一种PVC胶粒混合用配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC胶粒混合用配料设备，包括基座台，所述的基座台上设置有滑轨，所述的滑轨通过滑动座安装有混料桶，所述的基座台上方悬挂有吊架，所述的吊架上从左到右分别安装有第一下料桶、第二下料桶和第三下料桶，所述的第一下料桶、第二下料桶和第三下料桶一侧均安装有定位座，所述的定位座下端安装有红外定位仪，所述的滑动座上安装有与所述的红外定位仪相互配对使用的位置传感器，所述的第一下料桶、第二下料桶和第三下料桶末端均安装有计量下料阀口，免去了人手下料，利用计量下料阀口能输入预设的下料量进行下料，配备精确，从而提高了产品的品质，优化了生产流程，节约了人力成本。约了人力成本。约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶粒混合用配料设备


[0001]本技术涉及PVC设备领域，尤其是涉及一种PVC胶粒混合用配料设备。

技术介绍

[0002]目前PVC制造中，对于原材料配料，往往需要人手称量并进行倒料，一来浪费大量人力，二来配比不够精确，导致产品质量不高，影响生产效率和生产品质，因此，有必要提出一种自动免人手的配料设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PVC胶粒混合用配料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PVC胶粒混合用配料设备，包括基座台，所述的基座台上设置有滑轨，所述的滑轨通过滑动座安装有混料桶，所述的基座台上方悬挂有吊架，所述的吊架上从左到右分别安装有第一下料桶、第二下料桶和第三下料桶，所述的第一下料桶、第二下料桶和第三下料桶一侧均安装有定位座，所述的定位座下端安装有红外定位仪，所述的滑动座上安装有与所述的红外定位仪相互配对使用的位置传感器，所述的第一下料桶、第二下料桶和第三下料桶末端均安装有计量下料阀口，所述的计量下料阀口一侧均安装有与所述的红外定位仪、位置传感器电性连接的控制阀。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述的混料桶一端安装有搅拌电机，所述的搅拌电机动力输出一端驱动连接有转动杆，所述的转动杆靠所述的混料桶一端套接有限位环，所述的转动杆伸入所述的混料桶内的杆身设置有搅拌桨。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述的混料桶上端设置有入料口，所述的入料口上侧安装有盖板，所述的混料桶远离该搅拌电机一侧设置有取料口。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述的滑动座于所述的滑轨内来回移动。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述的红外定位仪与所述的位置传感器之间通过红外线检测定位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：手动推动所述的滑动座，使得位置传感器进入红外定位仪的感应范围内，得到感应后，将所述的控制阀开启，对应位置的第一下料桶、第二下料桶和第三下料桶会下料，通过计量下料阀口落下设定的配料量，并进入混料桶内，启动所述的搅拌电机带动转动杆和搅拌桨对配料进行充分的混合搅拌，如此一来，免去了人手下料，利用计量下料阀口能输入预设的下料量进行下料，配备精确，从而提高了产品的品质，优化了生产流程，节约了人力成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]其中：基座台1、滑轨2、滑动座3、位置传感器4、红外定位仪5、定位座6、搅拌电机7、转动杆8、限位环9、入料口10、盖板11、取料口12、搅拌桨13、吊架14、第一下料桶15、第二下料桶16、第三下料桶17、控制阀19、混料桶20。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。
[0014]请参阅图1结合所示，一种PVC胶粒混合用配料设备，包括基座台1，所述的基座台1上设置有滑轨2，所述的滑轨2通过滑动座3安装有混料桶20，所述的基座台1上方悬挂有吊架14，所述的吊架14上从左到右分别安装有第一下料桶15、第二下料桶16和第三下料桶17，所述的第一下料桶15、第二下料桶16和第三下料桶17一侧均安装有定位座6，所述的定位座6下端安装有红外定位仪5，所述的滑动座3上安装有与所述的红外定位仪5相互配对使用的位置传感器4，所述的第一下料桶15、第二下料桶16和第三下料桶17末端均安装有计量下料阀口18，所述的计量下料阀口18一侧均安装有与所述的红外定位仪5、位置传感器4电性连接的控制阀19，所述的混料桶20一端安装有搅拌电机7，所述的搅拌电机7动力输出一端驱动连接有转动杆8，所述的转动杆8靠所述的混料桶20一端套接有限位环9，所述的转动杆8伸入所述的混料桶20内的杆身设置有搅拌桨13，所述的红外定位仪5与所述的位置传感器4之间通过红外线检测定位，所述的滑动座3于所述的滑轨2内来回移动，手动推动所述的滑动座3，使得位置传感器4进入红外定位仪5的感应范围内，得到感应后，将所述的控制阀19开启，对应位置的第一下料桶15、第二下料桶16和第三下料桶17会下料，通过计量下料阀口18落下设定的配料量，并进入混料桶20内，启动所述的搅拌电机7带动转动杆8和搅拌桨13对配料进行充分的混合搅拌，如此一来，免去了人手下料，利用计量下料阀口18能输入预设的下料量进行下料，配备精确，从而提高了产品的品质，优化了生产流程，节约了人力成本。
[0015]进一步的，所述的混料桶20上端设置有入料口10，所述的入料口10上侧安装有盖板11，所述的混料桶20远离该搅拌电机7一侧设置有取料口12，方便第一下料桶15、第二下料桶16和第三下料桶17对混料桶20进行入料。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC胶粒混合用配料设备，包括基座台(1)，其特征在于，所述的基座台(1)上设置有滑轨(2)，所述的滑轨(2)通过滑动座(3)安装有混料桶(20)，所述的基座台(1)上方悬挂有吊架(14)，所述的吊架(14)上从左到右分别安装有第一下料桶(15)、第二下料桶(16)和第三下料桶(17)，所述的第一下料桶(15)、第二下料桶(16)和第三下料桶(17)一侧均安装有定位座(6)，所述的定位座(6)下端安装有红外定位仪(5)，所述的滑动座(3)上安装有与所述的红外定位仪(5)相互配对使用的位置传感器(4)，所述的第一下料桶(15)、第二下料桶(16)和第三下料桶(17)末端均安装有计量下料阀口(18)，所述的计量下料阀口(18)一侧均安装有与所述的红外定位仪(5)、位置传感器(4)电性连接的控制阀(19)。2.根据权利要求1所述一种PVC胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守才，徐进，肖玲华，李笑丞，胡钰，
申请(专利权)人：东莞市益恒特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：