本实用新型专利技术涉及阀门执行器技术领域,且公开了一种稳定型防位移阀门执行器,包括阀门本体,所述阀门本体的顶部固定连接有执行器连接块,所述执行器连接块的顶部活动连接有密封垫,所述密封垫的顶部活动连接有执行器壳,所述执行器壳的后侧壁固定连接有防水箱,所述防水箱的后侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧固定连接有工业齿轮。该稳定型防位移阀门执行器,整体结构简单,方便使用,实现了阀门执行器防位移的目的,阀门执行器在安装后不会发生松动或偏移的现象,避免阀门内侧的液体流出造成资源浪费,保证了阀门执行器运行的稳定性,提高了阀门执行器运行的稳定性。提高了阀门执行器运行的稳定性。提高了阀门执行器运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型防位移阀门执行器
[0001]本技术涉及阀门执行器
,具体为一种稳定型防位移阀门执行器。
技术介绍
[0002]阀门执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体,它在自动化控制系统中的作用是接受来自调节器或计算机发出的信号,以其在工艺管路的位置和特性,调节工艺介质的流量,从而将被控自动化仪表在生产过程所要求的范围内。
[0003]阀门执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分,它的作用是接受控制器送来的控制信号,改变被控介质的大小,但是现有的阀门执行器不具备防位移的优点,导致阀门执行器在安装后容易发生松动或偏移的现象,使得阀门内侧的液体流出造成资源浪费,影响了阀门执行器运行的稳定性,不方便使用,降低了阀门执行器的使用效率和使用效果,故而提出一种稳定型防位移阀门执行器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种稳定型防位移阀门执行器,具备防位移等优点,解决了现有的阀门执行器不具备防位移的优点,导致阀门执行器在安装后容易发生松动或偏移的现象,使得阀门内侧的液体流出造成资源浪费,影响了阀门执行器运行的稳定性,不方便使用,降低了阀门执行器的使用效率和使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防位移目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型防位移阀门执行器,包括阀门本体,所述阀门本体的顶部固定连接有执行器连接块,所述执行器连接块的顶部活动连接有密封垫,所述密封垫的顶部活动连接有执行器壳,所述执行器壳的后侧壁固定连接有防水箱,所述防水箱的后侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧固定连接有工业齿轮,所述工业齿轮的右侧啮合有工业齿条,所述连接轴正面的一端固定连接有滚动块,所述工业齿条的顶部固定连接有连接阀杆,所述执行器壳的内侧活动连接有连接螺钉,所述连接螺钉的外侧螺纹连接有连接螺母,所述执行器壳的左右两侧均固定连接有定位杆,所述阀门本体的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有固定环,所述工业齿条的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有活动阀球,所述活动阀球的外侧固定连接有耐磨垫,所述连接板的左右两侧均固定连接有滑动块,所述阀门本体的左右两侧均固定连接有固定法盘。
[0008]优选的,所述连接螺钉和连接螺母的数量均为八个,八个所述连接螺钉在执行器壳的内侧等距离排列,八个所述连接螺母在执行器连接块的底部等距离排列。
[0009]优选的,所述连接螺钉的外侧活动连接有弹簧垫圈,所述连接螺钉的底端依次贯穿弹簧垫圈、执行器壳、密封垫、执行器连接块和连接螺母并延伸至连接螺母的内侧。
[0010]优选的,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架均呈Y字型,所述固定环的数
量为四个,四个所述固定环均与定位杆活动连接,所述滚动块与执行器壳转动连接。
[0011]优选的,所述阀门本体的内侧开设有过流孔,所述活动阀球位于过流孔的内侧,所述连接板与执行器连接块活动连接,所述连接轴正面的一端依次贯穿防水箱和工业齿轮并延伸至滚动块的背面。
[0012]优选的,所述执行器连接块的左右两侧壁均开设有滑动长槽,且滑动长槽和滑动块的数量均为两个,两个所述滑动块分别与两个滑动长槽滑动连接,所述连接阀杆的顶端贯穿执行器壳并延伸至执行器壳的外侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种稳定型防位移阀门执行器,具备以下有益效果:
[0015]该稳定型防位移阀门执行器,当需要开启或关闭阀门本体时,通过伺服电机可以依次带动连接轴和工业齿轮转动,因为工业齿轮与工业齿条啮合,所以工业齿轮转动的过程中,会依次带动工业齿条、连接板和活动阀球上下移动,当活动阀球与过流孔逐渐分离时,可以使液体顺利的从阀门本体的内侧流动,当活动阀球与过流孔闭合时,可以对液体进行阻拦,实现了阀门本体开启或关闭的目的,通过设置滑动长槽和滑动块,可以提高连接板上下移动的稳定性,通过设置八个连接螺钉和八个连接螺母,可以提高执行器连接块与执行器壳连接的稳定性,避免执行器壳发生晃动或偏移,通过设置弹簧垫圈可以提高连接螺钉与连接螺母连接的稳固性,通过两个支撑架、两个定位杆和四个固定环之间的配合作用,可以提高执行器壳与阀门本体连接的稳固性,避免执行器壳发生位移的现象,保证阀门执行器运行的稳定性,整体结构简单,方便使用,实现了阀门执行器防位移的目的,阀门执行器在安装后不会发生松动或偏移的现象,避免阀门内侧的液体流出造成资源浪费,保证了阀门执行器运行的稳定性,提高了阀门执行器运行的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构中执行器壳连接结构俯视图;
[0018]图3为本技术结构中阀门本体连接结构主视图。
[0019]图中:1阀门本体、2执行器连接块、3密封垫、4执行器壳、5防水箱、6伺服电机、7连接轴、8工业齿轮、9工业齿条、10滚动块、11连接阀杆、12连接螺钉、13连接螺母、14定位杆、15支撑架、16固定环、17连接板、18活动阀球、19耐磨垫、20滑动块、21固定法盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,一种稳定型防位移阀门执行器,包括阀门本体1,阀门本体1的顶部固定连接有执行器连接块2,执行器连接块2的顶部活动连接有密封垫3,密封垫3的顶部活动连接有执行器壳4,执行器壳4的后侧壁固定连接有防水箱5,防水箱5的后侧壁固定连接
有伺服电机6,伺服电机6的型号可为YB2
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315S
‑6‑
70,伺服电机6的输出轴固定连接有连接轴7,连接轴7的外侧固定连接有工业齿轮8,工业齿轮8的右侧啮合有工业齿条9,连接轴7正面的一端固定连接有滚动块10,工业齿条9的顶部固定连接有连接阀杆11,执行器壳4的内侧活动连接有连接螺钉12,连接螺钉12的外侧螺纹连接有连接螺母13,连接螺钉12的外侧活动连接有弹簧垫圈,连接螺钉12的底端依次贯穿弹簧垫圈、执行器壳4、密封垫3、执行器连接块2和连接螺母13并延伸至连接螺母13的内侧,连接螺钉12和连接螺母13的数量均为八个,八个连接螺钉12在执行器壳4的内侧等距离排列,八个连接螺母13在执行器连接块2的底部等距离排列,执行器壳4的左右两侧均固定连接有定位杆14,阀门本体1的顶部固定连接有支撑架15,支撑架15的顶部固定连接有固定环16,支撑架15的数量为两个,两个支撑架15均呈Y字型,固定环16的数量为四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型防位移阀门执行器,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)的顶部固定连接有执行器连接块(2),所述执行器连接块(2)的顶部活动连接有密封垫(3),所述密封垫(3)的顶部活动连接有执行器壳(4),所述执行器壳(4)的后侧壁固定连接有防水箱(5),所述防水箱(5)的后侧壁固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有连接轴(7),所述连接轴(7)的外侧固定连接有工业齿轮(8),所述工业齿轮(8)的右侧啮合有工业齿条(9),所述连接轴(7)正面的一端固定连接有滚动块(10),所述工业齿条(9)的顶部固定连接有连接阀杆(11),所述执行器壳(4)的内侧活动连接有连接螺钉(12),所述连接螺钉(12)的外侧螺纹连接有连接螺母(13),所述执行器壳(4)的左右两侧均固定连接有定位杆(14),所述阀门本体(1)的顶部固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶部固定连接有固定环(16),所述工业齿条(9)的底部固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的底部固定连接有活动阀球(18),所述活动阀球(18)的外侧固定连接有耐磨垫(19),所述连接板(17)的左右两侧均固定连接有滑动块(20),所述阀门本体(1)的左右两侧均固定连接有固定法盘(21)。2.根据权利要求1所述的一种稳定型防位移阀门执行器,其特征在于:所述连接螺钉(12)和连接螺母(13)的数量均为...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘长喜,吴龙,
申请(专利权)人:南通万尔德阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:
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