，干燥筒的内部左侧设有固定板二，固定板二的右侧面设有均匀分布的进气孔，电机二的输出轴右端头穿过左侧的固定板一左侧面通孔并与固定板二的左侧面固定连接，干燥筒的右侧面设有均匀分布的出气孔，干燥筒外弧面中部顶端的进料口处设有输料管，输料管的内部串联有阀门，该高效滚筒式干燥机，增加物料的翻腾幅度，加快干燥的速度。干燥的速度。干燥的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效滚筒式干燥机


[0001]本技术涉及物料干燥
，具体为一种高效滚筒式干燥机。

技术介绍

[0002]滚筒干燥机，广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料和城市污泥处理等方面，滚筒干燥机(又称转鼓干燥器和回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械，在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械，常用的干燥机往往由于干燥的不均匀，导致干燥出来的成品达不到预期的要求，不能够充分对物料进行搅拌处理，物料的翻腾幅度较小，减缓干燥的速度，无法导向流通热风的风向，不能够保证热风与物料之间均匀进行接触，不能够均匀对干燥筒的外弧面进行加热，降低干燥的效率，无法稳固支撑干燥筒的旋转，降低装置的可靠稳定性，因此为解决此类问题的一种高效滚筒式干燥机的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效滚筒式干燥机，增加物料的翻腾幅度，加快干燥的速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效滚筒式干燥机，包括安装台、干燥筒、混匀结构和加热结构；
[0005]安装台：其上表面四角对称设有安装孔，安装台的上表面设有左右对称纵向分布的固定板一，左侧的固定板一左侧面设有电机二，右侧的固定板一右侧面设有电机一；
[0006]干燥筒：其左侧面为开口结构，干燥筒的内部左侧设有固定板二，固定板二的右侧面设有均匀分布的进气孔，电机二的输出轴右端头穿过左侧的固定板一左侧面通孔并与固定板二的左侧面固定连接，干燥筒的右侧面设有均匀分布的出气孔，干燥筒外弧面中部顶端的进料口处设有输料管，输料管的内部串联有阀门，安装台的上表面设有左右对称纵向分布的支撑板，支撑板的左侧面均设有圆孔，圆孔的内弧面均与干燥的外弧面滑动连接，左侧的固定板一上表面设有热风机，热风机的出风口处设有Z形管，Z形管下侧的横向管体延伸至干燥筒的内部；
[0007]混匀结构：设置于干燥筒的内部，电机一的输出轴左端头与混匀结构的右侧面固定连接；
[0008]加热结构：均匀设置于安装台的上表面；
[0009]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一、电机二和热风机的输入端均电连接控制开关组的输出端，充分对物料进行搅拌处理，增加物料的翻腾幅度，加快干燥的速度，导向流通热风的风向，保证热风与物料之间均匀进行接触，均匀对干燥筒的外弧面进行加热，提高干燥的效率，稳固支撑干燥筒的旋转，增加装置的可靠稳定性。
[0010]进一步的，所述混匀结构包括齿轮、搅拌片和旋转轴，所述旋转轴的数量为三个，干燥筒的内部分别通过轴承转动连接有均匀横向分布的旋转轴，电机一的输出轴左端头穿过右侧的固定板一右侧面通孔和干燥筒右侧面密封轴承的轴孔并与中部的旋转轴右端头固定连接，旋转轴的右端均设有齿轮，相邻的两个齿轮均啮合连接，旋转轴的外弧面上均设有搅拌片，充分对物料进行搅拌处理，增加物料的翻腾幅度，加快干燥的速度。
[0011]进一步的，所述混匀结构还包括导流孔，所述导流孔均匀设置于搅拌片的叶片上，导向流通热风的风向，保证热风与物料之间均匀进行接触。
[0012]进一步的，所述加热结构包括弧形支撑板、环形加热管和弧形碳刷，所述弧形支撑板均匀设置于安装台的上表面，弧形支撑板上表面前后两端的滑槽内部均滑动连接有弧形碳刷，弧形碳刷与对应的弧形支撑板之间通过弹簧固定连接，干燥筒的外弧面上设有均匀分布的环形加热管，环形加热管的外弧面与弧形碳刷的内弧面接触，弧形碳刷的输入端电连接控制开关组的输出端，环形加热管的输入端电连接弧形碳刷的输出端，均匀对干燥筒的外弧面进行加热，提高干燥的效率。
[0013]进一步的，所述Z形管下侧的横向管体出风口处设有环形气盘，环形气盘的右侧面设有均匀分布的吹风孔，电机二的输出轴穿过环形气盘右侧面的通孔，均匀对装置内吹佛热风，加快物料的干燥速度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高效滚筒式干燥机，具有以下好处：
[0015]1、通过控制开关组控制电机一开始工作，带动中部的旋转轴开始旋转，由于相邻的两个齿轮均啮合连接，因此在中部的旋转轴的旋转下，带动上下两侧的旋转轴进行反向的旋转，进行带动搅拌片开始对待干燥的物料进行搅拌，同时由于搅拌片的旋转方向相同，在搅拌片的旋转带动下，使待干燥的物料在干燥筒的内部形成回流，同时热风通过导流孔对带干燥的物料进行均匀的风干处理，使物料在筒内可以与热风均匀的进行接触，同时不断对物料进行翻滚搅拌，保证不产生堆积并且使物料快速的干燥。
[0016]2、通过控制开关组控制弧形碳刷开始工作，使环形加热管通电，环形加热管开始产生热量对干燥筒的外弧面进行加热处理，使在干燥筒内部与干燥筒内弧面接触的物料均匀的进行受热，加快物料的干燥速度，弧形支撑板起到支撑减缓弧形碳刷摩擦晃动的作用，加快物料的干燥速度，物料在筒内的不断回流过程中，各处的加热温度一致，保证对物料进行稳定一致的加热，同时内外双层的不断加热，保证物料中的水分快速蒸发，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术混匀结构和加热结构示意图；
[0019]图3为本技术环形气盘剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术弧形支撑板剖面结构示意图。
[0022]图中：1安装台、2干燥筒、3混匀结构、31齿轮、32搅拌片、33导流孔、34旋转轴、4控制开关组、5加热结构、51弧形支撑板、52环形加热管、53弧形碳刷、6支撑板、7电机一、8阀
门、9输料管、10Z形管、11热风机、12电机二、13固定板一、14安装孔、15固定板二、16出气孔、17环形气盘、18进气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高效滚筒式干燥机，包括安装台1、干燥筒2、混匀结构3和加热结构5；
[0025]安装台1：其上表面四角对称设有安装孔14，安装台1的上表面设有左右对称纵向分布的固定板一13，左侧的固定板一13左侧面设有电机二12，右侧的固定板一13右侧面设有电机一7，将安装台1放置于水平工作地面上，利用外部的螺栓通过安装孔14将安装台1的位置固定，固定板一13起到固定支撑的作用；
[0026]干燥筒2：其左侧面为开口结构，干燥筒2的内部左侧设有固定板二15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效滚筒式干燥机，其特征在于：包括安装台(1)、干燥筒(2)、混匀结构(3)和加热结构(5)；安装台(1)：其上表面四角对称设有安装孔(14)，安装台(1)的上表面设有左右对称纵向分布的固定板一(13)，左侧的固定板一(13)左侧面设有电机二(12)，右侧的固定板一(13)右侧面设有电机一(7)；干燥筒(2)：其左侧面为开口结构，干燥筒(2)的内部左侧设有固定板二(15)，固定板二(15)的右侧面设有均匀分布的进气孔(18)，电机二(12)的输出轴右端头穿过左侧的固定板一(13)左侧面通孔并与固定板二(15)的左侧面固定连接，干燥筒(2)的右侧面设有均匀分布的出气孔(16)，干燥筒(2)外弧面中部顶端的进料口处设有输料管(9)，输料管(9)的内部串联有阀门(8)，安装台(1)的上表面设有左右对称纵向分布的支撑板(6)，支撑板(6)的左侧面均设有圆孔，圆孔的内弧面均与干燥筒(2)的外弧面滑动连接，左侧的固定板一(13)上表面设有热风机(11)，热风机(11)的出风口处设有Z形管(10)，Z形管(10)下侧的横向管体延伸至干燥筒(2)的内部；混匀结构(3)：设置于干燥筒(2)的内部，电机一(7)的输出轴左端头与混匀结构(3)的右侧面固定连接；加热结构(5)：均匀设置于安装台(1)的上表面；其中：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于安装台(1)的上表面，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源，电机一(7)、电机二(12)和热风机(11)的输入端均电连接控制开关组(4)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式干燥机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石政和，
申请(专利权)人：苏州赛弗尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：