紧凑型旋挖钻机制造技术

本实用新型专利技术提供了紧凑型旋挖钻机，属于工程机械技术领域，包括底座、平移组件、竹节式电动推杆和钻头组件，所述底座放置在水平面上，所述平移组件固定在底座的上端，所述竹节式电动推杆固定在平移组件的上端，所述钻头组件固定在竹节式电动推杆的上端，平移组件包括第一电机丝杆、第一连接块、第二电机丝杆和第二连接块，所述第一电机丝杆固定在底座的上表面，所述第一连接块固定在第一电机丝杆内第一滑块的上表面，所述第二电机丝杆固定在第一连接块的上表面，所述第二连接块固定在第二电机丝杆内第二滑块的上表面，第二滑块的移动方向和第一滑块垂直。本实用新型专利技术结构简单，体积小，操作便捷，钻孔时的精度高。钻孔时的精度高。钻孔时的精度高。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型旋挖钻机


[0001]本技术属于工程机械
，涉及紧凑型旋挖钻机。

技术介绍

[0002]旋挖钻机可以为钻孔灌注桩基础工程旋挖成孔，适用于各公路桥梁、铁路、水利、城市建设等工程，是桩基成孔的主要工具，旋挖钻机具有功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高和功能多的特点，能适应我国大部分地区的土壤地质条件，目前旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程，但现有的旋挖钻机体积较大，不能用于小场地环境下的施工要求，这就需要一种紧凑型旋挖钻机解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是在于提供紧凑型旋挖钻机，属于工程机械
，结构简单，体积小，操作便捷，钻孔时的精度高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：紧凑型旋挖钻机，属于工程机械
，包括底座、平移组件、竹节式电动推杆和钻头组件，所述底座放置在水平面上，所述平移组件固定在底座的上端，所述竹节式电动推杆固定在平移组件的上端，所述钻头组件固定在竹节式电动推杆的上端，平移组件包括第一电机丝杆、第一连接块、第二电机丝杆和第二连接块，所述第一电机丝杆固定在底座的上表面，所述第一连接块固定在第一电机丝杆内第一滑块的上表面，所述第二电机丝杆固定在第一连接块的上表面，所述第二连接块固定在第二电机丝杆内第二滑块的上表面，第二滑块的移动方向和第一滑块垂直。
[0005]进一步的，所述竹节式电动推杆的节数是3节，包括第一节杆、第二节杆和第三节杆，第一节杆、第二节杆和第三节杆同轴由内而外设置，第一节杆的外表面两端有第一凸起，第二节杆的内表面有第一凹槽，第一凸起嵌设在第一凹槽内，第二节杆的外表面有第二凸起，第三节杆的内表面有第二凹槽，第二凸起嵌设在第二凹槽内。
[0006]进一步的，所述钻头组件包括连接杆、液压缸、轴承座、旋转电机、钻杆和钻头，所述连接杆固定在第一节杆的上端，所述轴承座固定在连接杆远离第一节杆的一端，所述液压缸有2个，液压缸固定在连接杆上且在轴承座的两侧，液压缸的输出端和轴承座连接，轴承座的内部有轴承，所述钻杆固定在轴承内圈，所述旋转电机安装在钻杆的最上端，旋转电机的输出端和钻杆连接，所述钻头在固定在钻杆的最下端。
[0007]进一步的，钻头的侧面有侧刃，侧刃的数量是4～8个，钻头的下表面有底齿，底齿的数量是6～12个，底齿的下表面有两个尖状突起。
[0008]进一步的，第一电机丝杆和第二电机丝杆各有2个。
[0009]进一步的，还包括万向轮，所述万向轮有4个，万向轮固定在底座的下表面。
[0010]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下：
[0011]1.本技术结构简单，体积小，操作便捷，钻孔时的精度高。
[0012]2.本技术的第一节杆的外表面两端有第一凸起，第二节杆的内表面有第一凹
槽，第一凸起嵌设在第一凹槽内，第二节杆的外表面有第二凸起，第三节杆的内表面有第二凹槽，第二凸起嵌设在第二凹槽内，第一节杆、第二节杆和第三节杆在垂直方向上的滑动更加顺畅，不容易松脱。
[0013]3.本技术的钻头的侧面有侧刃，侧刃的数量是4～8个，钻头的下表面有底齿，底齿的数量是6～12个，底齿的下表面有两个尖状突起，旋挖时更容易进入被钻物体，旋挖效果好。
[0014]4.本技术的第一电机丝杆和第二电机丝杆各有2个，在需要精确旋挖时，可以细微调整钻头在水平方向上的位置，满足各种旋挖需求。
[0015]5.本技术的万向轮有4个，万向轮固定在底座的下表面，方便旋挖钻机整体的移动。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术紧凑型旋挖钻机的示意图；
[0018]图2是本技术紧凑型旋挖钻机的侧视图；
[0019]图3是本技术紧凑型旋挖钻机的竹节式电动推杆的俯视图；
[0020]图4是本技术紧凑型旋挖钻机的钻头示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、底座；2、平移组件；3、竹节式电动推杆；4、钻头组件；5、万向轮；21、第一电机丝杆；22、第一连接块；23、第二电机丝杆；24、第二连接块；31、第一节杆；32、第二节杆；33、第三节杆；41、连接杆；42、液压缸；43、轴承座；44、旋转电机；45、钻杆；46、钻头；211、第一滑块；231、第二滑块；311、第一凸起；321、第一凹槽；322、第二凸起；331、第二凹槽；461、侧刃；462、底齿。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0027]如图1～4所示，本技术为紧凑型旋挖钻机，属于工程机械
，包括底座1、平移组件2、竹节式电动推杆3和钻头组件4，底座1放置在水平面上，平移组件2固定在底座1的上端，竹节式电动推杆3固定在平移组件2的上端，钻头组件4固定在竹节式电动推杆3的上端，平移组件2包括第一电机丝杆21、第一连接块22、第二电机丝杆23和第二连接块24，第一电机丝杆21固定在底座1的上表面，第一连接块22固定在第一电机丝杆21内第一滑块211的上表面，第二电机丝杆23固定在第一连接块22的上表面，第二连接块24固定在第二电机丝杆23内第二滑块231的上表面，第二滑块231的移动方向和第一滑块211垂直。
[0028]优选地，竹节式电动推杆3的节数是3节，包括第一节杆31、第二节杆32和第三节杆33，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紧凑型旋挖钻机，其特征在于：包括底座(1)、平移组件(2)、竹节式电动推杆(3)和钻头组件(4)，所述底座(1)放置在水平面上，所述平移组件(2)固定在底座(1)的上端，所述竹节式电动推杆(3)固定在平移组件(2)的上端，所述钻头组件(4)固定在竹节式电动推杆(3)的上端，平移组件(2)包括第一电机丝杆(21)、第一连接块(22)、第二电机丝杆(23)和第二连接块(24)，所述第一电机丝杆(21)固定在底座(1)的上表面，所述第一连接块(22)固定在第一电机丝杆(21)内第一滑块(211)的上表面，所述第二电机丝杆(23)固定在第一连接块(22)的上表面，所述第二连接块(24)固定在第二电机丝杆(23)内第二滑块(231)的上表面，第二滑块(231)的移动方向和第一滑块(211)垂直。2.根据权利要求1所述的紧凑型旋挖钻机，其特征在于：所述竹节式电动推杆(3)的节数是3节，包括第一节杆(31)、第二节杆(32)和第三节杆(33)，第一节杆(31)、第二节杆(32)和第三节杆(33)同轴由内而外设置，第一节杆(31)的外表面两端有第一凸起(311)，第二节杆(32)的内表面有第一凹槽(321)，第一凸起(311)嵌设在第一凹槽(321)内，第二节杆(32)的外表面有第二凸起(322)，第三节杆(33)的内表面有第二凹槽(331)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏博，马照强，何升泽，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：