一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉，涉及到陶瓷筷烧结炉设备技术领域，包括箱体、转动安装于箱体上的箱门，箱体包括上箱体、下箱体，上箱体内设有放置架，放置架上设有多层放置板，下箱体的一侧转动安装有折叠架，滑轨的顶部开设有滑槽，滑轨的顶侧设有支撑板，位于放置架最底侧的放置板的底部安装有立柱，立柱上开设有限位槽。本实用新型专利技术结构合理，电机带动立柱使得整个放置架、多个放置板在上箱体内转动，从而使得陶瓷筷毛坯烧制受热均匀，提高陶瓷筷烧制质量，通过设置滚轮、放置架、多层放置板、滑轨，可以在箱体外一次放置更多的陶瓷筷毛坯，不需要在箱体内放置，操作方便，提高了陶瓷筷生产速度。提高了陶瓷筷生产速度。提高了陶瓷筷生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉


[0001]本技术涉及陶瓷筷烧结炉设备
，特别涉及一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
[0003]现有的陶瓷筷生产用烧结炉结构复杂，不能使得陶瓷筷烧制时受热均匀，影响陶瓷筷的质量，通常陶瓷筷烧制之前，是将陶瓷筷的毛坯一个一个放置在烧结炉内，这种方式，降低了陶瓷筷生产速度，因此本申请公开了一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉来满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉，包括箱体、转动安装于箱体上的箱门，所述箱体包括上箱体、下箱体，所述上箱体内设有放置架，所述放置架上设有多层放置板，所述下箱体的一侧转动安装有折叠架，所述下箱体的两侧内壁上均开设有移动槽，两个所述移动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板的顶部安装有电机，所述电机输出端安装有限位块，所述上箱体的底侧内壁上安装有一对滑轨，所述滑轨的顶部开设有滑槽，所滑轨的顶侧设有支撑板，所述支撑板的顶部安装有滚轮，所述滚轮位于所述滑槽内，所述支撑板的顶部开设有环形转动槽，所述环形转动槽内转动安装有转动环，位于所述放置架最底侧的放置板安装在转动环上，位于所述放置架最底侧的放置板的底部安装有立柱，所述立柱上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块相适配。
[0006]借由上述结构，将折叠架从箱体上翻转打开，将放置架放置在折叠架上，推动放置架，在滚轮的滚动作用下，放置架沿着折叠架滑入上箱体内的滑轨上，启动电机，电机输出端安装的限位块与立柱上的限位槽配合，从而带动立柱转动，从而带动位于位于放置架最底侧的放置板、转动环转动，使得整个放置架、多个放置板在上箱体内转动，从而使得陶瓷筷毛坯烧制受热均匀，提高陶瓷筷烧制质量，通过设置滚轮、放置架、多层放置板、滑轨，可以在箱体外一次放置更多的陶瓷筷毛坯，不需要在箱体内放置，操作方便，提高了陶瓷筷生产速度。
[0007]优选的，所述下箱体的底侧内壁上安装有下U形板，所述下U形板互相靠近的一侧转动安装有下转动板，所述下转动板互相靠近的一侧转动安装有上转动板，所述上转动板的顶部转动安装有上U形板，所述上U形板安装在所述滑动板上。
[0008]优选的，所述上转动板与所述下转动板连接轴上安装有移动块，所述移动块的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述下箱体的一侧侧壁上安装有安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述下箱体一侧内壁上开设的转动孔，所述螺杆螺接在所述螺纹孔内。
[0009]进一步地，螺杆转动，带动移动块移动，从而推动上转动板与下转动板移动，从而推动滑动板移动，滑动板推动电机向上移动，将动力专递至放置架，使得放置架进行转动。
[0010]优选的，所述折叠架包括一对支撑杆、转动安装于所述支撑杆上的横杆、安装于所述横杆顶部的一对滑杆，所述滑杆的顶部开设有滚动槽。
[0011]通过设置滚动槽，便于滚轮沿着滚动槽滑至上箱体内。
[0012]优选的，一对所述滑杆相对的一侧均转动安装有弧形板，一对所述弧形板的一侧均转动安装有侧板，一对所述侧板分别安装在下箱体上。
[0013]通过设置弧形板，便于对折叠架进行转动收纳。
[0014]优选的，所述放置架包括至少三个支撑柱。
[0015]优选的，所述下箱体的顶侧内壁上安装有隔热板。
[0016]通过设置隔热板，防止上箱体内的热量传递至下箱体内，对电机造成影响。
[0017]综上，本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术结构合理，将陶瓷块毛坯放置在放置架上的放置板上，然后将放置架放置在折叠架上，推动放置架，在滚轮的滚动作用下，放置架沿着折叠架滑入上箱体内的滑轨上，启动电机，从而带动立柱转动，从而带动位于位于放置架最底侧的放置板、转动环转动，使得整个放置架、多个放置板在上箱体内转动，从而使得陶瓷筷毛坯烧制受热均匀，提高陶瓷筷烧制质量，通过设置滚轮、放置架、多层放置板、滑轨，可以在箱体外一次放置更多的陶瓷筷毛坯，不需要在箱体内放置，操作方便，提高了陶瓷筷生产速度；
[0019]2、本技术中，转动螺杆，带动移动块移动，从而推动上转动板与下转动板移动，从而推动滑动板移动，滑动板推动电机向上移动，电机输出端上的限位块与立柱上的限位槽配合，通过设置螺杆、移动块、上转动板、下转动板，便于移动电机，将电机的动力进行传递。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术剖开立体结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、折叠架；3、放置架；4、螺杆；5、滑动板；6、支撑板；7、滚轮；8、电机；9、滑轨；10、转动环；11、立柱；12、限位块；13、上U形板；14、上转动板；15、移动块；16、下转动板；17、下U形板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示的一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉，包括箱体1、转动安装于箱体1上的箱门，箱体1包括上箱体、下箱体，上箱体内设有放置架3，放置架3上设有多层放置板，放置板与放置架3可以是现有技术的焊接连接方式，也可以是套接在放置架3上，通过销轴进行限位。
[0027]下箱体的一侧转动安装有折叠架2，下箱体的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有滑动板5，滑动板5可以是现有技术中的任意一种平板结构，例如钢板。
[0028]滑动板5的顶部安装有电机8，电机8可以是现有技术中的任意一种电机8型号，例如型号：5IK120RGN。
[0029]电机8输出端安装有限位块12，上箱体的底侧内壁上安装有一对滑轨9，滑轨9与上箱体可以是现有技术中的焊接连接方式。
[0030]滑轨9的顶部开设有滑槽，所滑轨9的顶侧设有支撑板6，支撑板6的顶部安装有滚轮7，滚轮7位于滑槽内，支撑板6的顶部开设有环形转动槽，环形转动槽内转动安装有转动环10，这里需要明确的是，转动环10与环形转动槽相适配，转动环10能在环形转动槽内转动。
[0031]位于放置架3最底侧的放置板安装在转动环10上，位于放置架3最底侧的放置板的底部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉，包括箱体(1)、转动安装于箱体(1)上的箱门，其特征在于：所述箱体(1)包括上箱体、下箱体，所述上箱体内设有放置架(3)，所述放置架(3)上设有多层放置板，所述下箱体的一侧转动安装有折叠架(2)，所述下箱体的两侧内壁上均开设有移动槽，两个所述移动槽内滑动安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)的顶部安装有电机(8)，所述电机(8)输出端安装有限位块(12)，所述上箱体的底侧内壁上安装有一对滑轨(9)，所述滑轨(9)的顶部开设有滑槽，所滑轨(9)的顶侧设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)位于所述滑槽内，所述支撑板(6)的顶部开设有环形转动槽，所述环形转动槽内转动安装有转动环(10)，位于所述放置架(3)最底侧的放置板安装在转动环(10)上，位于所述放置架(3)最底侧的放置板的底部安装有立柱(11)，所述立柱(11)上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块(12)相适配。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的陶瓷筷生产用烧结炉，其特征在于：所述下箱体的底侧内壁上安装有下U形板(17)，所述下U形板(17)互相靠近的一侧转动安装有下转动板(16)，所述下转动板(16)互相靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂长清，聂霖焘，
申请(专利权)人：景德镇筷乐生活科技有限公司，
类型：新型
国别省市：