本实用新型专利技术公开了一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置,属于溶体泵技术领域，包括工作台，所述工作台的底部设有电机，所述电机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆的一端安装有扇叶，所述工作台的台面焊接有支撑壳，所述支撑壳的顶部分别焊接支撑杆，四组支撑杆的一端分别焊接有垫板，所述支撑壳的顶侧开设有出气孔，所述支撑壳的一侧插接有冷气管，所述工作台的台面设有滑轨，所述滑轨的内部活动插接有滑块，所述滑块的一侧焊接有第一支架，所述第一支架的一侧设有液压缸。我们在对溶体泵进行检测时，需要对其进行降温，防止发生烫伤，在降温后，将溶体泵升起，可以进行全面的检测，对故障进行处理。故障进行处理。故障进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置
[0001]本技术涉及溶体泵
，具体为一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置。
技术介绍
[0002]熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
[0003]在溶体泵使用中可能会遇到一些故障如泵不转、漏料、温升、泵有响声、压力不稳定等，遇到这些故障需要我们对其进行检修，但是溶体泵的温度会非常高，不能直接对其进行检修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置，主要由电机、扇叶、冷气管、液压缸等部件组成，我们在对溶体泵进行检测时，需要对其进行降温，防止发生烫伤，在降温后，将溶体泵升起，可以进行全面的检测，对故障进行处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置，包括工作台，所述工作台的底部设有电机，所述电机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆的一端安装有扇叶，所述工作台的台面焊接有支撑壳，所述支撑壳的顶部分别焊接支撑杆，四组支撑杆的一端分别焊接有垫板，所述支撑壳的顶侧开设有出气孔，所述支撑壳的一侧插接有冷气管，所述工作台的台面设有滑轨，所述滑轨的内部活动插接有滑块，所述滑块的一侧焊接有第一支架，所述第一支架的一侧设有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有第二支架，所述第二支架的底端通过螺栓螺纹连接有挡杆。
[0006]优选的，所述传动杆的外部套接有轴承，所述工作台的一侧开设有与轴承外径相匹配的凹槽孔，所述轴承的外部插接于工作台的凹槽孔内。
[0007]优选的，所述电机的外部安装有电机架，所述电机架的一侧焊接于工作台的底部，所述工作台的底部焊接有支腿。
[0008]优选的，所述工作台的台面开设有与滑轨外形相匹配的矩形凹槽，所述滑轨的外侧焊接于矩形凹槽内。
[0009]优选的，所述支撑壳的一侧开设有与冷气管外径相匹配的通孔，所述支撑壳位于扇叶的正上方。
[0010]优选的，所述液压缸的一侧安装有液压座，所述液压座的一侧焊接于第一支架的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术首先我们将溶体泵通过机械放置到四组垫板上，这时冷气管会放出
冷气，冷气会通过支撑壳顶部的出气孔飞向溶体泵，对溶体泵进行降温，这时我们启动电机，扇叶由于电机的带动会产生风力，这样冷气会更快速的吹响溶体泵，大大提高了降温效果；
[0013]2、本技术当溶体泵降温后，液压缸会通过滑块移动到溶体泵正上方，这时液压缸将第二支架下降，松开螺栓，将挡杆水平放置于溶体泵的底部，在拧紧螺栓进行固定，然后再由液压缸升起，这样我们就可以更全面的对溶体泵进行检测，同时也便于对其故障进行处理如漏气等。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A区放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支腿；3、电机；4、电机架；5、轴承；6、扇叶；7、传动杆；8、冷气管；9、支撑壳；10、出气孔；11、支撑杆；12、垫板；13、滑轨；14、滑块；15、第一支架；16、液压座；17、液压缸；18、第二支架；19、螺栓；20、挡杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置，包括工作台1，支撑固定整个装置，电机3的外部安装有电机架4，用于固定电机3，电机架4的一侧焊接于工作台1的底部，工作台1的底部焊接有支腿2，用于支撑工作台1，工作台1的底部设有电机3提供动力，采用一般小型号的电动机即可，电机3的输出轴焊接有传动杆7，传动杆7的外部套接有轴承5，工作台1的一侧开设有与轴承5外径相匹配的凹槽孔，轴承5的外部插接于工作台1的凹槽孔内，传动杆7的一端安装有扇叶6，旋转会产生风力，用于提高冷气的流速；
[0020]工作台1的台面焊接有支撑壳9，防止冷气四散，同时支撑溶体泵，支撑壳9的顶部分别焊接支撑杆11，四组支撑杆11的一端分别焊接有垫板12，支撑杆11与垫板12焊接成T字形，用于支撑溶体泵，防止溶体泵将出气孔10堵住，支撑壳9的顶侧开设有出气孔10，便于冷气泄漏，支撑壳9的一侧插接有冷气管8，冷气管8提供冷气，一端连接冷气机，支撑壳9的一侧开设有与冷气管8外径相匹配的通孔，支撑壳9位于扇叶6的正上方；
[0021]工作台1的台面设有滑轨13，工作台1的台面开设有与滑轨13外形相匹配的矩形凹槽，滑轨13的外侧焊接于矩形凹槽内，滑轨13的内部活动插接有滑块14，滑块14在滑轨13内部灵活移动，在对溶体泵放置时，可以先将液压缸17移开，防止液压缸17影响溶体泵的放置；
[0022]滑块14的一侧焊接有第一支架15，第一支架15的一侧设有液压缸17，用于将溶体泵进行升降，液压缸17的一侧安装有液压座16，用于固定液压缸17，液压座16的一侧焊接于
第一支架15的一侧，液压缸17的输出端焊接有第二支架18，第二支架18的支腿处开设有与螺栓19外径相匹配的螺纹孔，挡杆20的一侧开设有与螺栓19外径相匹配的螺纹孔，第二支架18的底端通过螺栓19螺纹连接有挡杆20，挡杆20用于水平放置于溶体泵底部，进行支撑。
[0023]工作原理：使用时，首先我们将溶体泵通过机械放置到四组垫板12上，这时冷气管8会放出冷气，冷气会通过支撑壳9顶部的出气孔10飞向溶体泵，对溶体泵进行降温，这时我们启动电机3，扇叶6由于电机3的带动会产生风力，这样冷气会更快速的吹响溶体泵，大大提高了降温效果；
[0024]当溶体泵降温后，液压缸17会通过滑块14移动到溶体泵正上方，这时液压缸17将第二支架18下降，松开螺栓19，将挡杆20水平放置于溶体泵的底部，在拧紧螺栓19进行固定，然后再由液压缸17升起，这样我们就可以更全面的对溶体泵进行检测，同时也便于对其故障进行处理如漏气等。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部设有电机（3），所述电机（3）的输出轴焊接有传动杆（7），所述传动杆（7）的一端安装有扇叶（6），所述工作台（1）的台面焊接有支撑壳（9），所述支撑壳（9）的顶部分别焊接支撑杆（11），四组支撑杆（11）的一端分别焊接有垫板（12），所述支撑壳（9）的顶侧开设有出气孔（10），所述支撑壳（9）的一侧插接有冷气管（8），所述工作台（1）的台面设有滑轨（13），所述滑轨（13）的内部活动插接有滑块（14），所述滑块（14）的一侧焊接有第一支架（15），所述第一支架（15）的一侧设有液压缸（17），所述液压缸（17）的输出端焊接有第二支架（18），所述第二支架（18）的底端通过螺栓（19）螺纹连接有挡杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的熔体泵故障检测装置，其特征在于：所述传动杆（7）的外部套接有轴承（5），所述工作台（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，
申请(专利权)人：郑州市合瑞电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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