一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构，包括前壳和后盖，所述后盖内对称设有支撑框，每个所述支撑框的后侧壁均设有散热铜板，所述散热铜板的前侧壁安装有无刷电机，所述无刷电机的输出轴上环绕设有若干位于支撑框内部的散热叶片，所述散热铜板的后侧壁上等距离的焊接有若干一体成型的散热翅片，该散热性能高的条形液晶屏的散热结构，利用温度传感器用于检测液晶屏内部的温度，当液晶屏内部温度超过设定值时，利用PLC控制器可控制无刷电机进行工作，无刷电机能带动散热叶片旋转，故对电路板进行散热工作，本实用新型专利技术通过设置的散热铜板和散热翅片可对无刷电机进行吸热工作，避免无刷电机因长期工作而发生损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构


[0001]本技术属于液晶屏散热
，具体涉及一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构。

技术介绍

[0002]液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致图像象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图像。
[0003]目前条形液晶屏产品功能丰富，使用场景广泛，主要用于轨道交通展示牌、展厅广告机、零售店信息牌、餐饮点餐牌或商场指示广告牌等等，但是由于大多数使用者都需要条形液晶屏七天二十四小时不间断工作，所以会加剧条形液晶屏的发热量，长时间过热工作会使条形液晶屏内零部件损坏，导致无法正常运行。
[0004]根据中国专利申请号为CN201921044075.4公开了一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构，包括条形液晶屏，所述条形液晶屏内腔固定安装有导热板，所述条形液晶屏右侧活动连接有散热盒，所述散热盒靠近条形液晶屏的一侧顶部和底部均开设有第一空腔，所述散热盒顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定块内开设有第二空腔。该散热性能高的条形液晶屏的散热结构，解决了由于大多数使用者都需要条形液晶屏七天二十四小时不间断工作，所以会加剧条形液晶屏的发热量，长时间过热工作会使条形液晶屏内零部件损坏，导致无法正常运行，而目前的条形液晶屏只是通过多个散热口散热，不仅散热效果不好，而且还会使内部零部件受潮短路的问题。
[0005]上述案例存在的缺点：在工作时虽然能对液晶屏进行散热工作，但是散热风扇上为设置导热结构，使得散热风扇的热量无法快速从散热盒中排出，散热风扇长期使用易损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构，包括前壳和后盖，所述前壳位于后盖的前侧，所述前壳和后盖通过四个螺丝钉进行紧固连接，所述前壳的正面安装有液晶屏，所述前壳的前内壁四个边角位置处均安装有支撑块，且四个支撑块的后侧设有电路板，所述电路板的四个边角上均设有和支撑块相螺接的螺丝；
[0008]所述后盖内对称设有支撑框，每个所述支撑框的后侧壁均设有散热铜板，所述散热铜板的前侧壁安装有无刷电机，所述无刷电机的输出轴上环绕设有若干位于支撑框内部的散热叶片，且散热叶片位于电路板的后侧，所述散热铜板的后侧壁上等距离的焊接有若干一体成型的散热翅片，且每个散热翅片分别贯穿后盖的侧壁，每个散热翅片的两侧壁对
称焊接有位于后盖内部的安装支耳，所述安装支耳通过螺丝固定在后盖上。
[0009]优选的，所述电路板的下端面粘贴有位于四个支撑块之间的导热硅胶。
[0010]优选的，所述后盖的后侧壁等距离的设有若干和散热翅片相匹配的矩形孔，且每个矩形孔四个边角的外侧端均设有螺纹柱，每个矩形孔位置处的四个螺纹柱上共同套接有一个用于遮盖矩形孔的防尘网板。
[0011]优选的，所述后盖的内部安装有温度传感器，所述前壳的侧壁安装有和温度传感器电性连接的温度显示器，所述温度显示器的下方安装有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接无刷电机。
[0012]优选的，所述前壳的一侧开设有拼接槽，前壳的另一侧设有和拼接槽相匹配的凸起条。
[0013]优选的，所述前壳的两侧壁对称设有斜切角，所述前壳的尺寸大于后盖的尺寸。
[0014]本技术的技术效果和优点：该散热性能高的条形液晶屏的散热结构，利用温度传感器用于检测液晶屏内部的温度，当液晶屏内部温度超过设定值时，利用PLC控制器可控制无刷电机进行工作，无刷电机能带动散热叶片旋转，故对电路板进行散热工作，本技术通过设置的散热铜板和散热翅片可对无刷电机进行吸热工作，避免无刷电机因长期工作而发生损坏。
[0015]本技术利用拼接槽和凸起条可实现若干个条形液晶屏的拼接对接工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑框仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后盖主视结构示意图。
[0019]图中：1、前壳；2、后盖；3、支撑框；4、防尘网板；5、螺纹柱；6、矩形孔；7、凸起条；8、拼接槽；9、散热铜板；10、散热翅片；11、PLC控制器；12、支撑块；13、导热硅胶；14、电路板；15、安装支耳；16、无刷电机；17、散热叶片；18、温度传感器；19、温度显示器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构，包括前壳1和后盖2，所述前壳1位于后盖2的前侧，所述前壳1和后盖2通过四个螺丝钉进行紧固连接，所述前壳1的正面安装有液晶屏，所述前壳1的前内壁四个边角位置处均安装有支撑块12，且四个支撑块12的后侧设有电路板14，所述电路板14的四个边角上均设有和支撑
块12相螺接的螺丝；
[0023]所述后盖2内对称设有支撑框3，每个所述支撑框3的后侧壁均设有散热铜板9，所述散热铜板9的前侧壁安装有无刷电机16，所述无刷电机16的输出轴上环绕设有若干位于支撑框3内部的散热叶片17，且散热叶片17位于电路板14的后侧，所述散热铜板9的后侧壁上等距离的焊接有若干一体成型的散热翅片10，且每个散热翅片10分别贯穿后盖2的侧壁，每个散热翅片10的两侧壁对称焊接有位于后盖2内部的安装支耳15，所述安装支耳15通过螺丝固定在后盖2上。
[0024]所述电路板14的下端面粘贴有位于四个支撑块12之间的导热硅胶13，此项设置导热硅胶13可对电路板14的前侧壁进行吸热工作。
[0025]所述后盖2的后侧壁等距离的设有若干和散热翅片10相匹配的矩形孔6，且每个矩形孔6四个边角的外侧端均设有螺纹柱5，每个矩形孔6位置处的四个螺纹柱5上共同套接有一个用于遮盖矩形孔6的防尘网板4。此项设置防尘网板4可防止外界灰尘落入液晶屏内部。
[0026]所述后盖2的内部安装有温度传感器18，所述前壳1的侧壁安装有和温度传感器18电性连接的温度显示器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构，包括前壳（1）和后盖（2），其特征在于：所述前壳（1）位于后盖（2）的前侧，所述前壳（1）和后盖（2）通过四个螺丝钉进行紧固连接，所述前壳（1）的正面安装有液晶屏，所述前壳（1）的前内壁四个边角位置处均安装有支撑块（12），且四个支撑块（12）的后侧设有电路板（14），所述电路板（14）的四个边角上均设有和支撑块（12）相螺接的螺丝；所述后盖（2）内对称设有支撑框（3），每个所述支撑框（3）的后侧壁均设有散热铜板（9），所述散热铜板（9）的前侧壁安装有无刷电机（16），所述无刷电机（16）的输出轴上环绕设有若干位于支撑框（3）内部的散热叶片（17），且散热叶片（17）位于电路板（14）的后侧，所述散热铜板（9）的后侧壁上等距离的焊接有若干一体成型的散热翅片（10），且每个散热翅片（10）分别贯穿后盖（2）的侧壁，每个散热翅片（10）的两侧壁对称焊接有位于后盖（2）内部的安装支耳（15），所述安装支耳（15）通过螺丝固定在后盖（2）上。2.根据权利要求1所述的一种散热性能高的条形液晶屏的散热结构，其特征在于：所述电路板（14）的下端面粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：程绍辉，
申请(专利权)人：广州同华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：