一种隧道整烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道整烫机，涉及整烫机技术领域，为解决现有技术中的现有的整烫机在通过蒸汽对衣物进行熨烫的过程中，一旦循环时间过程内部的蒸汽就会产生异味，而在换气的过程中室内的热量便会急剧的流失的问题。所述整烫机主体的底部设置有固定底座，且整烫机主体的顶部设置有机组顶板，所述机组顶板的上方设置有气体换热器，且气体换热器与机组顶板通过支架连接，所述气体换热器顶部的一侧设置有冷源空气进口，且气体换热器底部的一侧设置有空气排口，所述气体换热器的一端设置有热源蒸汽进口，且气体换热器的另一端设置有蒸汽排口，所述热源蒸汽进口的下方设置有蒸汽换气口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道整烫机


[0001]本技术涉及整烫机
，具体为一种隧道整烫机。

技术介绍

[0002]整烫机主要指压烫针织T恤衫的电加热式整熨夹机。在CISMA2004展上展示TSD
‑
618型T恤衫前后幅全自动程控式压烫机。其主要特点是上模腔由铝合金大平板制成，采用电加热方式，压烫面积高达1 800
×
800mm、主要用于T恤衫压烫，亦可热压印花、平板粘合等。内置不同功率的左中右三段式铝合金加热板，并可随意调节各段上下位置，确保大平板控温精度不大于
±
5℃，配备热气压力释放装置。上模表面采用耐高温四氟漆布包覆，下模表面采用耐热高强度透气熨布包覆，既防止熨烫织物变色，又确保其平整挺括，快速冷却定型效果显著提高。
[0003]但是，现有的整烫机在通过蒸汽对衣物进行熨烫的过程中，一旦循环时间过程内部的蒸汽就会产生异味，而在换气的过程中室内的热量便会急剧的流失；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种隧道整烫机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隧道整烫机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整烫机在通过蒸汽对衣物进行熨烫的过程中，一旦循环时间过程内部的蒸汽就会产生异味，而在换气的过程中室内的热量便会急剧的流失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道整烫机，包括整烫机主体，所述整烫机主体的底部设置有固定底座，且整烫机主体的顶部设置有机组顶板，所述机组顶板的上方设置有气体换热器，且气体换热器与机组顶板通过支架连接，所述气体换热器顶部的一侧设置有冷源空气进口，且气体换热器底部的一侧设置有空气排口，所述气体换热器的一端设置有热源蒸汽进口，且气体换热器的另一端设置有蒸汽排口，所述热源蒸汽进口的下方设置有蒸汽换气口，且蒸汽换气口与热源蒸汽进口通过管道连接，所述整烫机主体的内部设置有蒸汽熨烫室，且蒸汽熨烫室的两侧均设置有蒸汽孔，所述蒸汽熨烫室的顶部设置有换气风机，且换气风机与蒸汽换气口通过管道连接。
[0006]优选的，所述整烫机主体包括蒸汽组件，所述有空气排口贯穿延伸至整烫机主体的内部，且空气排口与蒸汽组件通过管道连接。
[0007]优选的，所述整烫机主体的一端设置有隔热箱门，且隔热箱门与整烫机主体通过转轴转动连接，所述整烫机主体的一侧设置有控制模块，且控制模块与整烫机主体电性连接。
[0008]优选的，所述隔热箱门的外侧设置有平移悬挂轨道，且平移悬挂轨道与隔热箱门通过卡槽连接，所述平移悬挂轨道与机组顶板通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述平移悬挂轨道的内部设置有第一输送带，且第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设置有活动滑轴，且活动滑轴的底部设
置有挂架。
[0010]优选的，所述第一输送带和第二输送带包括驱动轴和齿带，且驱动轴与齿带组合连接，所述驱动轴与平移悬挂轨道转动连接，所述齿带与活动滑轴通过滑槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在内部的蒸汽循环运行一段时间后，通过蒸汽熨烫室顶部的换气风机将蒸汽熨烫室内部的异味蒸汽抽取，并通过蒸汽换气口送入到气体换热器中，而后外部空气由冷源空气进口进入到气体换热器的内部，热蒸汽与外部空气在换热器内部污完成热量交换后就会输送到内部的蒸汽组件中，带有热量的空气进入后，不会影响内部蒸汽的温度，这样可以降低内部加热的时间以及能源的消耗；
[0013]2、本技术平移悬挂轨道的内部设置有第一输送带和第二输送带，在第一输送带与第二输送带之间设置有活动滑轴，当两组输送带进行运行时，夹在中间的活动滑轴就会随着齿带的运动方向进行移动，而两组输送带是由驱动轴和齿带组成，驱动轴安装在齿带的两端，通过驱动轴的转动来带动齿带进行转动，同时驱动轴可以进行正反转模式的切换，从而控制衣物的输送方向。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的整体侧视图；
[0016]图3为本技术的固定台局部结构示意图。
[0017]图中：1、整烫机主体；2、固定底座；3、控制模块；4、隔热箱门；5、机组顶板；6、平移悬挂轨道；7、蒸汽换气口；8、气体换热器；9、热源蒸汽进口；10、冷源空气进口；11、空气排口；12、蒸汽排口；13、第一输送带；14、第二输送带；15、齿带；16、驱动轴；17、挂架；18、活动滑轴；19、蒸汽熨烫室；20、换气风机；21、蒸汽孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种隧道整烫机，包括整烫机主体1，整烫机主体1的底部设置有固定底座2，且整烫机主体1的顶部设置有机组顶板5，机组顶板5的上方设置有气体换热器8，且气体换热器8与机组顶板5通过支架连接，气体换热器8可以在整烫机内部进行换气操作时，对排出的热蒸汽进行换热处理，将内部蒸汽中的热量导入到外部空气中，这样可以降低内部加热的时间以及能源的消耗，气体换热器8顶部的一侧设置有冷源空气进口10，外部空气由冷源空气进口10进入到气体换热器8的内部，且气体换热器8底部的一侧设置有空气排口11，外部空气在进入到换热器内部加热后，通过空气排口11排入到整烫机内部的蒸汽组件中，气体换热器8的一端设置有热源蒸汽进口9，整烫机内部排出的蒸汽通过热源蒸汽进口9进入到换热器的内部，且气体换热器8的另一端设置有蒸汽排口12，将换热后的蒸汽从蒸汽排口12排出到外部环境中，热源蒸汽进口9的下方设置有蒸汽换气口7，且蒸汽换气口7与热源蒸汽进口9通过管道连接，整烫机主体1的内部设置有
蒸汽熨烫室19，且蒸汽熨烫室19的两侧均设置有蒸汽孔21，蒸汽孔21分布在蒸汽熨烫室19的两侧表面，通过蒸汽孔21将蒸汽喷到衣物的表面实现熨烫操作，蒸汽熨烫室19的顶部设置有换气风机20，且换气风机20与蒸汽换气口7通过管道连接，通过换气风机20将蒸汽熨烫室19内部的异味蒸汽抽取，并通过蒸汽换气口7送入到气体换热器8中。
[0020]进一步，整烫机主体1包括蒸汽组件，有空气排口11贯穿延伸至整烫机主体1的内部，且空气排口11与蒸汽组件通过管道连接，实现蒸汽的制造和供给功能。
[0021]进一步，整烫机主体1的一端设置有隔热箱门4，且隔热箱门4与整烫机主体1通过转轴转动连接，隔热箱门4可以保障箱体内部的密封环境，整烫机主体1的一侧设置有控制模块3，且控制模块3与整烫机主体1电性连接。
[0022]进一步，隔热箱门4的外侧设置有平移悬挂轨道6，且平移悬挂轨道6与隔热箱门4通过卡槽连接，平移悬挂轨道6与机组顶板5通过螺钉连接，平移悬挂轨道6可以实现衣物的自动输送以及输出功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道整烫机，包括整烫机主体(1)，其特征在于：所述整烫机主体(1)的底部设置有固定底座(2)，且整烫机主体(1)的顶部设置有机组顶板(5)，所述机组顶板(5)的上方设置有气体换热器(8)，且气体换热器(8)与机组顶板(5)通过支架连接，所述气体换热器(8)顶部的一侧设置有冷源空气进口(10)，且气体换热器(8)底部的一侧设置有空气排口(11)，所述气体换热器(8)的一端设置有热源蒸汽进口(9)，且气体换热器(8)的另一端设置有蒸汽排口(12)，所述热源蒸汽进口(9)的下方设置有蒸汽换气口(7)，且蒸汽换气口(7)与热源蒸汽进口(9)通过管道连接，所述整烫机主体(1)的内部设置有蒸汽熨烫室(19)，且蒸汽熨烫室(19)的两侧均设置有蒸汽孔(21)，所述蒸汽熨烫室(19)的顶部设置有换气风机(20)，且换气风机(20)与蒸汽换气口(7)通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种隧道整烫机，其特征在于：所述整烫机主体(1)包括蒸汽组件，所述有空气排口(11)贯穿延伸至整烫机主体(1)的内部，且空气排口(11)与蒸汽组件通过管道连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜彦，
申请(专利权)人：漳浦天鸿制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：