本实用新型专利技术提供了一种设计合理的金属波纹管环刚度检测装置，能够对其进行固定，防止其滚动。一种金属波纹管环刚度检测装置，包括机架、导向单元、加力单元、上压板和下定位板；机架，包括依次设置的顶梁、滑动梁和固定座；导向单元，包括导柱和导套，导套设置在滑动梁上，导柱一端固定在顶梁上，另一端穿过导套固定在固定座上；加力单元，包括电机、传动机构、丝杠和丝母，丝母设置在滑动梁上，电机动力输出端经传动机构连接丝杠一端，丝杠另一端穿过丝母连接上压板；下定位板，设置在固定座上，具有凹陷，凹陷内设置液压缸，液压缸分别连接下定位板和伸出板，伸出板上间隔设有两个凸块。伸出板上间隔设有两个凸块。伸出板上间隔设有两个凸块。
【技术实现步骤摘要】
金属波纹管环刚度检测装置
[0001]本技术涉及一种金属波纹管环刚度检测装置，属于实验检测设备
技术介绍
[0002]随着建筑业的不断发展，金属波纹管环刚度的检测频率越来越高。在用来进行波纹管环刚度检测实验时，因为波纹管放入试验机上，容易滚动，而需要人工固定，增加劳动力。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供了一种设计合理的金属波纹管环刚度检测装置，能够对其进行固定，防止其滚动。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种金属波纹管环刚度检测装置，包括机架、导向单元、加力单元、上压板和下定位板；
[0006]机架，包括依次设置的顶梁、滑动梁和固定座；
[0007]导向单元，包括导柱和导套，导套设置在滑动梁上，导柱一端固定在顶梁上，另一端穿过导套固定在固定座上；
[0008]加力单元，包括电机、传动机构、丝杠和丝母，丝母设置在滑动梁上，电机动力输出端经传动机构连接丝杠一端，丝杠另一端穿过丝母连接上压板；
[0009]下定位板，设置在固定座上，具有凹陷，凹陷内设置液压缸，液压缸分别连接下定位板和伸出板，伸出板上间隔设有两个凸块。
[0010]上述金属波纹管环刚度检测装置基础上，上压板上设置固定板和调节板，调节板设置在上压板的凹槽内，调节板连接调节丝杠丝母副，调节丝杠丝母副的调整丝杠连接调节板，调节丝杠丝母副的调整丝母设置在凹槽内。
[0011]上述金属波纹管环刚度检测装置基础上，传动机构包括主动轮、从带轮和皮带，主动轮与电机输出端连接，从带轮与丝杠连接，皮带同时连接主动轮和从带轮。
[0012]本技术的优点在于：上压板下定位板配合对波纹管进行固定，能防止管材产生偏移，加力单元对波纹管进行加压；没有复杂的结构设计，整体设计合理，且结构简单。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术实施例的主视结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方
[0017]位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描
[0018]述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和
[0019]操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参考图1，一种金属波纹管环刚度检测装置，包括机架、导向单元、加力单元、上压板和下定位板；
[0021]机架，包括依次设置的顶梁5、滑动梁8和固定座19；
[0022]导向单元，包括导柱6和导套7，导套7设置在滑动梁8上，导柱6一端固定在顶梁5上，另一端穿过导套7固定在固定座19上；
[0023]加力单元，包括电机2、传动机构、丝杠9和丝母10，丝母10设置在滑动梁8上，电机2动力输出端经传动机构连接丝杠9一端，丝杠9另一端穿过丝母连接上压板11；
[0024]下定位板，设置在固定座19上，具有凹陷，凹陷内设置液压缸12，液压缸12分别连接下定位板和伸出板，伸出板上间隔设有两个凸块13。
[0025]本实施例中，上压板上设置固定板18和调节板17，调节板17设置在上压板的凹槽内，调节板17连接调节丝杠丝母副，调节丝杠丝母副的调整丝杠15连接调节板17，调节丝杠丝母副的调整丝母16设置在凹槽内。
[0026]本实施例中，传动机构包括主动轮1、从带轮4和皮带3，主动轮1与电机2输出端连接，从带轮4与丝杠9连接，皮带3同时连接主动轮1和从带轮4。
[0027]利用本技术工作过程如下：将波纹管试样放置在下定位板上，液压缸12控制伸出板使凸块13卡在波纹管外侧壁的凹槽处进行定位，调节丝杠丝母副调节固定板18和调节板17之间距离对波纹管两个端部进行定位，按管材的直径确定上压板11的移动速度，通过加力单元垂直方向对试样施加压力。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管环刚度检测装置，其特征在于：包括机架、导向单元、加力单元、上压板和下定位板；机架，包括依次设置的顶梁（5）、滑动梁（8）和固定座（19）；导向单元，包括导柱（6）和导套（7），导套（7）设置在滑动梁（8）上，导柱（6）一端固定在顶梁（5）上，另一端穿过导套（7）固定在固定座（19）上；加力单元，包括电机（2）、传动机构、丝杠（9）和丝母（10），丝母（10）设置在滑动梁（8）上，电机（2）动力输出端经传动机构连接丝杠（9）一端，丝杠（9）另一端穿过丝母连接上压板(11)；下定位板，设置在固定座（19）上，具有凹陷，凹陷内设置液压缸（12），液压缸（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗安云，蒋继涛，冯浩，陈学宇，
申请(专利权)人：山东金舆达检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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