一种便于取放钢材的门焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取放钢材的门焊机，应用在焊接设备领域，其技术方案要点是一种便于取放钢材的门焊机包括托架，托架的两侧设置有滑轨，滑轨上滑动设置有门架，门架上滑动连接有焊臂，两侧滑轨之间设置有固定台，托架设置在固定台上，托架包括若干直角三角架，各直角三角架通过第一钢管平行焊接固定，各直角三角架斜边的下端分别转动有支撑板，支撑板的下方固定台上设置有凹槽，凹槽内固定有支撑气缸，支撑气缸的活塞杆的末端转动有滚轮，滚轮的转动方向与支撑板的长度延伸方向同向设置，固定台上设置有传送装置，传送装置的传送方向与托架的长度延伸方向平行设置。传送方向与托架的长度延伸方向平行设置。传送方向与托架的长度延伸方向平行设置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放钢材的门焊机


[0001]本技术涉及焊接设备的
，尤其是涉及一种便于取放钢材的门焊机。

技术介绍

[0002]门焊机是为拼装好的H型钢进行自动埋弧焊接的装置，是H型钢生产线的重要组成部分之一。
[0003]现有用于焊接H型钢的门焊机如图所示，包括用于放置H型钢的托架，托架的两侧设置有焊接滑轨，焊接滑轨上设置有门架，门架的下端设置有若干移动轮，门架通过移动轮与焊接滑轨滑动连接，门架上设置有焊臂，焊臂与门架滑动连接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：H型钢的体积和重量较大，放置到托架上进行焊接和焊接后更换新的H型钢要花费较多的人力和时间，影响门焊机的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于取放钢材的门焊机，其优点是从托架上取放H型钢比较方便，提高门焊机的工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于取放钢材的门焊机，包括托架，所述托架的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有门架，所述门架上滑动连接有焊臂，其特征在于，两侧滑轨之间设置有固定台，所述托架设置在固定台上，所述托架包括若干直角三角架，各所述直角三角架通过第一钢管平行焊接固定，各所述直角三角架斜边的下端分别转动有支撑板，各所述支撑板的下方固定台上设置有凹槽，所述凹槽内固定有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆的末端转动有滚轮，所述滚轮的转动方向与支撑板的长度延伸方向同向设置，所述固定台上设置有传送装置，所述传送装置的传送方向与托架的长度延伸方向平行设置。
[0007]通过上述技术方案，通过传送装置便于将H型钢传送到与托架平行的位置，使H型钢更便于放置在托架上。通过支撑气缸使支撑板转动到与固定台平行的状态，便于将H型钢移动到支撑板上，在将H型钢放置到支撑板以后，通过支撑气缸使支撑板进行转动，使支撑板移动到与直角三角架斜边垂直的状态，使H型钢稳定的放置托架上。在焊枪对H型钢焊接完毕以后，通过支撑气缸使支撑板转动到与固定台平行的状态，便于将H型钢移动到传送装置上传送走。使从托架上取放H型钢比较方便，提高门焊机的工作效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述托架设置为两个，所述焊臂设置为两个，两个托架分别位于传送装置的两侧。
[0009]通过上述技术方案，两个托架上都可以放置H型钢，通过两个焊臂分别对两个托架上的H型钢同时进行焊接，提高了门焊机的焊接效率。
[0010]本技术进一步设置为：两个所述托架的底端分别与固定台焊接。
[0011]通过上述技术方案，托架的底端与固定台焊接固定，避免在将H型钢放置到托架上时，使托架发生偏移从而影响焊枪的焊接。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑板的底端设置有沿长度方向延伸的滑动槽。
[0013]通过上述技术方案，使滚轮在滑动槽中进行滚动，使滚轮的滚动更顺畅，从而使支撑气缸更便于使支撑板进行转动。
[0014]本技术进一步设置为：所述支撑气缸通过螺栓与凹槽的底端可拆卸连接。
[0015]通过上述技术方案，通过螺栓使支撑气缸与凹槽的底端进行固定，避免支撑气缸在使支撑板进行转动时发生位移，同时便于对支撑气缸进行拆卸。
[0016]本技术进一步设置为：所述传送装置设为传送辊。
[0017]通过上述技术方案，传送辊的抗压能力较强，在运输H型钢时比较稳定，且不易发生损坏。
[0018]本技术进一步设置为：所述传送辊的长度大于托架的长度。
[0019]通过上述技术方案，避免H型钢在焊接完传送走的过程中没有离开托架的范围之前，H型钢的前端受重力影响向下倾斜与地面接触，使H型钢无法继续在传送辊上进行传送。
[0020]本技术进一步设置为：所述固定台的一侧设置有PLC控制箱，各所述支撑气缸与PLC控制箱电性连接。
[0021]通过上述技术方案，通过PLC控制箱对各支撑气缸进行控制，可以保证各支撑气缸同时使各支撑进行转动。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023]1.从托架上取放H型钢比较方便，提高门焊机的工作效率；
[0024]2.滚轮在滑动槽中进行滚动，使滚轮的滚动更顺畅，从而使支撑气缸更便于使支撑板进行转动；
[0025]3.通过螺栓使支撑气缸与凹槽的底端进行固定，避免支撑气缸在使支撑板进行转动时发生位移，同时便于对支撑气缸进行拆卸。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0027]图2是本实施例的门架的结构示意图；
[0028]图3是本实施例的固定台的结构示意图；
[0029]图4是本实施例的托架的结构示意图；
[0030]图5是本实施例用于展示支撑气缸与固定台连接方式的爆炸视图。
[0031]附图说明，1、托架；2、滑轨；3、门架；4、焊臂；5、固定台；6、直角三角架；7、第一钢管；8、支撑板；9、第二钢管；11、支撑气缸；12、滚轮；13、滑动槽；15、传送辊；16、PLC控制箱；17、移动轮；18、转动电机；19、托板；20、焊接气缸；21、焊枪；22、焊料斗；23、下料管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例：
[0034]参照图1和图2，为本技术公开的一种便于取放钢材的门焊机，包括固定台5，固定台5的两侧设置有滑轨2，滑轨2上设置有门架3。门架3的下端设置有四个移动轮17，门架3通过移动轮17与滑轨2滑动连接。门架3上设置有转动电机18，转动电机18的输出端与移
动轮17连接，通过转动电机18可以带动移动轮17进行转动，从而使门架3在滑轨2上进行移动。门架3上设置有两个焊臂4，焊臂4包括托板19，托板19与门架3滑动连接。托板19的上端固定有焊料斗22，托板19的下端固定有焊接气缸20，焊接气缸20的活塞杆垂直向下设置，焊接气缸20的下端设置有焊枪21。焊料斗22的下端连通有下料管23，所述下料管23的下端固定在焊枪21的前端。
[0035]参考图1和图3，固定台5上设置有传送辊15，传送辊15的两侧分别设置有托架1，两个托架1上都可以放置H型钢，使门架3上的两个焊臂4分别对两个托架1上的的H型钢进行焊接。托架1的长度延伸方向与传送辊15的长度延伸方向平行设置，通过传送辊15便于将H型钢推动到与托架1平行的位置处。
[0036]参考图3和图4，托架1包括若干直角三角架6，各直角三角架6通过第一钢管7平行焊接固定，各直角三角架6的底端与固定台5焊接固定。各直角三角架6斜边的下端分别转动连接有支撑板8，各支撑板8通过第二钢管9平行焊接固定，使各支撑板8只能进行同角度的转动，保证各支撑板8对H型钢的支撑效果。各支撑板8的下方固定台5上均设置有凹槽，凹槽内固定有支撑气缸11，支撑气缸11的活塞杆垂直向上设置。
[0037]参考图4和图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放钢材的门焊机，包括托架(1)，所述托架(1)的两侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动设置有门架(3)，所述门架(3)上滑动连接有焊臂(4)，其特征在于，两侧滑轨(2)之间设置有固定台(5)，所述托架(1)设置在固定台(5)上，所述托架(1)包括若干直角三角架(6)，各所述直角三角架(6)通过第一钢管(7)平行焊接固定，各所述直角三角架(6)斜边的下端分别转动有支撑板(8)，各所述支撑板(8)的下方固定台(5)上设置有凹槽，所述凹槽内固定有支撑气缸(11)，所述支撑气缸(11)的活塞杆的末端转动有滚轮(12)，所述滚轮(12)的转动方向与支撑板(8)的长度延伸方向同向设置，所述固定台(5)上设置有传送装置，所述传送装置的传送方向与托架(1)的长度延伸方向平行设置。2.根据权利要求1所述的一种便于取放钢材的门焊机，其特征在于，所述托架(1)设置为两个，所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：向木生，余世松，孟凡超，赵之平，朱建荣，倪雅芳，
申请(专利权)人：杭州恒途钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：