本实用新型专利技术公开了一种锂电池包散热装置，包括电池包箱体，所述电池包箱体的底部内嵌有排风扇，所述电池包箱体的侧壁上均开设有散热网孔，所述电池包箱体的内底部两侧对称设置有挡块，所述电池包箱体的内壁内设置有电池放置板，所述电池放置板的上端固定安装有隔板，通过盖板上内嵌的风机抽取空气，对盖板下方吹气，气流通过固定压块上设置的通风孔进入电池包箱体的内部，通过电池放置板和隔板上的通孔，使气体充分散入到电池的周围，通过电池包箱体侧壁上开设的散热网孔把电池散发的热量散发出电池包箱体，在通过电池包箱体底部内嵌的排风扇对电池包箱体内残留的电池散发的热量进行抽取，热量通过排风扇排出电池包箱体。热量通过排风扇排出电池包箱体。热量通过排风扇排出电池包箱体。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包散热装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种锂电池包散热装置。
技术介绍
[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流,锂电池在使用过程中产生热能，锂电池包是锂电池通过支架的支撑来堆积安装在一起所形成的集体，可以对机械等需要供电的设备来进行供电，当锂电池在使用时产生热量时，相邻的锂电池产生的热量附加在相邻锂电池上，这样提高了锂电池的工作温度，而当温度升高时，锂电池的使用寿命将减少，因此对锂电池组的温度控制是非常必要的。
[0003]现有的锂电池包多采用封闭式的组合方式，由于锂电池的堆积会产生大量的热量，大功率放电时，电池组发热较高，热量不易散出，不仅影响电池组的工作性能，且安全性也大打折扣，会产生安全隐患，因此我们需要提出一种锂电池包散热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池包散热装置，能对锂电池大功率放电时散发的热量进行快速散热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池包散热装置，包括电池包箱体，所述电池包箱体的底部内嵌有排风扇，所述电池包箱体的侧壁上均开设有散热网孔，所述电池包箱体的内底部两侧对称设置有挡块，所述电池包箱体的内壁内设置有电池放置板，所述电池放置板的上端固定安装有隔板，所述电池包箱体的侧壁上对称安装有固定块，所述固定块上开设有螺纹盲孔，所述电池包箱体上端设置有盖板，所述盖板的上端内嵌有两组风机，所述盖板的一侧对称安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定压块，所述固定压块上固定开设有通风孔，所述盖板的两端固定开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内圈螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过螺纹通孔的内圈与螺纹盲孔的内圈螺纹连接。
[0007]优选的，所述排风扇设置有三组，所述散热网孔呈矩形阵列设置在电池包箱体的侧壁上。
[0008]优选的，所述电池放置板设置有三组，且每组电池放置板上端固定安装的隔板均等间距设置有三组，所述电池放置板设置为整体带有网孔的电池放置板，所述隔板设置为整体带有网孔的隔板。
[0009]优选的，所述固定块和螺纹盲孔均设置有四组，所述四组固定块对称安装在电池包箱体的两侧侧壁上。
[0010]优选的，所述螺纹通孔设置有四组，所述四组螺纹通孔对称安装在盖板的两端，且四组螺纹通孔的内圈与四组螺纹盲孔的内圈呈对应设置。
[0011]优选的，所述盖板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过圆杆转动设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过盖板上内嵌的风机抽取空气，对盖板下方吹气，气流通过固定压块上设置的通风孔进入电池包箱体的内部，通过电池放置板和隔板上的通孔，使气体充分散入到电池的周围，通过电池包箱体侧壁上开设的散热网孔把电池散发的热量散发出电池包箱体，在通过电池包箱体底部内嵌的排风扇对电池包箱体内残留的电池散发的热量进行抽取，热量通过排风扇排出电池包箱体，能一定程度上改善锂电池的堆积产生大量的热量，和大功率放电时电池组发热高，影响电池组的工作性能和安全的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术电池包箱体的结构示意图；
[0016]图3为本技术盖板的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、电池包箱体；2、排风扇；3、散热网孔；4、电池放置板；5、隔板；6、盖板；7、弹簧；8、固定压块；9、螺纹通孔；10、螺杆；11、固定块；12、螺纹盲孔；13、风机；14、凹槽；15、把手；16、通风孔；17、挡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种锂电池包散热装置，包括电池包箱体1，电池包箱体1的底部内嵌有排风扇2，电池包箱体1的侧壁上均开设有散热网孔3，排风扇2设置有三组，能通过排风扇2对电池包箱体1内的热量进行快速抽取，散热网孔3呈矩形阵列设置在电池包箱体1的侧壁上，便于通过散热网孔3对电池包箱体1内的热量进行散热。
[0021]电池包箱体1的内底部两侧对称设置有挡块17，电池包箱体1的内壁内设置有电池放置板4，能通过挡块17对排风扇2和电池放置板4之间进行隔开，电池放置板4的上端固定安装有隔板5，电池放置板4设置有三组，且每组电池放置板4上端固定安装的隔板5均等间距设置有三组，便于对电池包箱体1内的气流进行流动，且能对电池放置板4进行支撑，避免电池放置板4对电池产生压力。
[0022]电池放置板4设置为整体带有网孔的电池放置板，隔板5设置为整体带有网孔的隔板，便于电池散发的热量和风机13吹进的气流进行流动，电池包箱体1的侧壁上对称安装有固定块11，固定块11上开设有螺纹盲孔12，固定块11和螺纹盲孔12均设置有四组，四组固定块11对称安装在电池包箱体1的两侧侧壁上，电池包箱体1上端设置有盖板6，盖板6的上端内嵌有两组风机13，便于抽取空气对电池包箱体1内进行散热。
[0023]盖板6的一侧对称安装有弹簧7，弹簧7的一端固定连接有固定压块8，固定压块8上固定开设有通风孔16，便于气体的流动，盖板6的两端固定开设有螺纹通孔9，螺纹通孔9设
置有四组，四组螺纹通孔9对称安装在盖板6的两端，且四组螺纹通孔9的内圈与四组螺纹盲孔12的内圈呈对应设置，螺纹通孔9的内圈螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端穿过螺纹通孔9的内圈与螺纹盲孔12的内圈螺纹连接，盖板6的上端开设有凹槽14，凹槽14的内壁通过圆杆转动设置有把手15。
[0024]工作原理：使用时通过将电池组放入电池放置板4上，通过盖板6上设置的固定压块8对电池组进行压合，通过盖板6两端设置的螺杆10穿过螺纹通孔9的内圈与螺纹盲孔12螺纹连接固定，通过盖板6上内嵌的风机13抽取空气，对盖板6的下方吹气，气流通过固定压块8上设置的通风孔16进入电池包箱体1的内部，通过电池放置板4和隔板5上的通孔，使气体充分散入到电池的周围，通过电池包箱体1侧壁上开设的散热网孔3把电池散发的热量散发出电池包箱体1，在通过电池包箱体1底部内嵌的排风扇2对电池包箱体1内残留的电池散发的热量进行抽取，热量通过排风扇2排出电池包箱体1内。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池包散热装置，包括电池包箱体（1），其特征在于：所述电池包箱体（1）的底部内嵌有排风扇（2），所述电池包箱体（1）的侧壁上均开设有散热网孔（3），所述电池包箱体（1）的内底部两侧对称设置有挡块（17），所述电池包箱体（1）的内壁内设置有电池放置板（4），所述电池放置板（4）的上端固定安装有隔板（5），所述电池包箱体（1）的侧壁上对称安装有固定块（11），所述固定块（11）上开设有螺纹盲孔（12），所述电池包箱体（1）上端设置有盖板（6），所述盖板（6）的上端内嵌有两组风机（13），所述盖板（6）的一侧对称安装有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端固定连接有固定压块（8），所述固定压块（8）上固定开设有通风孔（16），所述盖板（6）的两端固定开设有螺纹通孔（9），所述螺纹通孔（9）的内圈螺纹连接有螺杆（10），所述螺杆（10）的一端穿过螺纹通孔（9）的内圈与螺纹盲孔（12）的内圈螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池包散热装置，其特征在于：所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明舟，尹晓磊，陈鑫，
申请(专利权)人：淮北市锂动芯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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