铝合金自动排气活门制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金自动排气活门，包括排气缸，所述排气缸的内端中心处固定套设有固定板，所述固定板的一侧呈等间状开设有多个排气孔，所述固定板两侧的中心处均开设有限制槽，所述排气缸的上壁位于固定板的两侧均固定设置有上固定杆，两个所述上固定杆的下端均固定设置有滑动套，两个所述滑动套的下端均固定设置有下固定杆，两个所述下固定杆的下端均固定设置在排气缸的底面上，两个所述滑动套的内端活动套设有横杆，两个所述横杆靠近固定板的一端均固定设置有限制块，两个所述横杆远离滑动套的一端均固定设置有限制板。本实用新型专利技术公开了铝合金自动排气活门,该新型铝合金自动排气活门使用方便，安全性能强。安全性能强。安全性能强。

【技术实现步骤摘要】
铝合金自动排气活门


[0001]本技术涉及通风设备
，尤其涉及铝合金自动排气活门。

技术介绍

[0002]自动排气活门主要依靠气体压力作用在阀盘上，带动杠杆使阀门达到自动开启目的，此时由重锤起调节作用，当压力消失时阀盘依靠杠杆平衡原理，恢复原来的位置，达到自动关闭之目的。
[0003]现有的自动排气活门在排气的同时主要是在战乱的时候用来抵抗来自外界的冲击波，用于减弱冲击波保护建筑内的设施，但是如果是建筑内存在冲击波，现有的自动排气活门就无法达到消减冲击波的作用，这样就可能对外界的人或者物照成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金自动排气活门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝合金自动排气活门，包括排气缸，所述排气缸的内端中心处固定套设有固定板，所述固定板的一侧呈等间状开设有多个排气孔，所述固定板两侧的中心处均开设有限制槽，所述排气缸的上壁位于固定板的两侧均固定设置有上固定杆，两个所述上固定杆的下端均固定设置有滑动套，两个所述滑动套的下端均固定设置有下固定杆，两个所述下固定杆的下端均固定设置在排气缸的底面上，两个所述滑动套的内端活动套设有横杆，两个所述横杆靠近固定板的一端均固定设置有限制块，两个所述横杆远离滑动套的一端均固定设置有限制板，所述排气缸的两侧靠上端的位置和靠下端的位置均固定设置有固定块，所述排气缸的两侧靠上端的位置和靠下端的位置均固定设置有弹簧，四个所述固定块位于弹簧的内端，两个所述限制板的内侧侧壁靠上端和靠下端均开设有固定槽，四个所述弹簧远离排气缸的一端固定设置在固定槽内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述排气孔位于限制槽的外侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述下固定杆和上固定杆垂直在一条直线上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下固定杆与固定板相互平行。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述限制板位于排气缸的两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述排气缸是圆形形状。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]相比于现有装置，该新型铝合金自动排气活门不仅能够削弱来自外界的冲击波，
而且还可以削弱来自内部的冲击波，这样使得该新型铝合金自动排气活门使用起来更加安全。
[0018]相比于现有装置，该新型铝合金自动排气活门设置的限制块能够让横杆不会脱离滑动套，使得该新型铝合金自动排气活门使用起来更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的铝合金自动排气活门的正剖示意图；
[0020]图2为本技术提出的铝合金自动排气活门的正视示意图；
[0021]图3为本技术提出的铝合金自动排气活门的固定板局部示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、排气缸；2、固定板；3、上固定杆；4、滑动套；5、限制块；6、下固定杆；7、排气孔；8、限制槽；9、横杆；10、固定槽；11、限制板；12、弹簧；13、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：铝合金自动排气活门，包括排气缸1，排气缸1的内端中心处固定套设有固定板2，固定板2的一侧呈等间状开设有多个排气孔7，固定板2两侧的中心处均开设有限制槽8，限制槽8用于加强固定板2的耐久力，使得该新型铝合金自动排气活门使用起来更持久，排气缸1的上壁位于固定板2的两侧均固定设置有上固定杆3，两个上固定杆3的下端均固定设置有滑动套4，滑动套4用于固定横杆9同时可以让横杆9方便移动，使得该新型铝合金自动排气活门使用起来更加方便稳定，两个滑动套4的下端均固定设置有下固定杆6，两个下固定杆6的下端均固定设置在排气缸1的底面上，两个滑动套4的内端活动套设有横杆9，两个横杆9靠近固定板2的一端均固定设置有限制块5，两个横杆9远离滑动套4的一端均固定设置有限制板11，排气缸1的两侧靠上端的位置和靠下端的位置均固定设置有固定块13，排气缸1的两侧靠上端的位置和靠下端的位置均固定设置有弹簧12，四个固定块13位于弹簧12的内端，两个限制板11的内侧侧壁靠上端和靠下端均开设有固定槽10，四个弹簧12远离排气缸1的一端固定设置在固定槽10内。
[0027]排气孔7位于限制槽8的外侧，这样方便该新型铝合金自动排气活门的排气，下固定杆6和上固定杆3垂直在一条直线上，这样更方便固定滑动套4，下固定杆6与固定板2相互平行两个限制板11位于排气缸1的两侧，这样使得该新型铝合金自动排气活门更加稳定，排气缸1是圆形形状，圆形形状更容易安装该新型铝合金自动排气活门，使得墙体与该新型铝合金自动排气活门之间更加牢固。
[0028]工作原理：当使用该新型铝合金自动排气活门的时候，如果该新型铝合金自动排气活门两侧有冲击波的时候，两侧的冲击波会使得限制板11向内侧移动，限制板11向内侧移动的时候弹簧12被挤压，弹簧12被挤压后固定块13会进入固定槽10内，这个时候限制板11的内侧会与排气缸1的两侧接触，同时限制板11向内侧移动也会让横杆9往内侧移动，横杆9往内侧移动的时候会带动限制块5往内侧移动，这个时候限制块5就会移动到限制槽8内。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金自动排气活门，包括排气缸(1)，其特征在于：所述排气缸(1)的内端中心处固定套设有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧呈等间状开设有多个排气孔(7)，所述固定板(2)两侧的中心处均开设有限制槽(8)，所述排气缸(1)的上壁位于固定板(2)的两侧均固定设置有上固定杆(3)，两个所述上固定杆(3)的下端均固定设置有滑动套(4)，两个所述滑动套(4)的下端均固定设置有下固定杆(6)，两个所述下固定杆(6)的下端均固定设置在排气缸(1)的底面上，两个所述滑动套(4)的内端活动套设有横杆(9)，两个所述横杆(9)靠近固定板(2)的一端均固定设置有限制块(5)，两个所述横杆(9)远离滑动套(4)的一端均固定设置有限制板(11)，所述排气缸(1)的两侧靠上端的位置和靠下端的位置均固定设置有固定块(13)，所述排气缸(1)的两侧靠上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延军，李文杰，杨永粮，
申请(专利权)人：湖南八达人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：