本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的注塑件打孔装置，包括底板和定位孔，所述底板的下方设置有底腿，且底腿的下方安装有防滑垫，所述底板的上方设置有支撑圆柱，且支撑圆柱的外侧安装有移动套，所述移动套的左侧设置有第一螺栓，且移动套的右侧安装有工作台，所述工作台的内部设置有定位孔，且定位孔的左右两侧均设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内侧设置有固定卡内槽，且固定卡内槽的内侧设置有注塑件固定卡，所述注塑件固定卡的前侧安装有第二螺栓。本实用新型专利技术设置有工作台通过移动套与支撑圆柱之间构成滑动结构，这样可以根据实际需求对装置进行调整，把工作台调整到适当的高度，以此方便对注塑件进行加工。以此方便对注塑件进行加工。以此方便对注塑件进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的注塑件打孔装置
[0001]本技术涉及注塑件打孔装置
，具体为一种具有定位结构的注塑件打孔装置。
技术介绍
[0002]在现有的技术中由于不同种类的注塑件形状、开孔位置都不同，因此，若每种型号仅能够使用一种与之匹配的打孔系统进行打孔，那么该打孔系统造价高昂，并且不能够循环利用，这对制造企业来说这将是一笔很大的开支，而且需要工作人员付出大量的劳动力来更换设备已进行下种型号的打孔，所以急需一种能够自由打孔，并且适用于多种材料的打孔装置，以解决不能循环的难题。
[0003]现有的注塑件打孔装置，具有不能调整工作台高度的问题，装置容易滑动的问题，钻刀容易钻伤工作台的问题，不能对定位的问题，针对上述情况，在现有的注塑件打孔装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的注塑件打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑件打孔装置，具有不能调整工作台高度的问题，装置容易滑动的问题，钻刀容易钻伤工作台的问题，不能对定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的注塑件打孔装置，包括底板和定位孔，所述底板的下方设置有底腿，且底腿的下方安装有防滑垫，所述底板的上方设置有支撑圆柱，且支撑圆柱的外侧安装有移动套，所述移动套的左侧设置有第一螺栓，且移动套的右侧安装有工作台，所述工作台的内部设置有定位孔，且定位孔的左右两侧均设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内侧设置有固定卡内槽，且固定卡内槽的内侧设置有注塑件固定卡，所述注塑件固定卡的前侧安装有第二螺栓，所述支撑圆柱的上方设置有顶支撑柱，且顶支撑柱的内部设置有工具箱，所述工具箱的前侧设置有箱门，且箱门的内部设置有把手，所述工具箱的右侧设置有推杆箱，且推杆箱的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有电机箱，且电机箱的内部设置有静音电机，所述静音电机的下方设置有连接块，且连接块的下方设置有钻刀，所述连接块的内部设置有第三螺杆。
[0006]优选的，所述第一螺栓贯穿于移动套的内部，且工作台通过移动套与支撑圆柱之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述底腿与防滑垫之间构成突刺型结构，且底腿与防滑垫之间为胶粘连接。
[0008]优选的，所述第二螺栓与注塑件固定卡之间为活动连接，且注塑件固定卡通过固定卡内槽与工作台之间为卡合结构。
[0009]优选的，所述钻刀通过连接块和静音电机与电动推杆之间构成伸缩结构，且钻刀通过连接块与静音电机之间构成转动结构。
[0010]优选的，所述钻刀与定位孔之间相互对齐，且钻刀与支撑圆柱之间为相互平行。
[0011]优选的，所述箱门通过把手与工具箱之间构成扣合结构，且箱门与工具箱之间构成密封结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有工作台通过移动套与支撑圆柱之间构成滑动结构，这样可以根据实际需求对装置进行调整，把工作台调整到适当的高度，以此方便对注塑件进行加工，底腿与防滑垫之间构成突刺型结构，这样可以通过防滑垫增加底腿与桌面的贴合度，防止在工作中装置发生偏移的危险，以此使装置进行更加稳定；
[0013]2、本技术设置有注塑件固定卡通过固定卡内槽与工作台之间为卡合结构，这样可以通过拧动第二螺栓使注塑件固定卡把注塑件固定在工作台上，以此不在需要人工按压，防止工作人员发生危险，钻刀通过连接块和静音电机与电动推杆之间构成伸缩结构，这样可以通过电动推杆带动钻刀的上下运动，以此可以增加装置的加工效率，还可以增加装置的加工质量；
[0014]3、本技术设置有钻刀与定位孔之间相互对齐，这样可以在钻刀对注塑件进行钻孔时，防止钻刀钻伤工作台，还可以把待加工的注塑件放在定位孔上，把注塑件的钻孔点对准定位孔，以此增加装置钻孔的准确度，箱门通过把手与工具箱之间构成扣合结构，这样可以把钻刀和工具放到工具箱内部，防止工具丢失，还可以减少工作者寻找工具的时间，从而增加工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术箱门结构示意图；
[0017]图3为本技术固定卡槽结构示意图；
[0018]图4为本技术注塑件固定卡结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、底腿；3、防滑垫；4、支撑圆柱；5、移动套；6、第一螺栓；7、工作台；8、第二螺栓；9、注塑件固定卡；10、顶支撑柱；11、工具箱；12、箱门；13、把手；14、推杆箱；15、电动推杆；16、静音电机；17、电机箱；18、第三螺杆；19、连接块；20、钻刀；21、固定卡槽；22、固定卡内槽；23、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有定位结构的注塑件打孔装置，包括底板1和定位孔23，底板1的下方设置有底腿2，且底腿2的下方安装有防滑垫3，底板1的上方设置有支撑圆柱4，且支撑圆柱4的外侧安装有移动套5，移动套5的左侧设置有第一螺栓6，且移动套5的右侧安装有工作台7，工作台7的内部设置有定位孔23，且定位孔23的左右两侧均设置有固定卡槽21，固定卡槽21的内侧设置有固定卡内槽22，且固定卡内槽22的内侧设置有注塑件固定卡9，注塑件固定卡9的前侧安装有第二螺栓8，支撑圆柱4的上方设
置有顶支撑柱10，且顶支撑柱10的内部设置有工具箱11，工具箱11的前侧设置有箱门12，且箱门12的内部设置有把手13，工具箱11的右侧设置有推杆箱14，且推杆箱14的内部设置有电动推杆15，电动推杆15的下方设置有电机箱17，且电机箱17的内部设置有静音电机16，静音电机16的下方设置有连接块19，且连接块19的下方设置有钻刀20，连接块19的内部设置有第三螺杆18。
[0022]本技术中：第一螺栓6贯穿于移动套5的内部，且工作台7通过移动套5与支撑圆柱4之间构成滑动结构；这样可以根据实际需求对装置进行调整，把工作台7调整到适当的高度，以此方便对注塑件进行加工。
[0023]本技术中：底腿2与防滑垫3之间构成突刺型结构，且底腿2与防滑垫3之间为胶粘连接；这样可以通过防滑垫3增加底腿2与桌面的贴合度，防止在工作中装置发生偏移的危险，以此使装置进行更加稳定。
[0024]本技术中：第二螺栓8与注塑件固定卡9之间为活动连接，且注塑件固定卡9通过固定卡内槽22与工作台7之间为卡合结构；这样可以通过拧动第二螺栓8使注塑件固定卡9把注塑件固定在工作台7上，以此不在需要人工按压，防止工作人员发生危险。
[0025]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的注塑件打孔装置，包括底板（1）和定位孔（23），其特征在于：所述底板（1）的下方设置有底腿（2），且底腿（2）的下方安装有防滑垫（3），所述底板（1）的上方设置有支撑圆柱（4），且支撑圆柱（4）的外侧安装有移动套（5），所述移动套（5）的左侧设置有第一螺栓（6），且移动套（5）的右侧安装有工作台（7），所述工作台（7）的内部设置有定位孔（23），且定位孔（23）的左右两侧均设置有固定卡槽（21），所述固定卡槽（21）的内侧设置有固定卡内槽（22），且固定卡内槽（22）的内侧设置有注塑件固定卡（9），所述注塑件固定卡（9）的前侧安装有第二螺栓（8），所述支撑圆柱（4）的上方设置有顶支撑柱（10），且顶支撑柱（10）的内部设置有工具箱（11），所述工具箱（11）的前侧设置有箱门（12），且箱门（12）的内部设置有把手（13），所述工具箱（11）的右侧设置有推杆箱（14），且推杆箱（14）的内部设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的下方设置有电机箱（17），且电机箱（17）的内部设置有静音电机（16），所述静音电机（16）的下方设置有连接块（19），且连接块（19）的下方设置有钻刀（20），所述连接块（19）的内部设置有第三螺杆（18）。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊静静，
申请(专利权)人：苏州苏佩伦迪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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