一种洗衣机转子制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机转子制造模具，包括箱体，所述箱体的顶端面中心位置处转动设置有转盘，且箱体中设置有带动转盘转动的电机，所述转盘的顶端面上呈环形阵列开有安装槽，多组所述安装槽中均固定卡接有固定块，多组所述固定块的顶端分别固定连接有第一转子模和第二转子模，多组所述安装槽一侧的转盘上均开有排料槽，所述箱体的顶端面上开有与多组排料槽相通的通槽，且箱体底壁对称的两端均设置有第一存放箱，两组所述第一存放箱相向一侧面对称的两端均竖直开有连接槽，该洗衣机转子制造模具，便于拆卸和更换模具，便于加工不同尺寸的转子，提升了适用性，减小了不必要的浪费和废料排放对环境造成的污染。费和废料排放对环境造成的污染。费和废料排放对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机转子制造模具


[0001]本技术属于洗衣机转子制造
，具体涉及一种洗衣机转子制造模具。

技术介绍

[0002]转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。主转子在高速下旋转，其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形。甚至由于共振引起机械破坏。转子的横向振动的固有频率是多阶的，故其相应的临界转速也是多阶的。当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子，而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子。
[0003]现有的转子制造模具大多仅能同时制造单一尺寸的转子，且模具不易拆卸更换，适用性差；同时现有的转子制造模具在工作时产生的废料大多没有集中回收处理，从而造成不必要的浪费，以及对环境的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗衣机转子制造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机转子制造模具，包括箱体，所述箱体的顶端面中心位置处转动设置有转盘，且箱体中设置有带动转盘转动的电机，所述转盘的顶端面上呈环形阵列开有安装槽，多组所述安装槽中均固定卡接有固定块，多组所述固定块的顶端面中心位置处分别固定连接有第一转子模和第二转子模；
[0006]多组所述安装槽一侧的转盘上均开有排料槽，所述箱体的顶端面上开有与多组排料槽相通的通槽，且箱体底壁对称的两端均设置有第一存放箱，两组所述第一存放箱相向一侧面对称的两端均竖直开有连接槽，同一水平位置的两组所述连接槽之间设置有第二存放箱。
[0007]优选的，所述箱体的底壁中心位置处设置有底座，所述电机安装在底座的顶端面中心位置处，且电机的机轴同轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端穿过箱体与转盘固定连接，且转轴通过轴承与箱体转动连接。
[0008]优选的，所述固定块对称的两侧外壁底端均焊接有呈圆弧状的卡块，两组所述卡块匀卡接在安装槽中，并与安装槽吻合。
[0009]优选的，多组所述安装槽的底壁中心位置处均内嵌有磁铁块，多组所述磁铁块分别与多组固定块磁性吸合。
[0010]优选的，多组所述第一存放箱与第二存放箱分别位于多组通槽的正下方，其中多组所述通槽均贯穿箱体的顶端。
[0011]优选的，两组所述第二存放箱对称的两侧面中心位置处均凸出设置有连接块，两组所述连接块分别吻合卡接在两组第一存放箱上的连接槽中。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该洗衣机转子制造模具，通过箱体的顶端面中心位置处转动设置有转盘，且箱体中设置有带动转盘转动的电机，转盘的顶端面上呈环形阵列开有的安装槽中均固定卡接有固定块，且安装槽中内嵌有与固定块吸合的磁铁块，固定块卡接在安装槽中，并通过磁铁块吸合，便于拆卸和更换固定块，多组固定块的顶端面中心位置处分别固定连接有不同尺寸的第一转子模和第二转子模，便于拆卸和更换模具，便于加工不同尺寸的转子，提升了适用性。
[0014]2、通过多组安装槽一侧的转盘上均开有排料槽，箱体的顶端面上开有与多组排料槽相通的通槽，且箱体底壁对称的两端均设置有第一存放箱，两组第一存放箱相向一侧面对称的两端均竖直开有连接槽，同一水平位置的两组所述连接槽之间设置有第二存放箱，加工产生的废料通过排料槽和通槽集中至第一存放槽和第二存放槽中，同时可将不同类型的废料进行分类，减小了不必要的浪费和废料排放对环境造成的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的转盘结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定块处结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一存放箱处结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、第一存放箱；3、底座；4、电机；5、第一转子模；6、固定块；7、转盘；8、第二转子模；9、排料槽；10、磁铁块；11、安装槽；12、卡块；13、第二存放箱；14、连接块；15、连接槽；16、通槽；17、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种洗衣机转子制造模具，包括箱体1，所述箱体1的顶端面中心位置处转动设置有转盘7，且箱体1中设置有带动转盘7转动的电机4，所述转盘7的顶端面上呈环形阵列开有安装槽11，多组所述安装槽11中均固定卡接有固定块6，多组所述固定块6的顶端面中心位置处分别固定连接有第一转子模5和第二转子模8，箱体1设置在注塑机一侧；
[0022]多组所述安装槽11一侧的转盘7上均开有排料槽9，所述箱体1的顶端面上开有与多组排料槽9相通的通槽16，且箱体1底壁对称的两端均设置有第一存放箱2，两组所述第一存放箱2相向一侧面对称的两端均竖直开有连接槽15，同一水平位置的两组所述连接槽15之间设置有第二存放箱13。
[0023]具体的，所述箱体1的底壁中心位置处设置有底座3，所述电机4安装在底座3的顶端面中心位置处，且电机4的机轴同轴固定连接有转轴17，所述转轴17的顶端穿过箱体1与转盘7固定连接，且转轴17通过轴承与箱体1转动连接。
[0024]具体的，所述固定块6（优选可与磁铁吸合的金属材质）对称的两侧外壁底端均焊
接有呈圆弧状的卡块12，两组所述卡块12匀卡接在安装槽11中，并与安装槽11吻合。
[0025]具体的，多组所述安装槽11的底壁中心位置处均内嵌有磁铁块10，多组所述磁铁块10分别与多组固定块6磁性吸合。
[0026]具体的，多组所述第一存放箱2与第二存放箱13分别位于多组通槽16的正下方，其中多组所述通槽16均贯穿箱体1的顶端。
[0027]具体的，两组所述第二存放箱13对称的两侧面中心位置处均凸出设置有连接块14，两组所述连接块14分别吻合卡接在两组第一存放箱2上的连接槽15中。
[0028]工作原理，该洗衣机转子制造模具，在使用时，将箱体1安装在注塑机一侧后，将多组固定块6分别卡接在转盘7上的多组安装槽11中，固定块6上的卡块12与安装槽11的两端吻合卡接，启动电机4通过转轴17带动转盘7旋转，使其中一组固定块6上的第一转子模5位于注塑机下方，注塑机进行注塑生产，注塑完成后电机4通过转轴17带动转盘7旋转45度后，使另一组固定块上的第二转子模8（可根据需求，将第一转子模5和第二转子模8设置为同等尺寸的模具）位于注塑机下方，注塑的同时工人可对已加工好的转子进行脱模（此处脱模包括脱模和修理毛刺），脱模产生的废料可通过排料槽9和通槽16排至第一存放箱2和第二存放箱13中，该洗衣机转子制造模具，便于拆卸和更换模具，便于加工不同尺寸的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机转子制造模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端面中心位置处转动设置有转盘（7），且箱体（1）中设置有带动转盘（7）转动的电机（4），所述转盘（7）的顶端面上呈环形阵列开有安装槽（11），多组所述安装槽（11）中均固定卡接有固定块（6），多组所述固定块（6）的顶端面中心位置处分别固定连接有第一转子模（5）和第二转子模（8）；多组所述安装槽（11）一侧的转盘（7）上均开有排料槽（9），所述箱体（1）的顶端面上开有与多组排料槽（9）相通的通槽（16），且箱体（1）底壁对称的两端均设置有第一存放箱（2），两组所述第一存放箱（2）相向一侧面对称的两端均竖直开有连接槽（15），同一水平位置的两组所述连接槽（15）之间设置有第二存放箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机转子制造模具，其特征在于：所述箱体（1）的底壁中心位置处设置有底座（3），所述电机（4）安装在底座（3）的顶端面中心位置处，且电机（4）的机轴同轴固定连接有转轴（17），所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓辉，张东升，高坤，
申请(专利权)人：徐州家美乐电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：