一种高速贴标头制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标头装置技术领域，具体为一种高速贴标头，包括架体，所述架体上沿着贴标纸的走向依次包括有放标机构、驱动伺服机构、走向机构、剥离机构以及低纸回收机构，所述剥离机构包括有调整组件，所述调整组件与微调机构连接，所述微调机构与出标板连接，所述调整组件包括装配筒，所述装配筒固接在所述架体上，所述装配筒与第一连杆连接，所述第一连杆与第二连杆连接，所述微调机构设置在所述第二连杆的端部。本实用新型专利技术的有益之处是，通过设置的调整组件以及微调机构能够调节出标板的位置以及角度，以便于对不同形状的物品进行贴标，兼容性好，操作便利。操作便利。操作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高速贴标头


[0001]本技术涉及贴标头装置
，具体为一种高速贴标头。

技术介绍

[0002]贴标头可配套到流水线，对流过的产品，进行上平面、弧面的贴标，实现在线贴标，如配套到喷码输送带，对流过的物体贴标，当传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经出标板排出，一张标签的贴附动作完成。
[0003]但是目前多数使用的多数高速贴标头装置并不具有调整出标板角度的功能，在一些形状较为特殊的物体难以实施贴标工作，同时用于固定出标的支撑件调节比较死板，不能做到灵活的调节位置，给有些贴标工作带来一定的不便，因此亟需一种高速贴标头来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速贴标头，通过设置的调整组件以及微调机构能够调节出标板的位置以及角度，以便于对不同形状的物品进行贴标，兼容性好，操作便利。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高速贴标头，包括架体，所述架体上沿着贴标纸的走向依次包括有放标机构、驱动伺服机构、走向机构、剥离机构以及低纸回收机构，所述剥离机构包括有调整组件，所述调整组件与微调机构连接，所述微调机构与出标板连接，所述调整组件包括装配筒，所述装配筒固接在所述架体上，所述装配筒与第一连杆连接，所述第一连杆与第二连杆连接，所述微调机构设置在所述第二连杆的端部。
[0007]进一步地，所述微调机构包括凹形块，所述凹形块固接在所述第二连杆的端部，所述出标板转动连接在所述凹形块上，所述凹形块中转动设置有调节杆，所述调节杆的端部设置有转盘，所述转盘上设置有摩擦纹，所述调节杆的杆身上设置有第一传动齿纹，所述出标板上设置有第二传动齿纹，所述第一传动齿纹与所述第二传动齿纹相互啮合。
[0008]进一步地，所述第一连杆上设置有螺栓孔，所述第二连杆上设置有开槽，所述开槽的宽度尺寸大于所述螺栓孔的直径尺寸。
[0009]进一步地，所述第一连杆的端部设置有装配柱，所述装配柱活动穿套在所述装配筒中，所述装配筒内壁设置有若干个限位槽，所述装配柱上设置有限位条，所述限位条插接在所述限位槽中。
[0010]进一步地，所述装配筒上还设置有拧紧螺丝，所述拧紧螺丝螺纹连接在所述装配筒中。
[0011]进一步地，所述第一连杆、第二连杆均设置成长方体状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本高速贴标头的剥离机构包括有调整组件，调整组件与微调机构连接，微调机构与出标板连接，通过调整组件与微调机构的配合使用，能调节出标板的位置以及角度，以便于对不同形状的物品进行贴标，兼容性好，操作便利。
附图说明
[0014]图1是本技术一种高速贴标头的总体结构示意图；
[0015]图2是图1中箭头C方向的示意图；
[0016]图3是图2中B圆圈的放大图；
[0017]图4是调节杆与出标板的连接示意图；
[0018]图5是图2中AA截面的示意图。
[0019]图中：1
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架体，2
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放标机构，3
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驱动伺服机构，4
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走向机构，5
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剥离机构，6
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低纸回收机构，7
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出标板，8
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装配筒，9
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第一连杆，10
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第二连杆，11
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凹形块，12
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调节杆，13
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转盘，14
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第一传动齿纹，15
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第二传动齿纹，16
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装配柱，17
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限位槽，18
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限位条，19
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拧紧螺丝，20
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螺栓孔，21
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开槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种高速贴标头，包括架体1，架体1上沿着贴标纸的走向依次包括有放标机构2、驱动伺服机构3、走向机构4、剥离机构5以及低纸回收机构6，贴标纸的标签在剥离机构5中的出标板7发生分离后，贴标纸继续传动至低纸回收机构6进行回收，上述是目前贴标头的现有技术，此处不做赘述，本设计的创新点在于，剥离机构5包括有调整组件，调整组件与微调机构连接，微调机构与出标板7连接，调整组件包括装配筒8，装配筒8焊接固定在架体1上，装配筒8与第一连杆9连接，第一连杆9与第二连杆10连接，微调机构设置在第二连杆10的端部。装配筒8与第一连杆9的具体连接方式是，第一连杆9的端部设置有装配柱16，装配柱16活动穿套在装配筒18中，装配筒18内壁设置有若干个限位槽17，在本实施例中，限位槽17的数量是4个，装配柱16上设置有限位条18，限位条18插接在限位槽17中，此设计的目的是，将装配柱16抽离装配筒8后，通过转动第一连杆9能调节出标板7的角度，当调整好角度后，令限位条18与限位槽17对齐，将装配柱16插入至装配筒8即可，其中，限位槽17的数量越多，能调节的角度越精细，装配筒8上还设置有拧紧螺丝19，拧紧螺丝19螺纹连接在装配筒8中，拧紧螺丝19是贯穿装配筒8能直接抵压至装配柱16中，当调节好角度后，将拧紧螺丝19拧入抵紧装配柱16，即可将装配柱16固定在装配筒8中，不会发生松脱。
[0022]微调机构包括凹形块11，凹形块11焊接在第二连杆10的端部，出标板7转动连接在凹形块11上，凹形块11中转动设置有调节杆12，调节杆12的端部设置有转盘13，通过转动转盘13能驱动调节杆12转动，转盘13上设置有摩擦纹(未指出)，摩擦纹有助于增大与手指的摩擦力，不容易发生打滑，调节杆12的杆身上设置有第一传动齿纹14，出标板7上设置有第二传动齿纹15，第一传动齿纹14与第二传动齿纹15相互啮合，因此，当调节杆12转动，能控
制出标板7转动，达到微调角度的目的。
[0023]第一连杆9上设置有螺栓孔20，第二连杆10上设置有开槽21，开槽21的宽度尺寸大于螺栓孔20的直径尺寸，通过在开槽21中打入螺栓，直接拧入至螺栓孔20中，即可将第一连杆9与第二连杆10固定在一起，开槽21的宽度尺寸大于螺栓孔20的直径尺寸，便于螺栓的拧入，其中，通过拧入在第一连杆9上不同的螺栓孔20，最终能调节出标板7的不同位置，并且螺栓锁紧在开槽21中的不同位置，也能调节出标板7的不同位置，通过设置的螺栓孔20以及开槽21，如图2为例，能调节出标板7的横向位置和纵向位置，此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速贴标头，其特征在于：包括架体，所述架体上沿着贴标纸的走向依次包括有放标机构、驱动伺服机构、走向机构、剥离机构以及低纸回收机构，所述剥离机构包括有调整组件，所述调整组件与微调机构连接，所述微调机构与出标板连接，所述调整组件包括装配筒，所述装配筒固接在所述架体上，所述装配筒与第一连杆连接，所述第一连杆与第二连杆连接，所述微调机构设置在所述第二连杆的端部。2.根据权利要求1所述的一种高速贴标头，其特征在于：所述微调机构包括凹形块，所述凹形块固接在所述第二连杆的端部，所述出标板转动连接在所述凹形块上，所述凹形块中转动设置有调节杆，所述调节杆的端部设置有转盘，所述转盘上设置有摩擦纹，所述调节杆的杆身上设置有第一传动齿纹，所述出标板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：白元略，蓝志奇，陈巨恒，
申请(专利权)人：佛山市乐九机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：