本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒生产用冷却装置，包括底座和主箱体，所述底座的上表面固定连接有主箱体，所述主箱体的上表面设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有传动带，所述传动带的下端套接有活动轮，所述活动轮的一端设置有滚筒，所述滚筒的内壁开设有过滤孔，所述滚筒的一侧开设有空腔，所述空腔的内部设置有冷凝管。本实用新型专利技术通过冷凝管、循环泵和制冷机之间的配合设置，可提高设备的制冷效果，冷凝管为U形回流管，当冷凝管内的水受生物质颗粒影响而变热之后，通过制冷机和循环泵之间的配合设置，可有效控制冷凝管内的水温，此设置可持续而有效的对生物质颗粒进行降温处理。的对生物质颗粒进行降温处理。的对生物质颗粒进行降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用冷却装置
[0001]本技术涉及生物颗粒
，具体为一种生物质颗粒生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
[0003]生物质颗粒生产中，首先需对其进行破碎处理，破碎处理后的生物质颗粒经过搅拌和烘干等处理挤压后成型，但其处理过程中会经历多次摩擦，使生物质颗粒成型后温度较高，具备不安全因素，而市场上的生物质冷却装置只具备制冷功能且效果略差，不能对生物质颗粒在制冷过程中产生碎裂的废料进行二次筛选，导致人工筛选费时费力，为解决上述问题，我们提出了一种生物质颗粒生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒生产用冷却装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用冷却装置，包括底座和主箱体，所述底座的上表面固定连接有主箱体，所述主箱体的上表面设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有传动带，所述传动带的下端套接有活动轮，所述活动轮的一端设置有滚筒，所述滚筒的内壁开设有过滤孔，所述滚筒的一侧开设有空腔，所述空腔的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的一端设置有循环泵，所述循环泵的一侧设置有制冷机，所述制冷机与冷凝管固定连接。
[0006]优选的，所述主箱体上表面的一侧设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有进料口。
[0007]优选的，所述主箱体内壁的两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有滚动轮。
[0008]优选的，所述制冷机和循环泵的底部均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一端与主箱体固定连接。
[0009]优选的，所述滚筒远离空腔的一侧开设有出料口，所述主箱体的一侧设置有出料管，所述出料管与出料口相适配，所述出料管远离滚筒的一端设置有成品料斗，所述成品料斗设置于底座的上表面。
[0010]优选的，所述主箱体的内底壁活动连接有废料斗，所述废料斗位于滚筒的下方，所述废料斗的正面设置有拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过冷凝管、循环泵和制冷机之间的配合设置，可提高设备的制冷效果，冷凝管为U形回流管，当冷凝管内的水受生物质颗粒影响而变热之后，通过制冷机和
循环泵之间的配合设置，可有效控制冷凝管内的水温，此设置可持续而有效的对生物质颗粒进行降温处理。
[0013]2、本技术通过电机、传动带、活动轮、滚筒、空腔和过滤孔之间的配合设置，可有效筛选掉在冷却过程中碰撞冷凝管导致破碎的废料，滚筒的内壁为螺旋纹路，在滚筒启动时，滚筒带着生物质颗粒缓慢滚动，滚筒内的废料从滚筒的一端滚动到滚筒另一端时，冷却完成，废料在冷却过程中被滚筒内部的过滤孔筛出滚筒，此设置使设备更具有实用性，可有效提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术滚筒的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术滚筒的背面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、主箱体；3、电机箱；4、电机；5、传动带；6、活动轮；7、滚筒；8、过滤孔；9、冷凝管；10、循环泵；11、制冷机；12、进料斗；13、进料口；14、第二固定板；15、滚动轮；16、第一固定板；17、出料口；18、出料管；19、成品料斗；20、废料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种生物质颗粒生产用冷却装置，包括底座1和主箱体2，底座1的上表面固定连接有主箱体2，主箱体2的上表面设置有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，电机4的输出端设置有传动带5，传动带5的下端套接有活动轮6，活动轮6的一端设置有滚筒7，滚筒7的内壁开设有过滤孔8，滚筒7的一侧开设有空腔，空腔的内部设置有冷凝管9，冷凝管9的一端设置有循环泵10，循环泵10的一侧设置有制冷机11，制冷机11与冷凝管9固定连接，通过冷凝管9、循环泵10和制冷机11之间的配合设置，可提高设备的制冷效果，冷凝管9为U形回流管，当冷凝管9内的水受生物质颗粒影响而变热之后，通过制冷机11和循环泵10 之间的配合设置，可有效控制冷凝管9内的水温，此设置可
持续而有效的对生物质颗粒进行降温处理，通过电机4、传动带5、活动轮6、滚筒7、空腔和过滤孔8之间的配合设置，可有效筛选掉在冷却过程中碰撞冷凝管9导致破碎的废料，滚筒7的内壁为螺旋纹路，在滚筒7启动时，滚筒7带着生物质颗粒缓慢滚动，滚筒7内的废料从滚筒7的一端滚动到滚筒7另一端时，冷却完成，废料在冷却过程中被滚筒7内部的过滤孔8筛出滚筒7，此设置使设备更具有实用性，可有效提高工作效率。
[0022]进一步，主箱体2上表面的一侧设置有进料斗12，进料斗12的底部设置有进料口13，生物质颗粒从进料斗12进入，再经进料口13进入主箱体2内部进行处理。
[0023]进一步，主箱体2内壁的两侧均固定连接有第二固定板14，第二固定板 14的上表面设置有滚动轮15，在滚筒7运行时。滚动轮15可辅助滚筒7固定。
[0024]进一步，制冷机11和循环泵10的底部均固定连接有第一固定板16，第一固定板16的一端与主箱体2固定连接，第一固定板16可固定制冷机11和循环泵10。
[0025]进一步，滚筒7远离空腔的一侧开设有出料口17，所述主箱体2的一侧设置有出料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产用冷却装置，包括底座(1)和主箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有主箱体(2)，所述主箱体(2)的上表面设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有传动带(5)，所述传动带(5)的下端套接有活动轮(6)，所述活动轮(6)的一端设置有滚筒(7)，所述滚筒(7)的内壁开设有过滤孔(8)，所述滚筒(7)的一侧开设有空腔，所述空腔的内部设置有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)的一端设置有循环泵(10)，所述循环泵(10)的一侧设置有制冷机(11)，所述制冷机(11)与冷凝管(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用冷却装置，其特征在于：所述主箱体(2)上表面的一侧设置有进料斗(12)，所述进料斗(12)的底部设置有进料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用冷却装置，其特征在于：所述主箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛凯，
申请(专利权)人：济南绿之源环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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