一种钢结构连接板钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构连接板钻孔夹具，包括第一板体，所述第一板体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁对称滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面固定连接有L形板，所述L形板的上表面对称固定连接有两个第二液压缸，所述第一板体的上表面对称固定连接有两个第一液压缸，使用者可以通过开启第二液压缸，第二液压缸的开启会带动限位板对钢结构连接板进行限位和固定，并且在钢结构连接板打孔时，并不会因为震动出现松动的现象，在钢结构连接板打孔时，使用者可以开启抽风机，抽风机的开启会将铁屑通过第二凹槽吸入软管的内部，而软管又会将铁屑输送进废料盒的内部，从而完成对铁屑的收集，避免造成资源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接板钻孔夹具


[0001]本技术涉及连接板钻孔夹具
，具体为一种钢结构连接板钻孔夹具。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，大多钢构件是在厂房内加工而成，但有部分钢构件的加工是在施工现场完成的，例如在连接板上进行钻孔作业，由于施工现场没有大型机床、钻孔机和切割机等，因此，只能通过现场的一些临时设备进行加工。现有的对连接板进行加工的方式是：将连接板放置在地面或相对较平的桌面上，然后通过一位工作人员按住连接板，另一位工作人员手持电钻对连接板进行钻孔，但是这种方式存在一定的缺陷，即加工的过程中，可能会由于工作人员没有将连接板固定牢靠，而导致钻孔的加工位置出现偏差，不仅浪费了连接板，同时还降低了加工效率，费时费力。
[0003]中国公开授权专利技术：CN210209473U公开了一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，其申请中的夹具平台可对不同尺寸的连接板进行固定，同时方便工作人员一次性对多块连接板进行固定和加工，降低了加工时出现偏差的可能性，提高了加工效率，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过夹具平台对不同尺寸的连接板进行固定，但是其装置对于连接板的固定是通过丝杆和其他部件进行固定，当工作人员对连接板进行钻孔时，会产生一定的震动，如果没有其他工作人员持续对丝杆进行固定的话，丝杆可能会出现滑丝现象，从而使得其装置对连接板的夹持不稳定，为此，提出一种钢结构连接板钻孔夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构连接板钻孔夹具。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构连接板钻孔夹具，包括第一板体，所述第一板体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁对称滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面固定连接有L形板，所述L形板的上表面对称固定连接有两个第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿所述L形板的内侧壁，所述第二液压缸的活塞杆固定连接有限位板，所述限位板的下表面粘接有橡胶层，所述第一板体的上表面对称固定连接有两个第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接于所述L形板的一侧，所述第一板体的下表面通过螺丝螺纹连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有废料盒，所述第一板体的上表面固定连接有挡板，所述挡板的内侧壁开设第二凹槽，所述挡板的后表面通过螺丝螺纹连接有抽风机，所述抽风机的进气口连通于所述第二凹槽的内侧壁，所述抽风机的出气口连通有软管，所述软管远离所述抽风机的一端连通于所述废料盒的内侧壁。
[0008]优选的，所述第一板体的下表面对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有第一连板。
[0009]优选的，所述支撑杆的外侧壁焊接有第二连板，所述第二连板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述第二连板的顶部固定连接有旋钮，所述第二连板的底部固定连接有万向轮。
[0010]优选的，所述废料盒的前表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有第二板体。
[0011]优选的，所述第一板体的内侧壁对称开设有四个限位槽，所述限位槽的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有转辊，所述转辊的两端均固定连接有轴承，所述轴承的外圈焊接有弹簧，所述弹簧远离所述轴承的一端焊接于所述限位槽的内侧壁。
[0012]优选的，所述第一板体的内侧壁开设有通槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构连接板钻孔夹具，具备以下有益效果：
[0015]一、在本装置的使用当中，使用者可以通过开启第二液压缸，第二液压缸的开启会带动限位板对钢结构连接板进行限位和固定，并且在钢结构连接板打孔时，并不会因为震动出现松动的现象；
[0016]二、在钢结构连接板打孔时，使用者可以开启抽风机，抽风机的开启会将铁屑通过第二凹槽吸入软管的内部，而软管又会将铁屑输送进废料盒的内部，从而完成对铁屑的收集，避免造成资源浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术限位槽和转辊的结构示意图。
[0020]图中：1、第一板体；2、第一滑槽；3、滑块；4、L形板；5、第一液压缸；6、第二液压缸；7、限位板；8、橡胶层；9、通槽；10、第一壳体；11、第二板体；12、第一凹槽；13、废料盒；14、支撑杆；15、第一连板；16、螺纹杆；17、第二连板；18、旋钮；19、万向轮；20、挡板；21、第二凹槽；22、抽风机；23、软管；24、限位槽；25、转辊；26、轴承；27、弹簧；28、第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构连接板钻孔夹具，包括第一板体1，第一板体1的内侧壁对称开设有两个第一滑槽2，第一滑槽2的内侧壁对称滑动连接有两个滑块3，滑块3的上表面固定连接有L形板4，L形板4的上表面对称固定连接有两个第二液压缸6，第二液压缸6的活塞杆贯穿L形板4的内侧壁，第二液压缸6的活塞杆固定连接有限位板7，限位板7的下表面粘接有橡胶层8，第一板体1的上表面对称固定连接有两个
第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆固定连接于L形板4的一侧，第一板体1的下表面通过螺丝螺纹连接有第一壳体10，第一壳体10的内侧壁滑动连接有废料盒13，第一板体1的上表面固定连接有挡板20，挡板20的内侧壁开设第二凹槽21，挡板20的后表面通过螺丝螺纹连接有抽风机22，抽风机22的进气口连通于第二凹槽21的内侧壁，抽风机22的出气口连通有软管23，软管23远离抽风机22的一端连通于废料盒13的内侧壁。
[0024]本实施例中，具体的：第一板体1的下表面对称固定连接有四个支撑杆14，支撑杆14的下表面固定连接有第一连板15；通过四个支撑杆14的设置，可以对本装置起到支撑作用，同时第一连板15可以增加本装置与地面之间的接触面积，从而增加本装置的稳定性。
[0025]本实施例中，具体的：支撑杆14的外侧壁焊接有第二连板17，第二连板17的内侧壁螺纹连接有螺纹杆16，第二连板17的顶部固定连接有旋钮18，第二连板17的底部固定连接有万向轮19；通过螺纹杆16的设置，使用者可以通过旋钮18为着力点转动螺纹杆16，螺纹杆16的转动会调整万向轮19的位置，将万向轮19调整到地面的位置后，使用者可以使用万向轮19对本装置进行便捷的位置移动。
[0026]本实施例中，具体的：废料盒13的前表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接板钻孔夹具，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)的内侧壁对称开设有两个第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内侧壁对称滑动连接有两个滑块(3)，所述滑块(3)的上表面固定连接有L形板(4)，所述L形板(4)的上表面对称固定连接有两个第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的活塞杆贯穿所述L形板(4)的内侧壁，所述第二液压缸(6)的活塞杆固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的下表面粘接有橡胶层(8)，所述第一板体(1)的上表面对称固定连接有两个第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的活塞杆固定连接于所述L形板(4)的一侧，所述第一板体(1)的下表面通过螺丝螺纹连接有第一壳体(10)，所述第一壳体(10)的内侧壁滑动连接有废料盒(13)，所述第一板体(1)的上表面固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的内侧壁开设第二凹槽(21)，所述挡板(20)的后表面通过螺丝螺纹连接有抽风机(22)，所述抽风机(22)的进气口连通于所述第二凹槽(21)的内侧壁，所述抽风机(22)的出气口连通有软管(23)，所述软管(23)远离所述抽风机(22)的一端连通于所述废料盒(13)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雷，
申请(专利权)人：昆山深度精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：